天然气生产成本分析控制方法研究

油气开采行业是一个资金、技术、人员密集的行业,这导致了天然气生产成本的构成项目复杂而多样。文中将质量管理中的排列图引入天然气成本分析,寻找对天然气生产成本有主要影响的因素,再利用敏感性分析对这些主要因素进行分析,比较全面地分析了天然气成本的现状及变动情况,为天然气生产成本的控制提供依据。     

天然气液化工厂建设可行性研究

建设天然气液化工厂，投入的固定成本非常高，而可变运营成本和单位产品的变动成本相对较低，总体上分摊费用较高。因此，在建设液化天然气工厂项目的前期，必须对其涉及到的相关内容进行可行性研究与分析。可行性研究是项目建设前期工作的重要步骤，是保证建设项目以最小的投资换取最佳经济效果的科学方法。从液化天然气工厂建设的经济性和工艺技术的可行性入手，提出了LNG工厂建设项目所需要遵循的原则以及考虑的因素，给出了相关问题的解决思路，对液化天然气工厂建设的开展具有一定的实际指导意义。     

天然气管输标准成本制定方法研究

天然气管输是一种特殊的运输方式,成本构成复杂,分析难度较大,对于天然气管输业而言,标准成本作为一种有效的控制方法,其制定方法是亟需突破的关键。通过大量的数据分析,找出了关键成本项目如折旧费用、人工费用,非关键成本项目如差旅费、智能检测与清管、水电气费,间接成本项目如办公费用、维修费、会议费等19项成本要素制定标准成本的参考方法,并通过实例进行了证明。     

GL-5重负荷车辆齿轮油的成本及效益分析

文章分析了华东润滑油厂车辆齿轮油的生产现状,以生产量和销售量最大的GL-5 85W-90重负荷车辆齿轮油为例,在基础油的选用、添加剂的升级换代和成本构成等方面进行了细致地分析,找出影响其生产成本的主要因素;并结合华东润滑油厂资源实际情况,提出优化组分使用、降低生产成本的建议.     

基于成本优化的天然气长输管道管径、压力比较研究

随着天然气市场的迅速发展,大口径、高压力管道是天然气长输管道未来的发展趋势。如何选择合适的管径和压力成为减少项目投资、提高经济效益的关键因素。讲述如何通过费用现值法进行管径、压力方案比选,来选择成本最优的方案,通过分析研究得出在一定条件下,天然气长输管道建设项目费用成本与管道压力、管径选择之间的关系。以某天然气管道工程为实例,对不同管径和压力的方案进行比较研究,用费用现值法找到最优方案,即成本最优、经济效益最大的方案,为项目投资者追求投资效益最大化做出正确的决策提供重要依据。     

天然气定价公式设计的原则和思路

对影响天然气价格变动的主要因素进行了分析，提出了天然气定价公式设计应遵循的3个基本原则，即油气等热值等价原则，最终经济界限原则和保证企业合理利润的原则。在此基础上分析了西气东输项目定价公式及其存在的问题，指出天然气定价公式设计应遵循以成本加成为基础，以价值规律为指导，兼顾市场供求关系，根据天然气市场发展状况灵活定价的基本思路。     

城镇周边小区CNG供气的经济性

CNG供气方案在总的输气规模和投资不变的情况下,输气半径越大,输气成本越高。通过分析固定费用及运输成本,可以确定CNG供气项目的经济半径。固定费用是指项目运行时不随输气距离变化的费用,如站场投资、管理费用、营业税金等;运输成本是指随输气距离变化的成本,主要包括运输系统投资、司机工资等。根据以上建设成本分析,考虑合理运输半径,供气范围在200 km之内的工业用户及家庭采暖用户,在近期管网铺设不健全的前提下可以使用CNG方式供应天然气。     

长输管道采用18 m长钢管综合对比分析

目前，在石油、天然气长距离输送管道建设中，传统的单根12 m长钢管(简称12 m管)用量居多，单根18 m长钢管(简称18 m管)在一些项目中逐步投入使用。从直接经济效益和间接安全质量效益两方面综合比较了18 m管和12 m管的差异。其中，直接经济效益以某100 km线路为例，从生产成本、运输费用、施工措施费用和施工组对焊接费用4个方面定量进行分析，采用18 m管节约投资476.01万元。虽然受限于使用地形、物流等一些问题，但18 m管具有焊口数量减少、投资成本节约、施工效率提高、运营安全性提升等优点，且输油管道口径越大，费用节省得越多。在沿海等区域物流运输发达且安装地势平缓，18 m管应用具有一定的推广优势。     

