基于Web Services的过程控制系统与商业系统集成

2000年Forreste Research对50家跨国企业的调查显示，38％的企业将“工厂生产缺乏透明度”列为全球经营最大的问题。可见生产过程数据在企业高效运作中的重要性。目前，企业的各种过程控制系统通常互不相通，与各种商业系统(如ERP、SCM等)缺乏联系。过程控制系统之间、过程控制系统与各种商业系统之间基本上处于断开的状态，难以共享数据，形成了“信息孤岛”。     

论管理技术对高等学校工作效率的影响

社会——技术系统学派的代表人物英国伦敦塔维斯托克人际关系研究所的特里斯特等人非常重视技术系统的作用。他们认为，技术系统是组织与环境联系的中介。如果就环境对企业组织的影响来考察，可以发现有两个显著特点：(1)企业的投入与产出的变动之间并不存在着简单的对应关系，而是依存于企业的技术系统。企业的不同投入，经过技术系统的加工后，可以生产出相同的产出；而相同的投入，也可加工出不同的“产品系列”；(2)企业组织对环境变化的调节作用，在很大程度上取决于把“投入”加工成“产出”的技术系统。     

关于实施按炉送钢制度的几点看法

采用标准化作业，避免信息差错；加强验收和检查；保证厂与厂之间，厂内各工序之间的序好衔接及通讯畅通；是企业确保“信息流”与“实物流”内容一致同步运转的关键。领导重视和良好的生产外围条件是执行按炉送钢制度的先决条件。同时企业应着眼于提高产品实物质量并尽可能采用大型计算机对“信息流”实物流“进行在根本上保证按炉送钢制度得以贯彻落实。     

CSP生产线MES中的动态生产调度系统建模

动态生产调度系统是CSP生产线制造执行系统(MES)的重要组成之一，它处理MES与过程控制系统之间的信息交互，并对生产执行过程中的各种变化做出实时响应。本文采用面向对象技术，分析CSP生产环境的特点，建立基于统一建模语言的CSP动态生产调度系统模型。     

某铅锌厂生产执行系统的实施方案

本文通过详细介绍生产执行系统(MES系统),针对企业过程控制(PCS系统)层与上层管理系统(EPR系统)之间的脱节、信息阻断等情况,设计提出MES系统实施方案。     

钢铁生产全流程智能协同管控系统设计与应用

为了打破钢铁生产企业现有系统之间的信息壁垒,集中监控生产全流程数据,通过物质流、能量流和信息流(三流)之间的协同,实现公司调度的“提前预测、精准调度”,提出一种钢铁生产全流程智能协同管控策略,并进行智能协同管控系统的设计。首先,针对钢铁企业生产管理现状和主要任务进行分析,阐述“三流”协同的基本概念,总结企业对智能协同管控系统的需求;然后,分别采用B/S架构和分布式技术进行系统总体架构和数据库系统的设计,基于Pearson相关性分析方法选择产能预测模型的输入变量,并采用Elman神经网络进行建模,再对系统的主要功能进行详细设计;最后,将系统应用于湖南华菱涟源钢铁有限公司生产管理部。运行结果表明,该系统能通过“三流”之间的协同为公司生产管理与能源调度提供有效指导,且视频联动、异常数据报警、产耗量预测等功能表现良好,满足了企业对钢铁生产全流程的智能管控需求。     

地下采矿事故预报集成系统研究与开发

本文介绍金川二矿区安全信息管理与事故预报智能集成系统结构与功能。该系统包括安全信息管理、事故分析与隐患预报３个子系统。安全信息管理涉及事故伤亡事故信息和影响采矿生产安全的地质、采矿和设计信息；事故预报分别采用基于知识推理的常规推理专家系统和基于实例的神经网络专家系统；事故分析采用事故树分析方法。开发的系统能够进行采矿安全管理、事故分析与隐患预报，是一集“安全信息管理、事故分析与隐患预报”于一体的智     

流程型制造流程的本质与共性规律

从开放动态系统整体运行的观点出发，提出流程型制造流程是由相关的异质异构的工序/装置通过一系列链接件(“界面”技术群)集成构建起来的工程系统；讨论了流程型制造流程耗散结构的集成构建过程，提出了流程型制造流程动态运行的物理本质及其工程化模型，揭示了制造流程动态运行的本构特征；归纳了制造流程的工程设计和生产运行过程中“虚”“实”结合的理念及其工程哲学意蕴，提出了“流”乃本体，以“流”观化的基本观点。     

电气综合自动化监控系统iSDP在马钢热电总厂的应用

介绍了马钢热电总厂电气综合自动化监控系统（iSDP）的主要功能。iSDP监控系统是马钢热电总厂综合自动化系统的核心，一方面接受现场数据，实时记录并分析生产状况；另一方面接受人机界面的输入，下传控制命令，指导现场电力生产；实现“遥信”、“遥测”、“遥控”和“遥调”等功能，同时通过通信对电厂电气保护及自动装置进行综合监控，实现一套完善、可靠的电气综合自动化系统。     

