信息大观

正索普万吨级醋酸加氢制乙醇项目投产从中国科学院大连化学物理研究所获悉,4月28日,采用该所的催化技术和分子筛膜脱水技术,由中国五环工程公司设计建设的3万吨/年醋酸加氢制乙醇工业示范装置,在江苏索普(集团)有限公司一次开车成功并实现平稳运行。截至5月6日凌晨,该装置连续稳定运行8天,装置产出的无水     

江苏索普采用自主催化剂有助于醋酸产业升级

由中国科学院化学所与江苏索普集团有限公司共同开发的甲醇羰基合成工艺生产醋酸用催化剂——“一种正负离子双金属催化剂及其制备方法和应用”近期荣获第十届中国专利奖金奖。     

醋酸深加工产品的开发与应用

评价了各种生产醋酸的工艺路线,指出了当前醋酸生产工艺的发展趋向,开发与应用醋酸深加工产品将是我国醋酸生产企业和石化企业发展生产增加效益的途径。     

无磷分散剂助煤气化废水达标

<正>中国化工报记者昨天从泰州市九运化工科技有限公司了解到,该公司研发的无磷阻垢分散剂,应用于江苏索普集团煤气化装置,外排废水总磷含量低于0.5 mg/L。截至发稿时,索普甲醇厂外排废水已经连续一个多月严格达到国家一级污水排放标准。煤气化后的渣水中含有大量钙镁,通常需要在絮凝后的灰水中添加阻垢分散剂,目前普遍使用的是有机磷系列阻垢剂。在通常情况下,有机磷系列阻垢剂可以达到很好的分散效果。但是,因为煤气化的灰水系统     

大庆石油化工总厂(Ⅱ)

<正> 化工二厂大庆石化总厂化工二厂是一座新型石油化工企业,现有职1900多人,拥有造气、丁辛醇、乙醛、醋酸、丙烯腈、丙酮氰醇等7套生产装置。该厂以乙烯、丙烯为主要原料,生产正/异丁醇、辛醇、醋酸、丙烯腈、丙酮氰醇、硫铵等八种产品。一期工程的造气、丁辛醇装置和乙醛、醋酸装置分别于1986年、1987年投产。二期工程的丙烯腈、丙酮氰醇装置于1988年建成投产。目前,各生产装置运行平稳,丁辛醇、醋酸装置达到设计指标。1.造气装置由英国戴维公司成套引进,采用德士古重     

醋酸生产技术的进展

<正> 一、概况醋酸是重要化工产品之一,在醋酸乙烯单体,醋酸纤维素,溶剂用醋酸酯以及对苯二甲酸的生产中需要消费大量的醋酸;其他如氯乙酸,制药,照相,染料,食品等工业也要消费一定数量的醋酸。近十余年来醋酸乙烯用量的激增,醋酸生产也随之有很大的发展;在美国,1980年的醋酸产量位于50种量大的化工产品的第32位,达到129万吨。近三年来,全世界的醋酸年产量估计在300万吨以上,而装置能力则已逾400万吨。今后,随着消费量的增加,醋酸生产仍在不断发展;预测到1985年,     

醋酸中影响高锰酸钾氧化值因素的研究

分析了醋酸中影响高锰酸钾氧化值的主要因素为乙醛、巴豆醛及二醋酸乙叉酯等杂质;并提出了克服醋酸存放期间高锰酸钾氧化值稳定的方法。     

镇江新建全球首套合成气制乙醇装置

2011年11月1日,索普集团3万t/a合成气制乙醇成套技术研发项目开工,这标志着该项创新技术已全面进入工业示范实施阶段,项目建成后将成为全球首套万吨级煤经合成气制乙醇工业化装置。     

1985年国外石油化工技术进展(续)

