振动连续出矿工艺与装备

振动连续出矿运输工艺采用大出矿设备放矿，振动连续作业，设备结构合理，稳定可靠，生产效率高。工艺系统的工业应用实现了采矿连续作业与采场出矿、运输综合生产能力。     

振动出矿技术在新疆金铬公司哈图金矿的应用

结合哈图金矿的生产实际，介绍了振动出矿技术在该矿的溜井和留矿法采场的具体应用，包括振动出矿机的规格选择、安装及布置方法等，并将振动出矿留矿法与木漏斗留矿法进行了比较，分析了振动出矿技术应用于该矿的优越性和改进方向。     

本钢南芬露天铁矿采场各部位矿石可磨可选性实验研究

文章介绍了本钢南芬露天铁矿北山、主采场和南端帮各部位矿石的性质、分布等。在矿石产量需求不断加大、矿石质量不断下降的形势下,对各部位矿石进行了可磨可选性实验,对原矿进行品位、磁性率、磨矿、选矿分析,并对可磨度、品位、磁性率、回收率、精矿产率和选别效率等指标进行了综合对比分析,有利于提高矿石产量和改进矿粉质量。通过对矿石可磨可选性实验研究得出:北山部位矿石普遍为较难磨矿石,而主采场和南端帮部位的矿石均为好磨矿石;北山、主采场和南端帮部位的红矿和过渡类型矿石均为难选,而各部位的石棉矿和灰矿均为好选。文章给出了矿石可磨可选性的下一步实验研究建议。     

分条璧式崩落法的围岩混入率及其与矿厚的关系

一、概述我国某地下铝矿于1965年按10万吨/年的开采规模投产。1974年由于深部矿体含硫较高而停止开采。共开采了57个采场,采出477395吨矿石。该矿铝土矿床产于奥陶系侵蚀面上的石炭系中统本溪组的底部。矿厚0.8～5.14米,     

山西铝厂铝矿配矿工艺研究（上）

简介国内外矿山配矿概况,略述山西铝厂孝义铝矿与配矿有关的地质条件和采矿方法。配矿试验前三年来,该矿供矿品位按A/S=4.3±0.3和±0.2,F/A=0.1±0.016来衡量,平均合格率仅27.4～30.9％。配矿方案1:矿石落地方案,即采场初步配矿 堆场平铺直取均化 (破碎后)碎矿在矿仓优化组合配矿;配矿方案2:矿石不落地方案,即采场分采分堆 破碎原矿槽按比例搭配出矿 矿仓优化组合配矿。两方案配矿合格率均达100％,A/S的标准差分别为O.1069和0.1261,F/A的标准差分别为0.00846和0.00777,前者配矿和均化效果较好,后者生产环节较少,可省经费0.5元/t,亦可满足配矿要求。说明为配矿工艺服务的计算机质量跟踪管理和信息反馈系统,以及矿山CAD工作站和适应铝土矿复杂多变特点的软件系统。配矿的经济效益可观,仅按1992年的计划产量计,矿山1年可增加收入118万元,氧化铝厂1年就可多创效益1555万元。     

分析配矿在提高某铅锌矿山选矿回收率中的作用

对云南某采选厂铅锌矿在不同类型矿石中的嵌布特征及矿石特性进行分析，指出目前矿石性质变化是引起回收率波动的主要原因，并结合生产实际对矿山采出矿石的合理配矿方法进行了探索，在此基础上针对铅锌矿石性质差异而提出的实现矿山配矿的有效方法，具有一定的应用前景。     

中铝几内亚博法项目矿石生产运输系统一次性投产试车成功

正【本刊讯】几内亚当地时间4月6日,中铝几内亚博法项目矿石生产运输系统一次性带料投产试车成功。博法项目矿石生产运输系统起点为博法矿区采场,终点为中铝科卡亚港,由矿山采场、矿石装矿站、越野式皮带运输系统、码头堆取料机装船系统组成,全长23公里,设计生产运输能力1200万吨/年。     

I undin矿业公司2009年前三季度铅精矿产量较上年同期下降1．6％

2009年前三季度Lundin矿业公司铅精矿产量为34309吨,较上年同期减少1．6％。产量下降主要是：第一,Zinkgruvan矿的矿石生产量低于其正常水平;第二,采出矿石的品位有所下降。然而,该公司宣称,第四季度采出矿石的品位有望提高,     

罗沙砂页岩矿的采矿设计特点

根据广东省云浮水泥厂原料矿山———罗沙砂页岩矿的赋存特点 ,提出适合水泥厂质量要求的采矿方法 ,将同一台阶或不同台阶的矿石和夹石、一级品和二级品按比例进行搭配式开采 ,从而达到采场“预均化”的效果 ,解决了矿石与夹石难以分采的问题 ,为水泥厂提供了品质稳定的矿石     

论我国露天铝矿采场设计参数的正确选取及优化

正确选取采场主要设计参数，是加快基建进度、提高效率、降低消耗、增加采出矿量和确保采场安全的关键。根据铝矿特点和长期设计与生产实践，对露天铝矿采场主要设计参数进行分析，并提出优化意见，供铝矿设计中参考。     

