电枢绕组引线与升高片的TAS焊接

给出了 TAS 焊接设备的主电路、控制线路、机械及传动、焊接工艺要点。     

非全均压单叠绕组电枢的片间电阻

论述了直流电机中各种不同安装结构的非全均压单叠绕组电枢的片间电阻变化规律，为检测出的电枢片间电阻差的控制值提供了计算方法。     

电枢绕组与换向片热压接机理的探讨

本文对“线-槽联接”术语的实质进行了探讨,说明了“线-槽联接”热压接原理;叙述了运用热压接原理设计“线-槽联接”接头,拟定热压接工艺和确定质量标准。     

非全均压单叠绕组电枢的片间电阻

本文论述了直流电机中甲种均压线在各种不同安装结构下的非全均压单叠绕组电枢的片间电阻变化规律,为检测出的电枢片间电阻差的控制值提供了计算方法。     

印制绕组电机电枢片的线切割技术

1 引言印制绕组电机中的电枢由2～8层电枢片组成,中间垫以绝缘材料,并经高温胶合压制。传统的电枢片的加工方法是采用化学腐蚀工艺,需经过制底图→照象制版→拷贝→显影→烘版→修版→涂保护膜→腐蚀→去感光膜等一系列程序。但其质量受其腐蚀液及其工艺参数影响比较大,且导条间累积误差较大,腐蚀铜箔的厚度也有限,因而对功率较大的电机不太适用。     

直流电机电枢绕组换向原理的演示

本文根据直流电机电枢绕组换向原理,设计了一种在绕组元件中装置红,绿发光二级管的演示模型,在通以低压直流电并转动电枢时,可以直观的观察到各电刷间的支路元件个数以及电流方向不变,而各支路的组成元件在不断变化的情景,对了解直流电机电绕组组的换向原理有很大的帮助。     

一种直流电动机电枢绕组焊接工具

介绍了一种直流电机电枢绕组的焊接工具,它起到了保证电机质量、提高生产效率和降低成本的作用。     

直流电机电枢绕组绝缘的在线检测方法

本文分析了直流电机电枢绕组绝缘劣化直至一点接地时接地电压的变化规律,给出了电枢绕组绝缘的在线检测方法。     

变压器引线高频焊接新工艺

概括了变压器引线高频焊接的优点，介绍了高频焊机的基本结构及引线高频焊接新工艺。     

直流电机电枢绕组换向原理的演示

本文根据直流电机电枢绕组换向原理,设计了一种在绕组元件中装置红、绿发光二级管的演示模型,在通以低压直流电并转动电枢时,可以直观的观察到各电刷间的支路元件个数以及电流方向不变,而各支路的组成元件在不断变化的情景,对了解直流电机电枢绕组的换向原理有很大的帮助。     

直流励磁机电枢绕组脱焊的分析与处理

1交流发电机及直流励磁机规格（1）交流发电机型号TS550／80－32，额定参数为S＝15MVA，P＝12MW，Q＝11MVAR，Ue＝10．5kV，Ie＝825A，f＝50Hz，n＝187，5r／min．（2）直流励磁机型号ZLS99／39－8，额定参数为P—125kw，队一240V，L一521A，励磁电流入一29·SA。（3）励磁机电枢绕组情况电枢为带均压线的单闭路“左”行双波绕组，极数ZP一见实槽数Z一122，虚槽数人。一366，总元件数S—366，换向片数K—366，换向合成节距八一91，第一节距Y；一45，第二节距Y。一46，均压线节距又一至83。2励回机电枢开焊（或接触不自的发现1…     

引线片成形的工艺分析及模具设计

本文分析了继电器引线片的成形工艺，对原成形工艺进行了改进，解决了原模具中芯轴易于折断、零件不能成形的问题。并介绍了一种成形小圆的弯曲工具。     

配电变压器低压绕组引线结构分析

配电变压器低压箔式绕组不同的引线结构会对产品成本和性能产生一定的影响,本文针对箔式绕组三种绕组出头的引线结构进行仿真分析,三种结构下引线磁场在夹件中产生的损耗有较大差别,尤其是首末头引线在夹件两侧的结构,会在夹件中产生较大损耗,产品低压引线电流越大,损耗增加越快。综合考虑,采用在夹件内侧引出绕组首末头的引线结构更为经济...     

直流（两用）电枢绕组的修理（上）

直流电机电枢绕组通常有散嵌（手绕）线圈，单叠绕组，波绕组和蛙式绕组，结构形式见图1，其中手绕散嵌线圈只用于交直流两用电机的电枢。     

直流电机电枢绕组展开图演示系统的设计

直流电枢绕组展开图是《电机与拖动课程》中的一个教学难点，其展开图的动态演示系统，用形象化方法辅助教学，有较好的效果。     

高压绕组中部进线结构K线引线冷压焊接新工艺

1引言引线制造中的高压引线采用冷压焊工艺,其中绕组出头与引线用双头冷压焊、引线与分接开关之间采用单头冷压焊。但高压绕组为中部进线的有载调压变压器,其K线的连接仍采用火焰焊接。