预埋坭芯法树脂砂造型工艺在我厂的实践

本文介绍了我三知部分树脂砂造型工艺中，采用预埋坭芯法后使造型操作简化、铸件表面质量提高的具体实践及有关技术问题。     

大型床身的树脂砂生产实践

详细介绍了大型床身树脂砂生产的铸造工艺.通过合理选择化学成分,对铁液进行过热与孕育处理,提高轨道面的冷却速度,能够使床身获得HT300材质的性能要求.分析了床身轨道面产生气孔缺陷的原因,通过生产实践,验证了树脂砂发气量大是床身产生气孔的根源,只有严格控制树脂加入量＜1.2%,采取高温快浇的工艺措施,才能彻底消除气孔缺陷.     

树脂砂型离心铸管法中树脂砂选择的研究

本文分析研究了砂在铸型中的成型条件及光洁内表面的形成机理，并对比研究了覆膜的呋喃自硬砂在铸型内表面形成均匀囊砂层的可行性。     

PAA—FN树脂砂在型轮壳实样铸造工艺上的应用

本文通过设计结构比较合理的六分抽芯实样铝模,采用了成本低、无味、无毒、溃散性好的PAA-FN树脂砂CO_2气硬造型工艺,以及喷涂烧结剥离型铸钢涂料和表干等工艺措施,使型轮壳的精度达GB6416—86CT6,球窝的光洁度在?3以上,实现了以铸代切削,铸件性能得到改善。     

酯硬化水溶性酚醛树脂冷硬树脂砂工艺

简要介绍了酯固化水溶性酚醛树脂冷硬工艺中所用酚醛树脂的制造过程。性能及特点，混砂造型（制芯）工艺参数的确定。通过对该型砂的高温性能的测定及初步的生产试验，证明使该工艺，可以克服目前使用最多的酸固化呋喃类树脂砂所暴露出来的某些特点。     

树脂砂制芯工艺的应用现状及发展方向

简述了树脂砂的应用现状、工艺特点及存在的主要问题，指出了其发展前景。     

基于特征的减速箱三维造型与虚拟传动研究

阐述应用基于特征的造型软件实现齿轮减速箱三维模型构造、虚拟装配及虚拟仿真传动等的途径与方法。对减速箱的主要零件的造型过程与方法作了论述，给出了建模的程序框图。就虚拟装配技巧与虚拟仿真传动的实现作了陈述，为进一步对有关虚拟装配与仿真技术的研究打下良好基础。     

基于三维实体造型的铸造工艺CAD研究

目的 研究三维铸造工艺ＣＡＤ的信息集成。方法 在商品化软件平台上二次开发,实现三维铸造工艺ＣＡＤ各模块的功能。结果 形发了在ＶＣ＋＋环境下,以商品化软件为平台的三维铸造工艺ＣＡＤ系统,为计算机集成铸造系统打下基础。结论 该系统计算快速,结果准确可靠。     

工业产品造型设计、材料及工艺

以工业设计中产品造型设计与材料、工艺的关系为主题,分析了产品选型与材料及工艺三者之间的相互影响、相互制约作用.提出应合理地利用材料性能、工艺的特点设计出更多更美的工业产品造型.     

基于三维实体造型的铸造工艺CAD研究

目的　研究三维铸造工艺ＣＡＤ 的信息集成． 方法　在商品化软件平台上二次开发, 实现三维铸造工艺ＣＡＤ 各模块的功能． 结果　开发了在ＶＣ＋ ＋ 环境下, 以商品化软件为平台的三维铸造工艺ＣＡＤ系统, 为计算机集成铸造系统打下基础． 结论　该系统计算快速, 结果准确可靠．     

箱框型增强织物的结构设计与织造工艺

箱框型三维机织物是制作复合材料用的一种预制件。结合上机织造实践，从组织结构、组织参数和上机图3个方面阐明了其结构设计理论和织造工艺，并分析了送经卷取机构运动的特点、织口位置变化的规律以及所需的梭子个数。     

无芯移送热卷箱技术研发与应用

介绍了无芯热卷箱的结构和技术特点,详细地阐述了无芯移送热卷箱主要功能以及攀钢依靠自身的技术力量自行开发了新的无芯热卷箱自动控制系统并对技术研发中的技术创新进行了总结.实践证明具有自主知识产权的国产无芯热卷箱技术已经达到国际先进水平,具有较高的推广应用价值.     

机床造型的色彩设计及面饰工艺

基于机床造型设计和面饰工艺的生产实际,阐述了机床造型的色彩设计,详述了机床面饰工艺的过程.     

接口软件在铸造工艺CAD中的应用

本文结合国家“七五”重点攻关科研课题《大型铸钢件铸造工艺CAD图形库》的研究,设计了一个功能齐全的SCR通用接口软件。该接口可用BASICA语言调用汉化AUTO CAD9.03等版本绘图软件包中的一百多个菜单命令,实现参数绘图。本接口软件适用于一切复杂工程图的计算机辅助设计。     

FB473无捻粗纱机工艺特性研究

FB473无捻粗纱机是国产新型粗纱机，在生产过程中，针对不同的品种、原料及质量要求，应采用不同的技术工艺参数，作者根据工厂的实践，总结出比较适宜生产的一组工艺参数，提出全毛、混纺和化纤各种原料在生产中工艺参数的设置和选择，供使用FB473无捻粗纱机的厂家参考。     

某伴生铅锌硫化矿的无氰工艺试验研究

针对浮选综合回收铅锑、锌及以类质同象赋存于其中的稀贵金属银和铟,提高矿产资源的综合利用,有效保护生态环境,采用无氰工艺取代有氰分离工艺,并获得较佳的选别效果．     

大型钢锭无铝脱氧工艺研究

研究了BOF+LF+VD-下注法生产大型钢锭流程采用无铝脱氧工艺、CaO-SiO2渣系的优点,以及在此工艺下如何实现钢锭的内在质量控制,满足钢锭在锻造、加工等后续工艺处理后的机械性能要求。试验结果表明,采用该工艺彻底解决了尖晶石夹杂物对钢的纯净度的影响,设计钢锭模钢水氢含量测定方法,实现了对浇注过程钢锭模内钢水气体含量的精确测定,确保大型钢锭内在质量较好满足后续产品需求。     

无键联接制造工艺的研究

论述了等距型面联接正应用和工艺方面的优越性、廓形曲线及其形成方法、制造工艺及其原理.分析了轨迹法、相切法、展成法的原理,推导了基本公式,分析了刀具与工件啮合特性、结构形式及其每一种方法的适用范围,为在工矿企业推广无键联接的应用提出了工艺途径.