PBO纤维及其表面处理技术

本文介绍了PBO纤维的制各、结构、性能及其应用．并针对该纤维作为复合材料增强体，与树脂界面粘合性差的特点，综合评述了国内外对PBO纤维的表面处理方法。     

紫外光辐照对PBO纤维老化性能的影响

在研究PBO纤维理化性能的基础上,探讨紫外光、化学试剂对PBO纤维老化性能的影响。在20 W的365 nm紫外UVA(20μW/cm~2)、308 nmUVB不同光照强度(20、26、40μW/cm~2)辐照下,探讨PBO纤维的理化性能。通过力学性能研究PBO纤维物理性能的变化;通过红外光谱、X射线衍射(XRD)研究纤维大分子结构变化;通过研究热学性能,为PBO纤维性能提升、染整加工、复合材料制备等应用提供依据。     

低温等离子体预处理对PBO纤维性能影响的探究

分别采用低温等离子体对PBO纤维进行表面处理,在低温等离子体处理中,分别通过处理时间以及处理功率的改变来研究其对纤维性能的影响。通过单纤维拉伸性能测试,分析了等离子体处理及化学试剂处理对纤维力学性能的影响;通过SEM观察纤维表面形态的变化;通过显微镜观察纤维横截面的变化;通过IR分析纤维表面元素组成及基团的变化。     

高模PBO纤维的多聚磷酸预处理及分散染色北大核心

采用纯多聚磷酸对高模型PBO纤维进行预处理,对处理后纤维进行高温高压法分散染料染色,研究了酸处理温度、处理时间,以及染色温度、染色时间和染料浓度对PBO纤维的K/S值和单纤拉伸强力的影响,测试了染色前后纤维的阻燃性能,并分析了水洗和光照条件下染色纤维颜色变化情况。结果表明,采用试验染色方法能够实现对高模型PBO纤维的分散染色,优化的工艺条件为:预处理温度65℃,处理时间2 min,染色温度150℃,染色时间大于150 min。     

纳米二氧化钛涂覆聚对苯撑苯并二噁唑纤维的制备及其抗紫外光照射性能

针对聚对苯撑苯并二噁唑(PBO)纤维经紫外光照射后强力下降的问题,首先采用氧等离子体对PBO纤维表面进行改性,提高其界面性能;然后在改性PBO纤维表面涂覆纳米TiO₂及有机硅整理剂制备TiO₂/PBO复合纤维;最后对复合纤维的结构和性能进行表征与分析。结果表明:当氧等离子体处理功率为200 W、处理时间为200 s时,PBO纤维表面有凹痕,纤维拉伸强力保持率大于90%,摩擦因数增大16%,接触角减小为52.7°,说明PBO纤维的表面润湿性能增大;当纳米TiO₂与硅烷偶联剂质量比为1∶1时,TiO₂/PBO复合纤维表面有沉积凸起的纳米TiO₂颗粒;用紫外光照射200 h后,TiO₂/PBO复合纤维的断裂强力下降率比PBO原纤减少30%,说明纳米TiO₂涂覆后的PBO纤维抗紫外光照射性能提高。     

聚酰亚胺增强PBO纸基材料工艺的研究

聚对苯撑苯并二哑唑(PBO)因其分子链刚性结构以及纤维表面化学惰性导致其力学性能较差,即使通过环氧树脂增强,其综合性能仍然不能达到航空航天行业对耐高温材料的要求.高强、高模及耐高温树脂聚酰亚胺的引入,使PBO纸基复合材料的力学性能和耐高温性能获得较大提高,而其制品的力学性能受到成型加工工艺的影响,采用100℃预固化,250℃,20MPa热压成型的工艺将获得最佳力学性能,其裂断长达到12 km.通过DSC及TGA分析,其玻璃化转变温度及初始分解温度分别为269℃及555℃,有望作为航空航天等领域耐高温结构材料的使用.     

聚对苯撑苯并二恶唑(PBO)与其他纤维混纺定量分析方法研究

本文通过试验研究了聚对苯撑苯并二恶唑(PBO)在常规溶剂中的质量修正系数,通过聚对苯撑苯并二恶唑(PBO)与其他纤维混纺产品的试验研究了其与其他纤维混纺的定量化学分析方法,为聚对苯撑苯并二恶唑(PBO)与其他纤维混纺的定量分析鉴定提供了参考。     

高性能纺织纤维PBO的产业化发展

PBO(聚对苯撑苯并双噁唑)纤维是近年来出现的一种高强度、高模量、低密度的纺织纤维,其综合性能优异,被誉为"21世纪的超级纤维".     

