压缩冷凝机组吸气温度及吸气压力精确控制的研究

在依据第二制冷剂量热计法设计搭建的0.6～35kW制冷量全自动压缩冷凝机组性能测试系统中,通过优化量热器和管路设计并采用模糊自适应PID控制代替目前常用的PID控制,解决了系统测试冷量范围大P、I、D参数整定困难以及被控参数互相耦合导致吸气温度和吸气压力无法同时达到稳定的问题,实现了对制冷系统中吸气温度及吸气压力的精确控制,使参数控制精度满足标准JB/T 9056-1999对压缩冷凝机组性能测试的要求, 并给出了该系统模糊自适应PID控制的基本设计过程.     

制冷压缩机吸气温度的串级控制

分析了制冷压缩机吸气温度回路的特性 ,采用串级技术以量热器内第二制冷剂压力为副调参数组成串级系统 ,削弱了过程参数间的耦合影响 ,有效克服了二次干扰 ,实现了制冷压缩机吸气温度的快速稳定的控制     

全封闭制冷压缩机吸气部件的改进

介绍了制冷压缩机吸气结构采用塑料吸气消声器吸气后，有效地提高了制冷效率，减少了噪声，优化了压缩机的性能。     

不完全微分型PID控制的应用研究

本文对不完全微分型PID控制进行研究,利用Matlab软件对工业过程实例进行了仿真实验。仿真结果表明,与完全微分型PID控制相比,采用不完全微分型PID可以取得更好的控制效果。     

基于模糊PID的挂面烘房温度控制

以挂面烘房温度系统为研究对象,针对温度波动较大、易受外界环境干扰等问题,建立了烘房温度模型,设计了基于模糊PID算法的温度控制系统。采用两输入三输出的二维结构模糊控制器模型,通过模糊控制器实时调整PID控制器的参数。结合工厂实时采集的数据,将模糊控制器与传统PID控制器进行仿真比较。结果表明设计的模糊PID控制器超调小、抗干扰能力强,能适应于不同的工况,对实际控制系统具有一定的参考价值。     

模糊自适应PID在光电系统探测器温度控制中的应用

该文在实验的基础上建立了光电系统中探测器的工作环境温度的数学模型，采用模糊自适应PID控制算法对其控制，并使用Simulink构建仿真系统，仿真表明模糊自适应PID控制能很好的满足光电系统中探测器对环境温度的要求。     

不完全微分型PID控制的神经元实现

给出从不完全微分型PID算法派生出的神经元PID控制器，并利用MATLAB／SIMULINK仿真软件对该控制器在某隧道式炉中的应用进行仿真研究。仿真结果表明．不完全微分PID控制的神经元实现不但具有不完全微分型PID控制的优点而且还具有神经元控制的自适应特点。     

径向吸气室对离心压缩机级性能的影响

采用CFD手段对某离心压缩机级性能在轴向和径向两种不同的进气方式下进行了数值模拟,得出了在这两种进气方式下离心压缩机在3种机器马赫数下的级性能。分析了由于径向吸气室引起的叶轮进口流动参数周向分布不均匀而引起的级性能恶化以及叶轮对吸气室内流动的影响,得出了3点结论。     

离心压缩机径向吸气室性能改进的数值研究

径向吸气室作为离心压缩机中重要的静止元件逐渐获得了行业内研究人员的重视。本文基于数值模拟方法,以一台离心压缩机的径向吸气室为研究对象,对其某些几何参数和结构进行了改进。结果表明,改进后吸气室内部的气体流动得到改善,在设计流量下吸气室的总压损失系数明显下降,多变效率提高了5%,吸气室出口气流参数分布的均匀性也有所改善。     

喷油螺杆压缩机油路系统的温度控制

喷油螺杆机油路系统的温度控制,有工艺流程中的喷油温度控制和油气压缩终温的保护控制。采用自立式恒温阀的喷油温度控制有进口控制、出口控制两种。对特别设计的油路管系,选用恰当的热敏元件,可经济地实现顶部旁通控制、边部旁通控制等。     

浅谈PID调节在温度控制系统中的应用

针对传统的定点开关控制温度会有误差的现象,设计了一种水温控制系统,以SPCE061A为核心控制器,结合Pt100传感器进行水温采集,并且对采集到的温度值进行PID运算处理,实现了对水温的控制.     

