外燃式微油点火燃烧器机理及应用

针对火电厂煤粉锅炉冷态节油点火、低负荷稳燃、煤种适应性提高、低NOx运行等要求,开发了新型外燃式微油点火燃烧器,点火燃油量在100 kg/h左右,该燃烧器同时作为主燃烧器使用,并具有低负荷稳燃与低NOx功能。5台锅炉的工业应用结果表明,外燃式微油点火燃烧器可实现锅炉冷态点火,煤粉燃尽率在82%以上,可实现不投油自然停炉,NOx下降率为25%左右,结合燃尽风后NOx下降率达55%左右。中心风是该燃烧器的主要调节手段,数值计算表明,调节中心风可以改变燃烧器出口回流区长度,从而调节煤粉着火点位置。     

等离子点火机理及其应用

为了减少电厂锅炉点火和稳燃用油消耗量,最终达到无油点火,采用与传统不同的新工艺,该新工艺既可提高燃烧过程的经济性,又可以改善火电厂的生态条件。丰城电厂1-4号炉自采用新工艺DLZ-200型等离子点火系统以来,节约了大量的燃油,实现了少油点火和低负荷下无油稳燃,为当前各电厂进行燃油系统改造、实现锅炉无油点火或低负荷稳燃提供了较好的经验。     

等离子点火机理及其在丰城电厂的应用

以江西丰城发电厂锅炉等离子点火改造为背景,介绍DLZ- 200型等离子点火技术应用及其节能效果。为了减少电厂锅炉点火和稳燃用油消耗量, 最终达到无油点火,必须采用与传统完全不同的全新工艺, 采用 DLZ- 200 型等离子煤粉点火燃烧器。既可保证提高燃烧过程的经济性,又可以改善火电厂的生态条件。DLZ- 200 型等离子系统采用取直流空气等离子体作为点火源, 具有安全、经济、环保、高效、简单等优点。丰城电厂1~4号炉自采用该点火系统以来, 节约了大量的燃油, 实现了少油点火和低负荷下无油稳燃, 可供当前各电厂进行燃油系统改造、实现锅炉无油点火或低负荷稳燃时参考。     

微油点火稳燃技术在600 MW超临界机组上的应用

针对燃煤火力发电厂每年在点火、稳燃上用油量大的状况,结合近几年发展起来的微油点火燃烧技术,提出对广东红海湾发电有限公司2号锅炉后墙下层燃烧器进行改造,增加气化微油燃烧器及相关辅助设备及系统,使得锅炉在冷态启动及低负荷稳燃过程中可以不使用点火油枪和启动油枪,从而节约启动和稳燃用油。为此,详细介绍了微油点火技术的点火原理、系统组成及在红海湾发电有限公司2号锅炉的应用情况,并对存在的问题进行了分析。     

气化微油点火技术在330MW机组上的应用

随着内蒙电网备用容量的不断增加,承担内蒙古电网调峰330 MW机组更是频繁参与深度调峰,机组低负荷稳燃风险增大,机组启停次数多,为保证低负荷稳燃时机组安全,有时需投油助燃.结合近几年发展起来的气化微油点火燃烧技术,对锅炉进行了技术改造,增加气化微油燃烧器及相关辅助设备及系统,使得锅炉在冷态启动及低负荷稳燃过程中可以不使...     

煤粉锅炉点火燃烧器风油匹配问题试验研究

针对煤粉锅炉在冷态点火期间往往存在点火油耗过高,烟囱冒黑烟等问题,在1台220t/h煤粉锅炉点火燃烧器冷态空气动力场试验基础上,进行了汽力雾化喷嘴和机械雾化喷嘴实际点火试验。结果表明：锅炉冷态点火冒黑烟的根本原因在于燃烧器配风量严重不足及燃烧器空气动力结构与油雾炬结构不匹配：对于稳燃效果较差的燃烧器,采用机械雾化喷嘴可获得比汽力雾化喷嘴更为稳定可靠的稳燃性能。     

微油点火技术在燃用贫煤超临界锅炉上的应用

应用小油枪微油点火技术点燃低挥发份贫煤技术为近年开发的专利技术。 应用该技术对华能沁北电厂二期工程2 台国产600 MW超临界锅炉下层燃烧器进行微油燃烧器改造,既节约了锅炉燃油,又可替代大油枪的点火及稳燃功能。 介绍了少油直接点火技术原理及设计特点,给出了改造方案,同时说明了实际应用情况和经济效益。     

少油点火双向稳燃煤粉燃烧器的研究与实践

针对电厂锅炉节约点火用油和提高锅炉低负荷稳燃问题,介绍一种少油点火双向稳燃煤粉燃烧器的结构和特点。经过电厂锅炉的实际运行考核,这种新型煤粉燃烧器可以节约点火用油45%以上,并可在42.5%ECR下断油稳定燃烧。     

少油点火技术在锅炉启动中的应用

少油点火技术是一项应用于火电厂锅炉启动,停止以及低负荷稳燃的新型节油技术。宣威电厂对300MW机组锅炉进行小油枪少油点火技术改造后,降低点火及低负荷稳燃油耗效益明显。     

少油冷炉点火和低负荷稳燃技术在张家口发电厂的应用

介绍张家口发电厂2号机组采用少油冷炉点火和低负荷稳燃技术后的使用情况和节能效果.2号机组大修后启动过程中使用少油冷炉技术,累计投入129 h,节省燃油472.4 t,节约燃料费用279.4万元.该技术具有系统简单、投资少、可靠性高、基本无维护工作量等突出优点.该技术在张家口电厂又一次取得了成功,为电厂进行微油或少油燃烧器改造和低负荷稳燃提供了参考.     