PBO纤维的国内外研究状况及应用前景

文章详细阐述了聚对苯撑并苯双噁唑（PBO）纤维国内外的发展历史及发展现状，并介绍了该材料的合成方法、纤维的结构特点、性能以及作为高性能纤维在军事及工业领域中的一些应用，描述和比较目前国内PBO纤维的研究现状，对国内的市场容量及前景进行预测。     

高性能纤维表面处理技术

玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、高分子量聚乙烯纤维等高性能纤维为满足成型加工、制作高强复合材料的要求,需要进行表面处理,该文阐述了这方面的技术及研究成果。     

低温等离子体技术及其处理装置

介绍了低温等离子体处理技术的反应机理、加工特点，以及用于家用纺织品的加工处理装置。     

金刚石聚晶技术与发展

人造金刚石聚晶具有接近金刚石单晶的硬度和耐磨性，其韧性、可加工性和价格等方面具有明显优势，在加工非铁金属和非金属材料中得到越来越广泛的应用。文章介绍了聚晶金刚石的性能特点、评价指标和检测方法，对两种典型的烧结工艺及其技术特点进行了概述，通过跟金刚石单晶及其它超硬材料在性能和价格上的比较，介绍了在具有比较优势的刀具、磨具和宝石加工方面的应用。提出了加快我国金刚石聚晶产业发展的思路：PCD产品必须充分发挥现有设备、技术特点并开拓新的应用领域，PDC产品必须采用STCR法，并扩大合成腔体、降低成本、提高产品技术含量。     

修饰酶的制备、性能与对纤维素纤维加工

参考医用酶改进措施,水溶性高分子载体（ＰＥＧ）经均三氯三嗪活化后处理传统酶。所得的修饰酶活性提高,处理温度与ｐＨ范围增大,整理织物能有效降低纤维强力损失和减小减量率。同时修饰酶还可重复使用,利用率高,经济效益好,有开发价值。     

医用纺品及其新技术

对医用纺织品的类别、材料和性能要求作了简要说明。以几种新功能纤维为例对医用纺织品的新技术作了介绍。由此可预测医用纺织品的发展前景。     

玻纤滤料的表面处理

从玻璃纤维表面处理的机理出发,简述了玻璃纤维表面处理的工艺和配方特点,以及表面处理发展状况,对玻璃纤维表面处理技术提出了更高的要求.     

高性能芳纶纤维的国内外发展现状

介绍了高性能芳纶的结构、性能、用途及生产方法,分析了高性能芳纶的国内外发展现状,并对我国发展高性能芳纶纤维提出了几点建议。     

多孔细旦涤纶POY生产设备及工艺探讨

介绍了东丽公司POY多孔细旦纤维生产线特点。探讨了多孔细旦POY生产工艺。发现其最佳工艺为:熔体粘度波动控制在±0.004,熔体输送温度和纺丝温度均比常规丝高3~5℃,熔体过滤精度为10μm;喷丝板孔径为0.13~0.20mm,L/D 2.5~3.5;组件初压为12~15MPa;集束位置距喷丝板面600~900mm;侧吹风速度0.25~0.40m/s;上油率0.5%~0.7%,纺丝速度在2 600~2 900m/m in范围,POY伸长为110%~125%。     

高性能陶瓷的应用及其加工技术

论述高性能陶瓷的特点、性能，在各工业部门的应用以及在加工中存在的问题。对采用金刚石工具、激光技术、超声技术或放电加工技术加工高性能陶瓷的效果作了对比。重点阐述金刚石工具对加工高性能陶瓷的重要性。     

气敏元件的表面修饰技术的研究与应用

表面修饰技术是一种利用物理和化学的方法对气敏元件的表面进行改性的方法，具体地说，它又可分为以下３种方法：１）表面掺杂法，即把贵金属及金属氧化物掺在氧化物气敏半导体表面上的方法（共混，共沉淀，浸渍，喷涂分解和物理吸附等）；２）表面处理法，即将已完成的气敏元件，放入各种气氛中进行处理的方法；３）表面催化层法，即在元件表面上，涂上一种催化层，以除去干扰气体并把非活性气体进行分解的方法，近几年我们通过表面掺杂法，对ＳｎＯ２，ＺｎＯ，ＮｉＯ，ＷＯ３等敏感材料进行掺杂，获得了Ｈ２，Ｈ２Ｓ，Ｏ２，ＮＯ２，Ｃ２Ｈ５ＯＨ和ＣＨ４等高灵敏度、高选择性气体传感器．通过制作掺Ｐｄ，Ｇａ２Ｏ３等催化活性层、防止了Ｃ２Ｈ５ＯＨ等气体的干扰，研制出高选择性ＣＨ４元件并使其实用化．利用表面处理法在开发Ｈ２Ｓ元件，Ｃ２Ｈ５ＯＨ元件方面也取得了良好效果．     

芳纶/锦纶66直经直纬复合帆布性能及浸渍工艺研究

介绍了芳纶纤维作为输送带骨架材料的应用性能,对芳纶/锦纶直经直纬复合帆布的性能及浸渍工艺作了分析与研究,实验证明该织物是高强力输送带的优良骨架材料。