循环流化床锅炉外置式换热器研究

循环流化床锅炉大型化过程中，外置式换热器将是一个不可回避的问题。本报告对外置式换热器的发展及现状、采用外置式换热器的必要性、国外几家主要公司外置式换热器的设计特点、外置式换热器设计运行中的问题进行了详细阐述。文章最后提出了发展外置式换热器需引起重视的几点结论。     

1025 t/h循环流化床锅炉的磨损及防治

结合四川白马电厂循环流化床锅炉运行实践,对锅炉炉膛水冷壁、尾部受热面、风帽和耐火材料等部位的磨损原因进行了研究,提出对防磨凸台上的水冷壁采取让管处理、喷涂等措施。实践证明这些防磨措施是可行的,能够减轻循环流化床锅炉的磨损。     

35t/h循环流化床锅炉改造浅析

通过对UG 35 3.82 M17循环流化床锅炉原有结构存在的问题分析,提出了改造措施。既解决了该炉存在的问题,恢复和提高了性能参数,又大幅度降低了改造费用和改造风险。     

循环流化床锅炉外置式换热器运行分析

简要介绍了云南大唐国际红河发电有限责任公司300 MW循环流化床锅炉外置式换热器的内部结构、工作原理、特点及实际运行调整经验,并针对外置式换热器在运行中出现的问题提出切实可行的解决方法。     

南阳电厂35 t/h循环流化床锅炉改造

介绍了南阳电厂HGCFB35—3．82／450—2型锅炉存在的问题、改造方案及改造过程,调试过程中遇到一些问题,经过不断实践探索总结,成功完成该锅炉改造。对同型锅炉改造提供一些借鉴。     

1025t/h循环流化床锅炉低温烘炉工艺

介绍了1025t/h循环流化床锅炉热风烘炉工艺,分析了低温烘炉阶段中温度曲线的确定以及温度控制等问题,实践证明热风烘炉在大型循环流化床锅炉中具有重要的实用性.     

20t/h循环流化床锅炉的改造

<正>我所于1990年6月承担了为余姚第一化纤厂进行锅炉改造的任务。该炉为杭州锅炉厂于70年代制造的SHF20-25/400型煤粉燃烧锅炉。该炉参数为:设计出力20t/h,过热蒸汽参数2.45MPa,400℃。实际运行中掺烧当地产长矿煤时常发生燃烧不稳定,炉膛经常“放炮”,且实际出力仅14～15t/h才能稳定运行。由于炉膛矮小,燃烧不完全,1986年由宁波节能中心测试该锅炉热效率仅65.38％(正平衡)、69.36％(反平衡)。     

410t/h循环流化床锅炉风帽改造

针对循环流化床锅炉"Γ"型定向风帽存在的磨损、漏渣等问题,从风帽结构、运行工况、布风板特性等方面分析原因,提出采取小口径柱状式钟罩风帽的改造措施,运用试验数据和实际运行工况说明风帽的改造效果.     

65t/h煤粉锅炉进行循环流化床燃烧改造工程设计案例分析

通过对 6 5t/h煤粉锅炉改造为循环流化床燃烧的一个实际工程案例的分析 ,讨论研究了锅炉本体、附件和电厂其它设施及燃烧系统的具体改造内容 ,分析对比了改造前后设备参数及技术指标 ,为小型煤粉炉燃烧方式的流化床改造提供了一种可以实际应用的方法。     

300MW循环流化床锅炉外置式换热器原理及运行分析

简要介绍了300MW循环流化床锅炉外置式换热器的内部结构、工作原理、特点及实际运行调整经验,并针对外置式换热器在运行中出现的问题提出切实可行的解决方法。     

690t/hCFB锅炉分离器改造及分析

针对某690t/h超高压CFB锅炉分离器中心筒悬吊存在安全问题和烟气短路分离效果不佳等问题,提出了烟气分离器的改造措施,更换了中心筒和进口烟道缩口等部件。实践表明:改造后锅炉飞灰粒径大幅下降,有效改善了锅炉下部床温高、炉膛上下温差大等问题,有利于锅炉SO2排放达标。     

1025t/h锅炉高温再热器超温原因及改造

针对某发电厂1 025 t/h锅炉高温再热器发生局部超温,进行了不同负荷、不同燃烧器组合和不同配风下的锅炉热力性能试验,测得不同工况下高温再热器壁温分布,分析了超温的原因.通过计算确定了超温管圈缩短的长度,从而使高温再热器最高壁温下降约20 K,解决了高温再热器局部超温问题,提高了机组运行的安全可靠性.     

310t/h循环流化床锅炉一次风机改造

介绍了全烧石油焦310t/h循环流化床锅炉一次风机选型参数的确定方法,讨论了在调试和初期运行阶段中风机出现的问题和对锅炉运行造成的影响,分析了原因,提出了改造方案,并对改造后的效果进行了评价。     

65t／h燃生物质燃料CFB锅炉给料系统的改进

针对泰国某自备热电厂燃用生物质燃料锅炉在投运期间遇到的一些的问题，提出了改进措施，将下料口改成团角，及时清仓，不使生物质料在仓内堆压时间过长等，最终使生物质掺烧煤的CFB锅炉能长时间稳定运行。     

130t/hCFB锅炉排烟温度高的原因分析及改造

分析了130t/h循环流化床锅炉排烟温度高的原因,提出了降低排烟温度的措施,介绍了锅炉改造后的情况。     

1175t/h锅炉微油点火改造系统优化及完善

对微油点火系统改造进行优化,对锅炉运行中出现的点火过程磨煤机跳闸、小油枪灭火后喷口有余火、油枪枪头堵塞、火检无火等问题进行了分析,并对系统存在的问题进行改造和完善,使锅炉微油点火启动更加安全、可靠。     

400t/h直流锅炉燃烧器改造

针对华能陕西秦岭秦华发电有限公司1号及2号锅炉燃烧工况不良,低负荷时煤粉气流的着火和稳燃性能差的问题,提出了改造方案;详细介绍了改造内容,列出了改造前、后的运行数据,并总结了改造后的运行效果及存在的问题,提出了进一步的改进措施。     

掺烧煤泥型CFB锅炉脱硫系统优化与改造

针对440 t/h CFB锅炉SO2排放超标问题进行了研究,结合兖矿济三电力有限公司的实践,介绍了原石灰石脱硫系统存在的问题及优化改造情况,最终使SO2排放浓度控制在300 mg/m3以下,同时解决了石灰石系统堵管及下料不畅问题。     

220t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整

主要分析了总风量、床压、床温、一二次风比率和燃煤粒径等因素对循环流化床锅炉效率的影响.通过对220 t/h循环流化床锅炉燃烧调整得到的大量实验数据分析,对锅炉给入总风量、一二次风比率、燃烧温度、床压等运行参数进行了优化,等速取样飞灰的含碳量从23.09%最低降至11.75%,锅炉热效率由试验前83.86%提高到试验后的...