焦炭在富氧喷吹煤粉高炉内行径的研究

第三届国际炼焦会议于1996年9月18日在比利时的根特召开,因本次会议是与第三届欧洲炼铁会议一起召开的,因此会议的规模宏大。会上发表的论文和讨论的技术问题在一定程度上代表了当今世界炼铁和炼焦技术水平。会期三天,与会代表在会后参观了西欧几个工业先进国家的炼铁厂、炼焦厂和科研部门。会议期间,举办了专业门类齐全、实物与图片并茂、利用现代电化展览手段的大型综合展览会,充分展现了当代炼铁和炼焦技术的新发展和新技术。参加这次会议的舍内外代表共有800余人,由于炼铁与炼焦密切相关,因此会议有分有合,大会共设14个分会场,对于共性的问题召开联合会议,而专业性问题的论文则在各分会场发表。 会议共发表论文87篇,我国鞍钢和宝钢代表在会上发表的论文受到了与会代表的高度评价。大会的所有论文已全部收集在大会分发的《第三届欧洲炼铁会议录》和《第三届国际炼焦会议录》两本论文集中。为较全面地介绍该次大会的情况,现将有关焦化专业的12篇论文译出,其中“日本革新炼焦工艺的前景”、“欧洲高炉技术界对焦炭质量的要求”和“日本钢铁和炼焦工业发展动向以及新炼焦工艺的基本思路”等3篇论文因本刊已先后在去年第2、5、6期上刊出,故不再重复刊登,其余9篇论文集中发表在本期,以飨读者。     

高炉喷吹煤粉的开发前景

介绍了淮北矿区开发高炉喷吹用煤的条件、现状和内容 ,分析了淮北矿区适宜高炉喷吹用煤的主要特点 ,根据矿区的各种条件 ,对发展高炉喷吹用煤提出了可行建议 ,展望了市场发展前景。     

梁式窑煤粉喷吹系统设计

结合梁式窑工艺流程,详细介绍了煤粉输送和喷吹系统的工艺及设备组成。煤粉安全、可靠地输送到煤粉仓,并喷射到烧嘴是保证钙灰生产的关键。     

高炉回旋区喷吹煤粉三维模拟

建立了高炉回旋区喷吹煤粉的气固两相流动、辐射和燃烧三维数学模型,用商业软件模拟了高炉回旋区内流场、温度场及组分变化,研究了鼓风富氧率、鼓风温度、鼓风速度对高炉回旋区的影响. 结果表明,气体在回旋区内的流动可分为沿风口方向的高速射流区和在回旋区上部的回旋流动. 回旋区内温度分布不均匀,回旋区下部温度较高,热量沿回旋区边界向上部传递. 沿风口中心线O2不断被消耗,CO2含量随O2含量减少而增加,在O2基本耗尽时达到峰值. 随CO不断生成,CO2含量逐步减少,直至消失. 提高鼓风富氧率、鼓风温度及增加鼓风速度能促进煤粉燃烧,提高煤粉燃烧速度.     

预热高炉喷吹煤粉提高燃烧效率的研究

实验研究了利用高炉热风炉废气余热来预热煤粉,考察了煤粉质量流量、蒸汽压力、输送浓度等因素对煤粉预热温度的影响,研究煤粉在加热管内输送过程中温度的变化情况。     

在钙镁磷肥高炉上喷吹煤粉的可行性分析

借鉴炼铁高炉在喷吹煤粉技术方面取得的成功经验,结合钙镁磷肥高炉与炼铁高炉相似的工作原理,分析在钙镁磷肥高炉上采用喷吹煤粉工艺路线的可行性。     

高炉喷吹的现状及进展

本文论述了已有的高炉喷吹料源和不足之处，并介绍生产半焦的新工艺，今后采用半焦作为新型高炉喷吹料在经济上是可行的。     

高炉喷吹煤粉的热解过程及其动力学规律

采用热重分析法(TGA)对国内几家钢铁厂喷吹煤粉(天铁、武钢、马钢)的热解过程及其动力学规律进行了研究.实验中升温速率分别为10、20、40℃/min,终温为1000℃.热解在氮气气氛下进行,并用高纯氮气作为保护气体.实验结果表明:喷吹煤粉样的热解特征温度基本随挥发分的增大而降低.随着升温速率的提高,喷吹煤粉的最大热解速度提高.对应的峰值温度升高,最终失重率呈上升趋势.通过用积分法对热解动力学参数求解,得到喷吹煤的热解反应级数为2,热解反应动力学参数的计算结果真实地反映了喷吹煤粉的热解情况.     

