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应丝厂化验员要求,兹将制丝用水标准溶液配制方法介绍如下。一、0.02N盐酸(HCl)液的配制1.用刻度吸管吸取AR或CP盐酸1.7毫升,移入1000毫升容量瓶中,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀。2.0.02N基准硼砂液配制:在分析天平上用烧杯精确秤取GR或AR硼砂(Na_2B_4O_7·10H_2O)3.8克左右,用煮沸冷却的蒸馏水溶解,倒入1000毫升容量瓶中。再用同样的 相似文献
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制丝用水水质对生丝色泽、手感影响较大。故制丝用水水质不仅要注重有利于解舒和降低消耗,还应有利于生丝的色泽和手感,使所制生丝达到丝色白淡、光泽明亮、手感软滑的要求。现就水质与生丝色泽、手感的关系及制丝用水标准问题进行探讨。 相似文献
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本文在前人实验基础上结合生产实际,得出制丝用水的水质组成与茧层丝胶溶解性的定量关系为S=S0K^M1K2^-H(K1>K2) 相似文献
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本文在前人研究的基础上结合生产实际,对制丝用水的水质组成与茧层丝胶溶解性的定量关系提出了新的表达式:S=So.K^M1K^-H2(K1>K2)。 相似文献
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本文采用紫外吸光法研究了制丝用水的水质组成对茧层丝胶溶解性的定量影响,运用数理统计分析试验结果,提出了水质对茧层丝胶溶解性影响的表达式:S=S_0·(K~M/K~H)·[C1~-]~0,并与前人研究结果进行对比讨论。 相似文献
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《丝绸》1975,(5)
制丝过程的化学方面,主要是在一定条件下丝胶蛋白质与水的相互作用,其中包括水中的杂质和丝胶层中所含的二次组份的影响。茧丝组成约97%左右为丝素及丝胶,二次组份包括蜡质物、碳水化合物、色素及无机物等,总共才占3%左右,这当然将因桑蚕品种和饲育条件之不同而有所差异。一九二○年日本渡(刀辶)纲男研究了茧丝无机成份(1),确认其中最多的是钙,占无机成分的过半量,其次为钾、镁、硫、硅、磷等。这些无机成分大部分存在于丝胶层中,可随丝胶的溶失而溶去。一九四一年伊藤武男证实在精练后,尚残留一小部分无机物不溶失(2)。表明它们与丝素有牢固的结合。制丝用水远非纯水,其中所含杂质以钙、镁等为多,浙江省各丝厂制丝用水的硬度在国内尚不算高。所用一般河水中硬度在5德度以上者亦占一半,而近海地区河水硬度均在5德度以 相似文献
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提出制丝用水对立缫丝和自缫丝在外观质量上的影响是不一样的;浅析了高硬度水对立缫丝外观质量影响大、对自缫丝影响小的原因。 相似文献
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在制丝生产中,对制丝用水的要求原则是:要采用硬度和碱度在一定范围内的软水。近年来为提高制丝用水的质量,各地丝厂及制丝科研部门对软化制丝用水进行了广泛的试验和探索。但在选择软化剂方面,选择磺化煤和钠型阳离子交换树脂者占绝大多数。但在钠型阳离子交换树脂软化制丝用水的过程中,仅能除去水中造成硬度的Ca~(++)、Mg~(++),而Na~+可对这两种离子取而代之。因此,经钠型离子交换树脂软化后的水只是总硬度降低了,而总含盐量(重量)和总碱度都没有降低。由于水中Ca(HCO_3)_2、Mg(HCO_3)_2换成了NaHCO_3,使水的pH值稍有增大。特别是当水加热时,由于促进了水解,pH值就增加较多。对于总碱度较大的硬水达不到降低碱度的目的。而钠盐的碱 相似文献
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在制丝各工序中所使用的水质如何,或者说水中所含溶解成份(总碱度)与凝集成份(硬度、CO2)的比例如何与缫丝的难易、生丝品质和原料茧消耗关系很大。近来,制丝界对调整制丝用水水质的必要性已有所认识,设置水质调整装置的工厂也日益增多。但是在水质调整过程中,一方面要仔细地观察缫丝状态,另一方面又要凭经验来变动水的pH值与硬度数值,所以为了使被调整后的水质成为最适宜的状态,就需要很长的时间和很多的手续。一个月内原料茧往往可能改变2-3次,原水水质也常常每月都有变化,为了适应原料和原水的变化,对水质的调整必须重新进行摸索,不仅相当麻烦,而且难以得到满意的结果。 相似文献
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分析了不同水质水中所含溶解物质对制丝生产的危害,介绍了采用药剂软化法、离子交换法、膜分离法等几种有针对性的制丝特种水质处理的工艺案例及其一般工作原理与工艺流程。 相似文献