<正> (3)醋酸在醋酸生产方法中甲醇羰基化法生产成本目前是最低的。其发展最迅速。大多数新装置和一些老装置改造将采用此技术。1980年美国17％的醋酸生产能力采用甲醇羰基化法,而1985年,此法已约占62％,其余为丁烷液相氧化法和其他方法。近年日本醋酸产量的60％以上也采用甲醇羰基化法。     

天津大学等研发醋酸甲酯水解新工艺

<正>天津大学精馏技术国家工程研究中心与福州大学联盟合作,日前将使用价值较低的醋酸甲酯水解为甲醇和醋酸,不仅可解决醋酸甲酯的排放问题,还可回收市场价值较高的醋酸和甲醇。     

丙烯氧醋化、共氧化制甘油

首先将丙烯、氧及醋酸蒸气在钯催化剂催化下进行气相氧醋化制得醋酸丙烯酯。醋酸丙烯酯用离子交换树脂催化水解成丙烯醇和醋酸。醋酸回前一工序循环使用。乙苯经空气氧化制得氢过氧化物在环烷酸钒催化下使丙烯醇环氧化制得缩水甘油,再经酸性催化水解即得甘油.乙苯氢过氧化物反应后生成的甲位苯乙醇可以催化脱水制得联产品苯乙烯。根据初步试验结果:氧醋化制醋酸丙烯酯用固定床时,时空产率可达200克/升催化剂·时;用沸腾床时,时空产率可达500克/升催化剂·时;选择性>90%。醋酸丙烯酯催化水解,单程水解率>75%,醋酸得率>96%,丙烯醇得率85%左右.丙烯醇环氧化得率按丙烯醇计>90%,按乙苯氢过氧化物计>80%。缩水甘油水解成甘油的水解率和得率均接近理论量。     

企业文化断想

<正>企业文化是企业与生俱有的、不断发展变化的、指导与约束企业整体以及员工行为的价值理念。企业文化是随着企业的诞生和发展而共同生存的,并在企业中起着巨大的作用。一个好的企业必然有     

负载型杂多酸催化2-丁烯与醋酸直接酯化

采用加热回流法制备了SiO2负载磷钨酸催化剂,并用于催化2-丁烯与醋酸的直接酯化反应;考察了反应条件对酯化反应的影响;用电导率法测定了催化剂的活性组分磷钨酸在产物中的溶脱量;采用傅里叶变换红外光谱、吡啶吸附红外光谱、BET比表面积测定等方法对失活催化剂进行了表征并探讨了催化剂的失活原因。实验结果表明,酯化反应的优化条件为:反应温度110℃、反应压力1.5MPa、n(2-丁烯):n(醋酸)=2、反应时间9h、催化剂用量m(磷钨酸):m(醋酸)=0.03、水用量V(水):V(醋酸)=0.02,在此条件下,醋酸的转化率为33.5%,醋酸仲丁酯的选择性为92.7%;催化剂重复使用3次后失活,磷钨酸的最大溶脱量约54%,失活催化剂中磷钨酸的Keggin结构被破坏,L酸酸量下降,B酸完全消失。     

国外动态

<正> 用厌氧微生物合成醋酸CEER,17[9],13(1935)。日本大赛尔化学工业公司已经成功地从厌氧微生物中筛选出生产醋酸的细菌。1升培养液每小时可生产醋酸1.9克。该公司希望能根据这种菌种设计和试制生物反应器,目的在于生产成本低的醋酸。该公司是日本最大的醋酸生产厂。该公司已成功地从以乙醇为原料的传统醋酸生产工艺转向以甲醇为原料的生产工艺。由于大部分甲醇依靠进口,因此,该公司正在加速开发直接以一氧化碳和氢为原料生产醋酸的C_1化学路线。培养液是一种由无机盐、铁、锰、镍、维生素、酵母抽提物、硫化钠和氨基酸等多种组分组成的溶液。先将筛选出的菌种放入培养液中,然后封闭通入由一氧化碳和氧气组成的混合气,在30℃左右进行培养,     