模糊PID双模控制的数控车床液压调速研究

为了能够有效地对数控车床液压调速系统进行控制,深入地研究了模糊PID双模控制在其中的应用.首先,分析了数控车床液压系统的特点;接着,研究了数控车床主轴转速液压调节系统的原理;然后,提出了模糊PID双模控制器的数学模型;最后,进行了实例仿真,结果表明模糊PID双模控制比传统的PID控制具有更好的鲁棒性和控制精度.     

不完全微分与微分先行的农业机器人巡航PID控制算法

为了解决传统PID控制在农业机器人控制中响应迟滞,稳态误差和敏感性较大等问题。在传统PID控制的基础上,引入了不完全微分,微分先行和"最优曲率"算法。首先针对传统PID微分环节对误差波动的敏感性较大,在微分环节加入滤波器,构成不完全微分算法,以减少误差敏感性。然后针对速度和方向设定值的不断变化给系统带来的动态波动,加入微分先行算法,提高系统的动态稳定性和系统的响应速度。最后结合最优曲率,制定动态的PID控制参数,进一步提高控制的精度。实验结果表明,相比于传统PID控制,该改进的PID控制算法使农业机器人稳定行驶速度由原来的2.4 m/s达到了3 m/s,农业机器人整圈完成度提高5%~10%。加速性、鲁棒性、可靠性得到较大的提高。     

用于制冷性能测试的电子膨胀阀测控系统

针对二次流体量热器法测压缩机性能时,温控仪表对载冷剂温度的控制存在超调量大、稳态误差大等问题,研发了一套可进行探索性实验的电子膨胀阀测控系统。采用控制精度高的电磁式电子膨胀阀替代热力膨胀阀,并对系统多个状态点进行了温度与压力的实时采集,实现了制冷系统中量热器温度的智能化控制;阐述了该系统的工作原理,建立了测控模型,并采取必要的温度与压力报警机制,实现了系统的稳定运行;在.Net开发平台下运用面向对象的设计方法开发了相应的软件,重点设计了积分分离式PID控制模块;对该测控系统进行了多次控制实验,并将其与其他控制方法进行了比较。研究结果表明,采用电子膨胀阀作为温控执行机构有利于测控系统减小超调量,并保持工作稳定性。     

基于模糊PID的乌龙茶烘焙机温度控制系统设计

设计了适于乌龙茶烘焙的基于模糊PID控制的温度控制系统。以单片机为下位机,PC机为上位机（以VB为平台设计界面）,单片机主要完成数据采集和对加热装置的控制,由主机完成复杂的数据处理（模糊PID算法）和对单片机的控制。利用Natlab的Simulink仿真工具箱对一阶惯性环节的滞后温控系统进行仿真实验,表明了模糊PID在超调量和调节时间上都优于常规的PID控制,改善了系统的动态性能。     

一体化设计的中小型制冷压缩机全自动测试台的构成

介绍了一种新型热机电一体化的中小型制冷压缩机全自动性能测试台的设计原理，制冷系统及测控系统的硬件构成，其性能已达到当前国际同类产品的先进水平。     

基于AT89S51单片机的温度控制系统设计

介绍了单片机AT89S51单片机在温度控制上的应用,从软硬件两方面阐述了温度控制系统的设计方案,并对系统的A／D转换电路与D／A转换电路作了详细的说明,同时对数字增量式PID控制算法以及实现程序作了介绍。     

涡旋压缩机未封闭吸气容积的计算

在分析涡旋压缩机未封闭吸气容积变化规律的基础上,导出了涡线圈数M为任意数值的涡旋压缩机来封闭吸气容积及进气流通面积在整个吸气过程中统一的解析表达式;通过实的计算,得到了未封闭吸气客积随转角的变化关系。     

基于LabVIEW的压缩机吸气压力模糊控制系统的设计

针对压缩机吸气压力耦合强、变化快且控制精度要求高等特点，在难以获得精确数学模型的情况下，利用模糊控制算法实现压缩机吸气压力的模糊控制，用LabVIEW的模糊控制器设计工具进行模糊控制器的设计，经试验证明，本系统具有良好的控制效果。