自备电厂的火电厂值长监视与管理平台系统

宝钢自备电厂从老式的过程机中截取了过程信息，并以客户／服务器方式建立了“火电厂值长监视与管理平台系统”的生产过程信息系统，该系统初步实现了过程信息历史记录电磁化，过程信息共享化，生产报表传递无纸化，生产过程可视化，部分过程分析智能化，部分办公事务自动化与客户端应用远程化，为进一步强化的电厂的生产过程管理奠定了基础。     

宾馆网络系统的开发与应用

宾馆网络系统的开发与应用左元镭（本溪钢铁公司）１前言宾馆管理涉及多种岗位，但归纳起来有以下几个共同点：①信息量较大，存储的数据多；②对信息的处理要求“快速”、“准确”；③系统的输入／输出频繁；④系统整体可靠性要求很高；⑤能适应不断变化的宾馆环境更改的...     

完善攀钢铁水计量信息与监控系统的技术构想

随着攀钢二期工程全面投产，为使各工序间能良好衔接和匹配，各工序功能能全面到位，以确保冶炼系统的生产能力和工艺技术水平同步迈上新台阶，实现“含钒铁水全脱硫，全提钒，全功能投入”；需要进一步完善铁水区的生产控制的运输调度。为此，介绍了实施这项研究在基础设施－铁水区计量信息与监控系统方面的一些技术构想。     

济钢实施产销研一体化工作实践

产销研一体化是指企业在科研、生产和营销部门之间实现“目标共同、信息共享、责任共担、荣誉共有”的一体化工作方式。济钢通过实施产销研一体化，建立了完善健全的运行机制，保证了以市场为导向，以用户为中心的经营管理模式。实现了没有市场开拓市场，有了市场扩大市场的良性循环。     

建立型材挤压生产信息网络管理系统探讨

论述在型材生产企业建立生产现场与技术、管理部门相联的信息网络管理系统，此系统基本数据由技术专业人员输入，操作工艺参数由传感器测定并经模数转换后送入系统，现场作业工人需要输入的信息量很少，提高了信息的准确性。由于能对模具实现完全管理、合理选择工度，可以提高挤压几何成品率，创造经济效益。现场信息快速反馈至管理部门，可以缩短订货合同的交货期，提高企业市场竞争能力，人工统计工作的减少降低成本、提高生产效率     

鞍钢半连轧厂过程自动化计算机连接系统

有人把“计算机连接”翻译成“计算机链”，其实质是计算机之间通过数据链形式传输数据信息。每次传输就象打电报一样，电报信息有开始地址和结束地址，计算机之间有连接号，每个电报信息也编成号。鞍钢半连续轧板厂过程自动化计算机连续系统就是根据此理论设计的。     

永平铜矿生产数据检索系统研究及应用

以研究开发永平铜矿生产数据检索系统为实例，围绕企业生产信息资源这一核心，开发基于Internet／Intranet技术的生产数据检索信息系统，通过建立Web网络数据库服务器，以Web技术为核心，为信息部门和基层单位构成一个与用户平台无关的统一而简单的交流方式，实现以任务为中心组织的信息交流。     

营销杀手沈坤

他，作为诗人，曾因诗歌主题专注形而下的日常生活和大胆的性概念意象而引发多场网络论战，从而被称为“下半身诗人”和“流氓诗人”；他，作为营销策划人，又因“破局理论”、“横向思维”、“策划产品超市”、“不满意退货”等概念与政策而在行业内掀起一股新风，从而被称为“营销杀手”。他就是深圳双剑破局营销策划机构董事长沈坤。     

浅析新课改中几对不协调关系

本文阐述了新课改中存在的几对不协调关系，如：德育与升学率之间的不平衡；考试内容与学习内容之间的不一致；面向学生的全面发展与学习成绩评比的不协调；面向全体学生与大班额之间的矛盾；“乖学生”的培养与身心健康成长的对立。并提出了自己的一些思考：改变旧思想、旧观念及辩证看待“分”和“率”，在矛盾中寻求中间地带。     

加大管理创新力度加快企业信息化建设进程

杭钢在实施信息化建设前，大部分传统生产工艺还没有得到很好的改造，设备陈旧，自动化水平较低：管理信息系统建设较为落后，信息技术的应用水平不高，部门、单位各自为政，信息“孤岛”较多，企业内部信息资源得不到开发利用，资源不能共享；信息化建设的基础设施落后，信息化“高速公路”还未建成：缺乏计算机技术、信息管理人才的培养、开发和管理的有效机制，管理人员计算机应用技术还未普及：企业的外部信息缺乏有效、可靠、安全的交流手段；缺乏总体规划，没有统一部署，难免重复建设，造成浪费等等。     

铁区MES在本钢炼铁厂的研究与实践

日趋多变的市场环境对钢铁企业的管理系统提出了更高的要求,企业需要全面实时地掌握和处理各种信息,实现物流、资金流和信息流的三流合一。为此,企业要在经营管理和生产控制之间,在生产和销售之间做到一体化衔接。这要求企业对核心业务流程进行优化,明确各级系统(尤其是MES与ERP)的功能分担,通过稳定可靠的数据通信机制确保MES与ERP及其他子系统之间的信息交互。