微油点火和超低负荷稳燃技术的应用

介绍了微油点火的工作原理及广东省湛江电力有限公司锅炉微油点火系统的改造方案,微油点火在锅炉冷态启动、超低负荷运行及滑参数停炉过程中的应用情况;分析了一次风速、给粉机转速及周界风开度对微油燃烧的影响,给出了锅炉使用微油点火技术中的升温、升压速率和煤粉燃烧效率的评价。     

微油点火技术在W形火焰锅炉中的应用

介绍了某电厂微油点火系统的原理和组成,对W形火焰锅炉使用微油点火系统点火用煤的选择进行了分析,对运行中出现的微油油枪点火失败、燃烧不好、微油燃烧器结焦及壁温超温等现象进行了分析并提出了相应的对策,指出为保证微油点火系统安全稳定运行,在系统安装、启动及停用过程中应注意的事项。     

少油点火燃烧器运行优化数值模拟

对用于330 MW锅炉的少油点火燃烧器建立了精细的物理模型,建模包括了一次风和周界风流动区域以及燃烧器壁厚区域。对燃用烟煤点火情况下燃烧器内部复杂区域的流动、燃烧以及流固耦合传热进行三维数值模拟,比较油枪燃油量对燃烧器点火性能以及壁面温度的影响,对燃油量进行了优化。监测点壁面温度模拟值与实际测量值符合较好。计算结果表明,适当降低燃油量不仅不影响点火性能,还可以降低燃烧器壁面温度。实际运行结果表明,在油量为80 kg/h时燃烧器出口平均温度和最高温度有所下降,各项指标和参数正常,满足成功点火的需要。     

机械雾化微油点火小油枪在300 MW亚临界控制循环锅炉中的应用

针对传统电站锅炉点火油枪耗油量大、燃尽率低、污染大等问题,阐述了微油点火燃烧器的工作原理、结构和辅助系统,介绍了微油点火在莱城电厂的实际应用情况。并针对运行中存在的问题,提出了相应的改进措施。实践证明,微油点火改造后,节油率达到了86%,为电站锅炉节油降耗提供了技术支持。     

少油点火油燃烧器雾化及燃烧特性

为研究少油点火油燃烧器的雾化特性,利用Fluent软件构建油枪喷嘴的三维计算模型,模拟计算不同燃油质量流量下的燃油雾化速度,得出喷嘴出口雾化速度不受燃油质量流量影响的结果。为研究少油点火油燃烧器的燃烧特性,建立油燃烧器三维计算模型,对模拟计算得到的油燃烧室温度和速度分布情况进行分析,得出燃油质量流量越大,燃烧温度和速度越高的结果。分析结果表明:油火焰的温度水平能点燃煤粉,且油耗低。     

小油枪点火及稳燃燃烧器的应用

湖北华电黄石发电股份有限公司209号炉采用了双置式稳燃燃烧器及小油枪点火技术,利用浓淡分离燃烧机制,在115 MW负荷下实现不投油稳定燃烧;同时,采用了小油枪技术,使机组冷态点火用油由改造前的40 t降至20 t。     

华电红雁池发电厂微油点火稳燃技术的应用及节能效果分析

华电新疆红雁池发电厂在大修期间对2号锅炉燃烧器进行了改造,应用了微油冷炉点火和低负荷稳燃系统。改造中拆除了原1～4号角的煤粉燃烧器,改造成微油点火煤粉燃烧器,并将微油点火煤粉燃煤器喷口设计为圆形有多级气膜冷却风结构,出口净面积比原喷口增加12%,但保持煤粉风量流通面积与原一次风管面积一致。改造后经运行实践和技术经济分析表明：应用该技术后,点火时较传统大油枪方式能节油75%以上,节省了大量燃油费用。在正常运行时不增加飞灰可燃物,对锅炉的经济性不产生影响。     

锅炉等离子点火燃烧器的应用及效果分析

简单介绍了等离子点火燃烧器的工作原理和系统组成,结合该燃烧器在大唐洛阳热电厂5、6号锅炉的成功应用情况,分别从等离子点火系统的配置、调试、运行方式、运行控制参数、设计和运行注意事项等方面分析了该燃烧器的运行特性,并对等离子点火系统的经济性做出简要分析,对指导等离子点火运行实际,推广该技术的应用,尤其是在新建火电项目有较强的借鉴作用。     

微油点火技术在300MW机组中的应用

介绍了微油点火燃烧器工作原理、结构特点及控制逻辑;结合华润电力300Mw机组实际应用情况,总结运行经验,分析存在问题,提出解决方法。研究表明,微油点火作为一种节油技术应用在大型煤粉锅炉上能实现稳定燃烧和高节油率的目标。