低渗透气藏储量经济评价模型与应用

在油气田对低渗透天然气储量经济评价中，主要运用内部收益率、净现值、净年值、投资回收期等技术经济指标。通过运用技术经济的基本原理，结合天然气的产能建设投资、销售收入和生产成本费用等实际情况，建立了低渗透气藏储量初始经济产量的评价模型，随机测试了相关数据，得到内部收益率与单井日产量、井深之间的关系数据。运用SPSS软件对这些数据进行多元线性回归，建立了内部收益率与单井日产量、井深之间的数学模型，为低渗透气藏储量经济评价提供一种简便的方法。同时，针对影响内部收益率还有很多因素的情况做了敏感性分析，得出了天然气价格为最敏感因素的结论。     

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当今世界各国执行的商品天然气定价原则主要包括完全成本原则、平均利润原则、长期边际成本定价原则、比价合理原则和供求平衡原则等。文章分析了我国天然气价格的演变历史及现状，说明了现行价格形成的制度原因。研究了天然气商品从生产到运输再到销售各环节的价格确定方法，以此为基础给出了一个即考虑天然气商品价值又考虑竞争和政府管制因素的天然气商品的定价公式。文章最后指出，在真正的、完全竞争的天然气市场建立之前，商品天然气的价格主要应按完全成本原则进行确定。     

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油气勘探开发项目在施工环节面临许多不确定因素，在编制项目预算时需科学、准确、方便地测算项目的不可预见费。针对传统以参数为基础的方法缺乏科学性，而区间基础法参数不易获取且计算复杂的缺陷，文章提出了简单、科学、方便的项目不可预见费概率计算模型。模型假设项目施工过程中不可预测事件的发生具有随机特性，服从Poisson过程，并考虑到随机事件的发生影响项目成本，以及可能影响项目工期进而增加项目成本的实际情况,以置信度为基础确定项目预算需要增加的不可预见费。模型弥补了传统方法的不足，使预算人员可根据项目施工的特点、实际情况及需要，科学、便捷地测算出不可预见费。模型适用于油气勘探开发各施工环节预算阶段的不可预见费测算。     

工程项目实施阶段的造价控制

工程造价的全过程控制贯穿于整个工程项目建设的始终。工程项目的实施阶段是人力、物力、财力消耗以及工程实体形成的主要阶段,因此,是控制工程造价的重要环节。从工程项目的施工招标、合同签订与管理策略、物资采购管理、施工组织设计审核、工程变更和索赔的管理、竣工结算等方面论述了在项目实施阶段控制工程造价的方法。     

天然气管输定价新机制对管输企业的影响

我国天然气管输价格确定方式已由基于"一线一价"原则的经营期评价法转变为基于"一企一率"原则的服务成本法。新的定价机制在推动天然气产业发展的同时,也给管输企业的生产经营带来了挑战。为此,笔者以某管输企业为例,分别利用经营期评价法和服务成本法对其在役管道进行经济效益分析,研究定价机制改革后对企业效益的影响,同时进行情景假设,探讨新定价机制下管道负荷率和新建管道建设方案对企业效益的影响。案例分析结果表明:(1)在新的定价机制下,管输企业有效资产获得的效益得到了有效监管,无法获得超额收益;(2)随着定价机制的改变,管输企业的生产经营风险增加,投资积极性可能会减弱;(3)管道负荷率在75%时,管输企业的运营效率最高;(4)管输企业在新建管道项目投资决策时,将会更多地考虑已有管道的负荷率水平。进而建议管输企业加强成本管控,优化运营管理,依据已有管道的负荷率情况,灵活决策。     

气田调峰生产的多目标配产优化模型及其求解

气田调峰是天然气调峰的主要方式之一,但目前国内关于天然气产量配产优化模型主要适用于中长期规划和年度计划优化,而对于短期调峰产量优化配产方面的研究尚不多见。为此,分析了气田调峰生产的性质及其对气田全生命周期成本的影响,提出了产量波动指数,并以该指数衡量调峰生产的间接成本。在此基础上,建立了以调峰生产期间的直接成本、间接成本最小为目标的多目标调峰配产优化模型。该模型综合考虑了气田各区块的产量和总需求量约束,其特点是可以形成气田不同区块、井组的配产,为实现调峰生产作业的配产提供指导意见和方案选择。该模型采用自适应遗传算法求解,实例计算结果表明,其产生的一组Pareto解在综合成本方面优于其他方法配产结果,并且所提供的一组解能为决策者提供更多选择,因而实用性强。     

