硅灰石质耐热亚光窑变釉的研制

以硅灰石为主要原料制作的亚光窑变釉,其釉面细腻、光泽柔和,烧成温度范围较宽,烧成性能稳定。硅灰石质亚光窑变釉性能优良,符合我国日用陶瓷产品国家标准规定的性能要求和美国FDA关于铅、镉溶出量的限定要求,能够用于日用陶瓷、工艺美术陶瓷产品的生产。     

硅灰石质耐热亚光窑变釉的研制

以硅灰石为主要原料制作的亚光窑变釉，其釉面细腻、光泽柔和，烧成温度范围较宽，烧成性能稳定。硅灰石质亚光窑变釉性能优良，符合我国日用陶瓷产品国家标准规定的性能要求和美国FDA关于铅、镉溶出量的限定要求，能够用于日用陶瓷、工艺美术陶瓷产品的生产。     

双层反应釉陶瓷产品烧成制度研究

本文对窑变釉日用陶瓷双层反应釉的分类、相应的底釉、面釉组成及其窑变效果进行了介绍,并给出了相应的烧成制度,对规模化批量生产有一定的指导意义.     

硼乳浊釉在日用陶瓷上的应用探究

以长石、高岭土、石英、方解石等天然矿物为主,添加适量氧化锌、硼砂等化工原料制备硼乳浊釉.考察了釉料组成、釉层厚度、烧成温度和保温时间对釉面白度、光泽度和外观的影响.实验表明,制备的硼乳浊釉白度可达85.7,光泽度、硬度和热稳定性能够满足日用陶瓷要求;烧成温度对釉白度影响不大,但保温时间过长会导致釉面趋于透明;施釉工艺是决定硼乳浊釉能否在日用陶瓷上应用的关键因素,釉层厚度小于0.5～0.6 mm时,釉面会出现花釉或趋于透明.     

低温快烧复合亚光釉的研制

采用正交实验法制备出表面柔和、有丝绢光泽、釉面质量较好的低温快烧复合亚光釉,讨论了釉料细度及烧成制度对亚光釉性能的影响。     

谈还原烧成气氛条件下陶瓷艺术釉的窑变实现路径

釉的窑变彰显了有无相济、虚实一统的审美境界,而窑变的偶然性后面也隐藏了必然性,厚釉的分相与薄釉坯釉间的强化反应是陶瓷釉窑变的两种底层逻辑。本文通过对窑变微观机理的分析,提出了在还原烧成气氛条件下陶瓷艺术釉窑变实现的具体路径。     

无光窑变釉的研究

本文对无光黄褐色窑变釉的配方、工艺、烧成制度进行了研究。通过在釉料配方中添加氧化铁、碳酸钡等原料,釉面出现自然窑变黄褐色效果,在合适的烧成条件下呈现无光窑变釉。试验得到氧化铁最佳添加量为5~7%、碳酸钡26~29%,采用氧化气氛烧成,烧成温度范围1210~1250℃。     

窑变釉工艺品的开发研究

本文是在秉承建窑兔毫、油滴釉制作烧成的基础上,拓展研究窑变色釉的烧成工艺,并尝试开发现代工艺品制作。让古代窑变釉呈现出新的艺术魅力,并为进一步推进市场寻求商机。     

低温无铅色釉的研制

随着欧美国家对陶瓷制品铅镉溶出限量标准的提高,日用陶瓷使用无铅釉进行装饰已是大势所趋。而且,由于燃料价格的持续走高,降低烧成成本已成为多数日用陶瓷生产厂家的要求。本文应用低温烧成无铅透明釉为基础釉,在骨瓷坯体上进行了色釉装饰试验,取得了良好的试验结果。     

镁质强化瓷装饰用无铅无镉溶出大红釉的研究

研制一种适用于镁质强化瓷装饰用大红釉.该釉以包裹型镉硒为色料,以长石-石灰为基釉混合生料釉,氧化气氛烧成,烧成温度为1150~1270℃,釉料无铅镉溶出.同时研究了基釉的组成、升温速率、保温时间和燃烧气氛对呈色效果的影响,并获得了制备镁质强化瓷装饰用无铅无镉溶出大红釉制备技术