鞍钢11号高炉4号热风炉破损调查

介绍了鞍钢11号高炉4号热风炉2000年7月检查时的破损情况,分析了破损机理,并就热风炉的设计、耐火材料的选择、施工质量监控和生产管理等方面提出了改进意见。     

大型高炉热风炉送风主管破损的原因分析

武钢3 200m3高炉热风风管出现破损,停炉进行中修。对热风炉炉衬材料进行了分析,发现其破损主要原因有:工作层衬砖质量差,抗热破坏性能不强,砌体中孔隙多结合不致密,风管内衬材料及砖型设计不合理。严格选择热风炉风管工作衬材质,改进砖型并选择合适的轻质耐火材料配合使用,能提高送风主管的使用寿命。     

热风炉用耐火材料的选择

为了满足热风炉高风温和长寿的需要，必须认真选择耐火材料。对于热风炉高温区用耐火材料，除了需要有低的蠕变率外，还必须有高的荷重软化点、低的重烧线变化率及较强的耐化学侵蚀和耐气汽冲刷的能力。设计、制造、用户等单位应该共同决定耐火材料的选择。     

提高攀钢高炉风温实践

介绍了近年来攀钢炼铁厂提高高炉风温所采取的技术措施,简要分析了改善原燃料质量、优化炉料结构、改进热风炉耐火材料材质、提高热风炉装备水平以及优化热风炉操作等技术措施对提高风温的作用,并探索了进一步提高和稳定风温的途径。     

卡鲁金顶燃式热风炉的装备特点与技术分析

对昆钢1350m^3高炉配置的卡鲁金顶燃式热风炉的内型结构、耐火材料、技术特征及工艺特点进行了全面的介绍和理论分析。     

21世纪热风炉

达涅利康力斯提供的硅质耐火材料热风炉设计与最优化升温和冷却方法,是适用于超高温热风炉的可靠技术。介绍了热风炉的设计思路和原则,耐火材料的选择,结构特点,操作经验等。     

重钢1200m^3高炉热风炉破损分析

本文叙述了重钢１２００ｍ＾３高炉２号及４号热风炉新建投产六年半以来，在热风炉强化程度不高的情况下的破损情况，指出倒流体风坐料是造成热风炉燃烧室破损的主要原因；     

鞍钢高风温长寿命内燃式热风炉的建设

结合鞍钢新1号(3200m^3)高炉的3座热风炉和11号(2580m^3)高炉的3座热风炉采用了DCE公司高风温长寿命内燃式热风炉技术的建设经验，从设计、结构、耐火材料选择以及施工组织等方面阐述了如何保证热风炉高风温长寿命的实现。     

我国热风炉及耐火材料的技术发展与建议

概述了我国不同时期热风炉及所用耐火材料的技术发展历程,介绍了热风炉采用硅砖的注意事项及烘炉、凉炉等操作技术,以及热风炉用耐火材料的选材原则、顸燃式热风炉用耐火材料的品种配置方案和主要性能要求,提出了顶燃式热风炉是今后的重要发展方向。     

广钢3^#高炉热风炉大修改造设计

广钢3^#高炉热风炉的改造大修设计在吸取国内先进经验的基础上，结合实际，选用适宜的耐火材料、合理的热风炉结构、三项成熟专利技术。     

2580m~3高炉热风炉改造生产实践

介绍了鞍钢2580 m3高炉改造性大修,大修中保留了原有4座外燃式热风炉,耐火材料全部更新,使用直径30 mm的新型19孔格子砖,板式换热器对煤气、空气双预热到180℃。生产实践表明,热风风温达到1 200℃,取得良好效果。     

湘钢 750 m3 高炉热风炉故障原因及解决办法

湘钢750m^3高炉3座热风炉先后存在炉壳表面温度偏高，开裂，热风短管的波纹管膨胀变形并导致热风主管移位等问题，经过采取对3座热风炉分段灌浆及对变形波纹管进行换型，并对热风炉与热风主管之间增加拉紧装置等措施后，热风炉系列故障基本解决，大大降低了休风率，提高了风温，保证了高炉生产顺利。     

宣钢2500m3高炉热风炉耐材选用特点

宣钢新2号高炉（2 500 m3）配备3座内燃式热风炉,这3座热风炉采用了现代新型长寿技术,蓄热室内由下到上选用的耐火材料分别为红柱石格子砖、粘土格子砖、低蠕变格子砖、低蠕变高铝格子砖、硅质格子砖,结构稳定性好,下部火井和蓄热室隔墙结构设置合格,具备为高炉提供高风温的能力,取得了较好效果。     

安钢6号高炉热风炉系统的技术改造

为了满足高炉强化冶炼对高风温的需求,并延长热风炉的使用寿命,对安钢6号高炉热风炉进行了大修技术改造。通过合理选用内衬耐材及砌筑方式以及工艺技术革新和控制水平的提高,达到了大修技术改造的预期目的。     

国内外热风炉高风温、长寿技术现状及对攀钢的建议

介绍了国内外高风温、长寿热风炉采取的技术措施，如：改进热风炉结构型式及耐火材料材质、研究新的砌砖方式及燃烧器、组合砖技术等等；并调查了攀钢热风炉现状，分析了其存在问题并提出了改进建议。     

高炉热风炉自动换炉的研究和应用实践

主要介绍高炉热风炉自动换炉存在的问题及自动换炉的几个问题,包括换炉指令、换炉顺序、无波动换炉、恒风量换炉、协调控制与集中控制的研究。最后,给出了实践结果及今后的进一步工作。     

包钢1号高炉热风炉的高风温及长寿技术的介绍

介绍了为配合包钢１ 号高炉扩容而易地新建的４ 座改造内燃式热风炉,为保证高炉获得高风温并保证热风炉的长寿,设计中采用了多项先进和实用的技术。     

第二代顶燃式热风炉的研制与实践

湖南冷水江钢铁厂于１９８７年，１９８９年相继建成５座安我火孔环形燃烧器的第二代顶燃式热风炉。投产至仍正常生产，第二代顶燃式热风炉克服了第一代存在的燃烧口附近炉壳发红，炉顶高温国区开大孔或多开孔，火焰长，燃烧不完全，烧坏格子砖及蓄热室气流分布不均匀等缺限，提高了热风炉的风温，热效率及寿命。     

荷兰DC公司高风温内燃式热风炉技术在本钢的应用与分析

本钢4号高炉易地大修改造工程,首次引用荷兰Danieli Coros高风温内燃式热风炉,该热风炉具有高风温、长寿、结构合理、占地面积小等特点,投产3年来首次实现了本钢热风炉本体零维修.     

卡卢金热风炉的工业应用

卡卢金热风炉是一种现代蓄热式高炉热风炉。相对于内燃式和外燃式热风炉而言,卡卢金顶燃式热风炉淘汰了传统意义上的燃烧室(俗称"燃烧井"),被称为"无燃烧井"热风炉,又叫"顶燃式热风炉",真正实现了高炉煤气的充分燃烧和高风温的目标。该炉凭借其高风温、低投资、长寿命的特点,已经成为炼铁行业中广泛应用的热风炉之一。独立的设计和技术服务使其在世界范围内赢得了高品质的称赞。使用20mm孔径格子砖的热风炉已经成为新一代卡卢金热风炉的标志。从高炉热风炉的发展史,技术改革等方面,阐述了卡卢金热风炉在燃烧器设计,格子砖技术,炉箅子结构,余热利用等方面的优势,并介绍了在中国和国际市场的应用业绩。