贾沟矿区破碎系统改造及其效果

由于贾沟矿区铝土矿矿床赋存条件，使采出的矿石含泥量较大，矿仓下料口易堵塞，放矿困难，使成列车皮不能同时装车。在破碎流程中增设筛分设施，使地矿与粉矿分开，块矿进仓，粉发矿送到露天堆场，防止矿仓堵矿，放矿顺利，并做到铝土矿分级供矿，取得较好的经济效益。     

铝土矿采场矿石顶板承载机理与厚度优化

基于弹性薄板理论,分析矿石顶板破坏的主要规律,推导矿石顶板的厚度求解公式.研究结果表明:矿石顶板中心的拉应力是矿石顶板破坏的主要原因,根据该点的极限破坏条件推导出矿石顶板的厚度求解公式;以某铝土矿第10采场为工程案例,经过求解,该采场最优矿石顶板厚度为0.36 m,考虑安全系数为1.3,设计矿石顶板厚度为0.5 m;在...     

提高井下采场高矿柱稳定性的措施

井下采场的稳定性与矿柱有着直接的联系,其支撑作用有效保证了整个采场的稳定,同时对矿石的回采也有一定积极意义。本文在结合大红山铜矿生产实际经验基础上,提出几点预防矿柱失稳的措施以及坍塌矿柱的处理方法,旨在对指导采场安全有效开采提供一定的理论及实践基础。     

浅析勐糯铅锌矿的开采贫化与损失管理

分析了云南永昌铅锌股份有限公司勐糯铅锌矿矿山在开拓探矿、采准切割、采场设计、矿房回采及放矿过程中贫化损失产生的原因,并总结了生产中控制贫化损失行之有效的成功经验。通过强化安全管理与技术管理,降低了贫化损失率,提高了采出矿石的质量,从而降低了采矿成本,增加了经济效益。这些成功经验可供类似矿山参考、借鉴。     

配矿在提高某铅锌矿山选矿回收率中的作用

对云南某采选厂铅锌矿在不同类型矿石中的嵌布特征及矿石特性进行分析,指出目前矿石性质变化是引起回收率波动的主要原因,并结合生产实际对矿山采出矿石的合理配矿方法进行了探索,在此基础上针对铅锌矿石性质差异而提出的实现矿山配矿的有效方法,具有一定的应用前景。     

应用Surpac软件进行地下采矿贫化、损失的可视化管理

本文主要介绍矿业工程软件Surpac的三维可视化功能在地下采矿中的具体应用,通过对采场设计矿体、实际采出矿体的三维可视化建模与对比分析,形象直观地显示并计算出设计矿体与实际采出矿体的差异,并准确计算出采场实际的贫化率、损失率,从而辅助科学调整采场设计数据,达到降低两率指标、提高出矿品位、提高企业经济效益的目的。     

3070型XRF仪快速分析铝土矿的方法研究及应用

重点介绍了孝义铝矿铝土矿矿石类型，矿物组成、含量范围的分布特点，建立了XRF测定Al2O3、SiO2、Fe203、CaO、K20六个组份的分析方法，使用最为简便快捷的粉末直接压片法制样，用光谱法测定采场、堆场、配矿、皮带、车皮、民矿和地质队的铝土矿样中上述六元素，制样时间只需3min,测量时间仅为6min，达到了快速分析的要求，且数据难确，重现性好。     

缓倾斜矿体露天采场台阶矿量的分配计算

缓倾斜矿体露天矿开采设计中,在矿体块段资源储量的基础上分配计算露天境界内的台阶矿石量,计算的关键是台阶矿量体积的计算。计算台阶矿量体积的方法较多,该文采用4种方法对缓倾斜矿体的台阶矿量体积进行计算,通过分析比较,确定采用棱台公式(V=1/3[S_上+S_下+(S_上×S_下)~(1/2)]h)计算台阶矿石量体积较为准确合理。实践证明,用此方法计算分配的台阶矿石量便于采矿专业露天采场境界设计及生产进度计划编制,且与实际生产结果偏差不大。     

降低山西铝厂龙门山石灰石矿成本途径的探讨

山西铝厂龙门山石灰石矿成本较高，分析其原因：建设规模大，生产规模小，投资摊销大；生产剥采比大，十年来平均剥采比达３．８８ｍ＾３／ｍ＾３，产品结构调节困难，小料损失大，三角矿量比重大，影响主要设备效率不能充分发挥，降低成本的途径有：形成生产规模，发挥投资效益，当矿石产量达到设计规模时，成本中固定费用的摊销可降低５０％，加强对矿石过粉碎及小料综合利用的研究，改进开采工艺；建议推行以承包为中心的经济责任     

洛阳铝矿采场启动方案

洛阳铝矿建矿近40年，矿区高铝资源逐年递减，为满足氧化铝生产的需要，洛阳铝矿采用了外购民矿加自采的生产模式。随着形势的发展变化，外购民矿已远远不能满足氧化铝生产的大量需求，启动自建矿山，依靠自采优势，降低、缓解铝土矿市场的激烈竞争局面，是确保均衡稳定、优质供矿的有效办法。本文阐述了在新形势下，启动自建采场的新思路、新办法。