醋酸仲丁酯的应用及其正丁烯法生产技术

醋酸仲丁酯有多种用途 ,主要用作溶剂。醋酸仲丁酯以往由醋酸和仲丁醇反应合成 ,成本较高 ,逐渐被其他性能相近的产品取代。而利用正丁烯与醋酸反应直接合成醋酸仲丁酯 ,可以显著降低生产成本。本文介绍了醋酸仲丁酯的利用途径、醋酸仲丁酯的合成技术 ,特别是以正丁烯为原料合成醋酸仲丁酯的生产技术 ,分析了国内需求情况。     

国外动态

<正> 甲醇法醋酸新型高效催化剂化学工业时报(日),11月25日,(1981)。日本东京大学采用非铑催化剂由甲醇合成醋酸获得成功。新法采用含2—3％Ni的活性炭载体催化剂,在250℃、10大气压下由甲醇和CO合成醋酸。反应结果,进料甲醇的10％转化为醋酸,选择率70％。由甲醇合成醋酸是C_1化学中具有竞争性的新技术,工业上主要采用美国孟山都法(铑法),其全世界总产量目前已达到100万吨以上。新法与其相比,可用不锈钢代替特殊钢反应釜,催化剂便宜。据估算,新法比旧法投资约便宜30％。     

醋酸对碳钢CO_2腐蚀的影响

综述了油气集输管道内醋酸对醋酸CO2腐蚀的影响研究,阐述了油气田CO2腐蚀、醋酸腐蚀、醋酸对CO2腐蚀的影响、CO2与醋酸共存体系的腐蚀防护等。近年来的研究表明,醋酸在非常低的浓度下会对CO2的腐蚀产生影响。醋酸和醋酸盐都会提高CO2的腐蚀速率。原因在于醋酸与铁结合形成醋酸铁而使碳酸铁从管道表面脱离,使得碳酸铁膜变薄,腐蚀速率提高。用半球腐蚀模型展示了醋酸促进CO2局部腐蚀,尤其是点蚀的发展过程。在归纳总结现有研究进展的基础上,提出了有待进一步研究的技术问题。     

醋酸和甘油合成三醋酸甘油酯的工艺研究

以醋酸和甘油为原料合成三醋酸甘油酯（TA）,考察了不同催化剂对酯化反应的影响,筛选出对甲苯磺酸作为酯化反应的催化剂。随后考察了对甲苯磺酸（PTSA）用量、反应时间、采水和不采水工艺以及醋酸和甘油比对该酯化反应的影响。实验结果表明,催化剂用量为甘油质量的5％,在采出水的条件下反应3．5h,反应产物中三醋酸甘油酯的含量达到96％;随着醋酸和甘油比例的提高,TA收率不断增加。     

合成醋酸甲酯浆料催化精馏过程的模拟研究

以醋酸甲酯合成为模型反应,研究浆料催化精馏过程。对浆料催化精馏过程建立拟均相稳态平衡级模型,用A spen P lus软件进行模拟。考察精馏塔内温度分布、汽液相组成及流率情况,得到醋酸中水含量、反应段塔板数和液相持液量对合成醋酸甲酯收率和塔顶醋酸甲酯纯度的影响。计算得出在模拟实验塔内优化操作条件为:23块理论板数,醋酸进料口和甲醇进料口分别位于第7和第17块理论板;酸与醇的摩尔比为1.2∶1.0;催化剂与醋酸的质量比为0.03;回流比1.3;塔板总持液量2 560mL;塔釜持液量1 200mL;控制塔顶采出流率0.485。在此条件下,醋酸甲酸收率大于95%,塔顶产品中酯的质量分数大于96%。     

世界醋酸工业发展近况（续二）

2006年日本醋酸生产能力达到882kt。表11给出了日本醋酸生产商及其装置能力。昭和电工公司在对马岛采用乙烯直接氧化生产醋酸，其中一些醋酸被应用于在对马岛的VAM装置上生产VAM，而另一些醋酸则用于自产醋酸乙酯。