高炉炼铁所需焦炭及喷吹煤粉

随着高炉大型化、大喷煤量和高强化冶炼的发展,焦炭质量对高炉冶炼的影响更加明显。在焦炭块表面与中心温度差（200℃）造成的热应力;CO2、K2O、Na2O等与焦炭中C反应造成焦炭表面成蜂窝状,强度变差以及下降过程中的摩擦（特别是循环区内不同运动速度的焦块间）等原因造成焦炭破损严重。     

高炉喷吹废塑料技术

介绍了废旧塑料综合利用的新方法－高炉喷吹废塑料技术。通过比较,表明高炉喷吹废塑料技术在各方面均优于其他废旧塑料处理方法,并简要论证了我国高炉喷吹废塑料的可行性。     

煤粉预热对高炉喷吹中煤粉燃烧行为的影响

通过建立数学模型,在Fluent软件的基础上结合自编程序,对不同预热温度下高炉喷吹煤粉的燃烧进行了模拟,得到了预热温度对煤粉燃烧的影响规律. 模型中包含了煤粉与O2, CO2及水蒸汽的异相反应,且考虑了焦炭的燃烧反应. 确定了回旋区的大小与形状,将煤粉燃烧空间划分为4个区域,对不同区域分别提出不同假设进行处理. 计算结果表明,煤粉预热后进行喷吹可促进煤粉在风口前提前气化,使煤粉的燃烧区域前移,提高了煤粉在回旋区的燃尽率;预热温度每提高50℃,煤粉在回旋区的燃尽率平均提高2%.     

锅炉飞灰含碳量偏高的热重研究

利用热重分析仪对某电站用煤进行了热解和燃烧特性的热重实验研究。借助TG、DTG和DTA曲线,结合不同的燃烧特性判据,判别和比较了2个煤种的热解及燃烧性能,同时验证了不同判据的可靠性。     

未燃煤粉对高炉终渣性能的影响

根据国丰钢铁公司的原料和操作条件,分别研究了高炉炉渣中不同含量的未燃煤粉对高炉终渣流动性能、熔化性温度和熔化温度的影响.结合炉渣矿相分析得出,在现有操作条件下,国丰炉渣中未燃煤粉的比例不宜超过9%,煤比应控制在150 kg/t左右.为国丰钢铁公司进一步开展富氧大喷煤、降低综合燃料比提供了理论依据.     

用热重分析研究煤的结焦性能

采用非等温热重分析对煤结焦性能进行了试验，探讨了热解特征温度与塑性温度，失重速率峰温与煤化度的关系，并就升温速度的提高对煤结焦性能的影响以及煤岩显微组分的结焦性能等特点进行了研究。     

攀钢高炉喷吹煤粉的燃烧性与反应性研究

采用热重分析法,对比研究了攀钢高炉喷吹所用的7种精煤、6种瘦煤、现用混煤及2种焦化除尘灰的燃烧性和反应性.结果表明,同瘦煤相比,精煤和现用混煤的燃点和燃烬温度较高,燃烧时间较长;现用混煤的初始燃烧温度为509℃,高出瘦煤和精煤的初始燃烧温度多达46℃和12℃,现用混煤在各个温度下的燃烧率都较差,燃烧性不理想.精煤的反应...     

高炉喷煤技术与炼焦工业

本文论述了国内外高炉喷煤技术的发展，以及对炼焦工业的影响，最后，展望了我国高炉喷煤技术发展的前景。     

高炉风口焦研究及配煤炼焦试验

在常规顶装焦炉的炼焦生产中,通过大量的配煤炼焦试验证明,优选配煤方案可以改善高炉用焦的热态性能。     

HT-L炉粉煤加压气化技术

HT—L炉是我国首套具有自主知识产权的粉煤加压气化技术,详细介绍了HT—L炉的工艺流程及技术特点,并通过实际运行数据说明了其先进性和可靠性。     

用热重分析法对胆矾的研究

试验主要通过对胆矾晶体质量随温度变化TG(热重)曲线图的分析,研究此样品脱水情况,推导出用TG法测定胆矾晶体的结构及纯度,从而说明此法作为胆矾生产中质控手段是简便可行的.