催化裂化装置轴流式主风机的防喘振控制系统

本文介绍了石化炼油厂化装置轴流式主风机的防喘振控制的实施方法。     

催化主风机TS3000控制系统功能完善

一 存在问题 中石化洛阳分公司一催化3#主风机控制系统在2001年5月进行了整体升级改造，采用Triconex公司的TS3000三重冗余容错PLC控制系统，系统投用以来总体运行状况良好，但也存在两大问题：     

催化装置主风机组不平衡故障的分析

通过对主风机组开机过程振动信号的分析,判明机组的振动原因为不平衡,并查明产生不平衡的原因。通过现场动平衡解决了机组的振动问题。     

催化主风机故障分析与处理

主风机发生喘振后流量减小并且振动增大,抢修后振动未消除反而增加,且有上升趋势.运用状态监测方法对其测试分析,查出振源为动不平衡和对中不良.为使机组能继续安全运行,采取了加强监测,降低轴系负荷和降低润滑油油温等措施,故障消除.     

风机失效分析

分析了某排风机系统失效的原因。通过对风机结构、工作介质、工作状况和制作材料、工艺等进行综合分析，认为选材不当焊接工艺不合格和含ＮａＯＨ的工作介质是造成风机失效的原因。     

风机轴承失效分析

通过对三台风机轴承故障的RCFA分析,查找出轴承失效的根本原因,避免事故的再次发生。     

催化主风机故障分析与处理

主风机发生喘振后流量减小并且振动增大,抢修后振动未消除反而增加,且有上升趋势。运用状态监测方法对其测试分析,查出振源为动不平衡和对中不良。为使机组能继续安全运行,采取了加强监测,降低轴系负荷和降低润滑油油温等措施,故障消除。     

转炉风机的防喘振控制

风机运行时，当负荷下降到一定数值，气体排送会出现强烈振荡，机身剧烈振动，这种现象称之为喘振。喘振是风机所固有的特性，其出现会严重损坏风机的机体，产生严重后果。因此，在操作过程中要防止喘振的发生。     

地铁列车内部风机失效原因分析及应对

针对东莞轨道交通2号线车辆发生的多起内部风机失效故障,从风机设计选型、性能参数检测、散热环境等方面进行了分析,并提出了解决方案。运行数据表明,内部风机故障率高的问题已得到有效控制,有力保障了运营质量,同时降低了维护成本。     

并联运行的轴流式风机防喘振的探讨

分析了火电厂并联运行的轴流式风机易发生喘振的原因,提出防止喘振发生的基本策略,并结合现场实例阐述防止喘振的具体做法,指出风量匹配及风压控制是基本途径.     

风机的防喘振控制及优化浅析

随着科学技术的进步,风机在天然气净化厂得到广泛应用.作为天然气净化的重要设备,风机的稳定运行起着至关重要的作用.防喘振控制理论复杂,只有充分理解其原理才能安全、有效地对防喘振系统进行优化.本文深入讨论了风机防喘振的控制原理,通过具体的优化方法确保了风机的稳定运行.     

炼油厂重油催化装置主风机组几项关键问题的解决

主要叙述吉林石化炼油厂重油催化装置主风机组在运行过程中出现的几个关键问题以及相关的处理方法。     

斜流式风机叶片失效分析

针对斜流式风机叶片在工作过程中失效,结合该系统的工作原理、失效分析及台架模拟试验,得出失效机理,并提出了有效的解决措施。     

动叶可调轴流双级一次风机喘振分析及对策

某电厂一次风机调试期间发生多次喘振,造成了风机叶片角度偏移。针对风机喘振问题进行分析,发现风机选型与制粉系统阻力不匹配,风量小风压高是造成喘振的主要原因。提出了在风机出口和入口之间加装再循环管,增大系统通风量,并对运行策略进行了改进。一次风机运行稳定性和可靠性得到了提高,风机未发生喘振。     

轴流式一次风机喘振的控制及预防

针对神华国华台电轴流式一次风机多次发生喘振的原因和处理方法进行了分析,并重点就增加一次风机的喘振控制回路可行性进行了阐述,避免了一次风机在恶劣工况下发生喘振的可能,达到防患于未然的目的。     

射流风机防喘振装置及其流动的数值模拟

针对隧道活塞风引起的射流风机喘振问题,介绍了一种简易的射流风机防喘振装置.运用Fluent软件对改进前后的射流风机流场进行了数值模拟并进行了对比,结果表明这种防喘振装置能有效的改善风机内部流场,是有效的防喘振措施.     

基于双驱动的催化主风机控制方案探讨

介绍了以汽轮机和电机为驱动装置的催化主风机控制方案,利用WOODWARD控制器和浙大中控DCS实现催化主风机组的控制,分别阐述了505控制方式和DCS控制方式的原理,并详细说明了该控制方式的实现方法以及此应用在实际生产中的效果。     

风机紧固件的失效和控制措施

从冷却塔轴流风机对轮毂处紧固螺栓易发生松动和断裂等问题入手,再结合现场实际运行情况深入分析了失效的原因,并采取了相应的控制措施,在一定程度上降低了螺栓失效的故障率,从而确保了风机的可靠运行.     

大型主扇风机3640轴承失效分析

唐山矿对角通风系统在B区老风井有两台2500KW的K4型通风机,近几年来连续发生多次轴承失效事件。分析轴承失效的原因,找出失效的规律,才能提高风机轴承的使用寿命,保证通风系统的稳定运行。     

SO2主风机叶片断裂原因分析

硫酸装置某进口SO2主风机正常运行中先后两次发生叶轮叶片断裂事故,经断口SEM、金相组织、金属化学成分、叶片静频等方面的综合分析[1-3],找到了叶轮断裂失效的原因。根据该结论,提出了叶轮国产化改造方案,改半开式叶轮为闭式叶轮,保障了SO2主风机的稳定运行。