世纪之交的石油化工技术

回顾了近半个世纪以来石油化工技术的发展情况,包括蒸汽裂解装置扩大规模、降低生产成本、提高产品选择性及收率、降低能耗与延长运转周期,以及聚合工艺及聚合催化剂的发展。指出了石油化工技术发展面临的挑战及机遇,主要原因是人口增长和经济发展对石化产品的数量和质量提出了更高要求．油气资源结构的变化,以及实施可持续发展战略以保护自然资源和生态环境。最后指出,２０世纪已走向成熟的第一代石油化工技术将继续发挥主要作用,并将有所改进和提高。对第二代石油化工技术,如高效廉价乙烯生产技术、绿色技术、减少生产工序与缩短工艺流程的技术、改变原料路线的技术以及天然气化工技术等在２１世纪的发展作了预测。     

液化天然气建设项目环境影响评价中工程分析的要点研究

2013年6月18日至6月20日,中国石油西南油气田举办了全国首届天然气质量与计量学术论坛。此次论坛旨在探讨我国天然气质量与计量技术、标准化以及未来天然气计量技术进步发展概况,展望中国天然气工业的蓬勃发展前景。会上,来自全国各地专家学者围绕"天然气上游领域分析和测量技术"、"天然气能量计量技术"、"天然气质量控制技术及标准化"、"天然气计量技术及标准化"4个专业领域进行了学术交流。     

钻井液废弃物无害化处理的新技术研发

液化天然气(LNG)是我国天然气工业中的一大支柱产业,是环境影响评价工作中的重要项目类型之一,该类型项目对环境产生影响的主要是天然气液化过程中产生的废水、废气和环境风险。在分析LNG建设项目生产工艺流程的基础上,进行了详细的工程分析,找出了生产过程中的主要产污环节,确定了各环节的排污类型,并分析了项目所采取的环保措施的可行性以及污染物排放达标情况等问题。总结了LNG建设环境影响评价工作中工程分析的要点和环境影响分析,对LNG企业的环境保护和LNG建设项目的环境影响评价有一定的借鉴作用。     

页岩气全生命周期气举排水采气技术研究与应用

页岩气等非常规气藏是我国“十四五”天然气上产的重要领域,其主体开发工艺是“水平井+体积压裂”。在排采技术中,气举由于不受井斜、井深等限制,在水平井中应用优势突出。基于此,研究提出了贯穿整个排采期的全生命周期气举排水采气技术。该技术以多级气举阀为核心,通过改进设计方法和完井工具,实现连续气举与柱塞气举、泡沫排水采气、负压回注排水采气、喷射气举等技术的集成,并配套智能化管理平台,形成气举复合排水采气技术,可利用一趟完井管柱将气井开采至废弃。建立贯穿全生命周期的技术策略,满足了页岩气藏不同生产阶段排水采气技术需求,减少了排采方式变更带来的修井作业量,达到降低技术成本、减少储层伤害的目的,预计可提高采收率3%~6%,页岩气井开采成本大幅降低。     

Yamal LNG Project and Made-in-China Equipment Going Globally

The Yamal LNG project in the Arctic area of Russia(Yamal LNG) involves many aspects including management of the project's finances, construction of LNG plants and special ships, exploration and development, liquefaction, storage, transportation, and distribution of natural gas. The project is very demanding in terms of quality, standards, and technologies required. China was chosen to carry out modular fabrication for the projects. Six Chinese offshore engineering companies were awarded with contracts to manufacture modules that weigh more than 400,000 tons. Other Chinese companies were also enlisted to provide manufacturing, production, and processing assistance along with material and equipment supplies for the project. Their involvement in the project showed to the world not just their comprehensive strength in both LNG technologies and equipment fabrication but also their potential to become a world class competitor in the petroleum engineering market, as demonstrated by their strong capacity, attractive cost, and short delivery period for module fabrication during their participation in the Yamal LNG project.