活性炭法干式脱硫装置

现在,脱硫装置的主流是湿式法。特别是企事业单位使用的锅炉,通常采用回收副产品石膏的石灰石——石膏法。但这种方式存在一些问题,如用水要有保证,石膏及排水需要处理等。此外,在脱硝装置中还需使用催化剂。用氨气作为还原剂的选择性还原法,对处理烧煤炉排出的不清洁的烟气,虽然也已研究成功并付诸实用,但只适用于排气温度在300℃以上的领域。本文就迄今为止研究中所得到的干式脱硫脱硝装置的特性与活性炭的特性等问题进行叙述。 1.开发的经过使用本公司活性炭的脱硫装置对烧重油     

推广石灰石干法脱硫控制燃煤二氧化硫污染

通过比较、分析及实验，认为石灰石干法脱硫是一种简单易行的控制燃煤ＳＯ２对大气污染的方法，值得推广。     

活性炭催化氧化法治理与回收废气中二氧化硫

该项目根据电厂和硫酸厂的不同特点开发出了两种脱硫工艺流程，继研制出含碘活性炭8210催化剂之后，又研制出高效廉价非碘活性炭123C催化剂，并对脱硫工艺流程作了重大改进，使该工业废气脱硫技术进一步完善，适合在较广的范围内推广应用。该方法将废气中的二氧化硫在活性炭催化剂作用下氧化为三氧化硫，进而与水作用生产硫酸，并储存在活性炭孔内，     

浅谈活性炭脱硫

活性炭作为干法脱硫剂已有五十余年历史,现已被小氮肥工业广泛应用。与小化肥厂常用的稀氨水中和法、液相催化法等相比,活性炭脱硫的优点是: 1.硫容量高,反应速度快,脱硫率稳定。从生产实践看,活性炭的硫容量可达70～80%左右。半水煤气中的硫化氢可脱至微量(0.005～0.008g/m~3),且效率稳定,有利于保护变换触媒和合成触媒;保护铜洗液,降低铜耗;避免设备管道的堵塞。2.工艺流程简单,操作方便易掌握、3.再生效果好、使用周期长、回收硫磺质量高。4.没有废氨水排出,消除污染,保护了环境。     

关于活性炭脱硫

<正> 一、前言 活性炭是由形状扁平的类似石墨微晶体所构成的炭素物质,这些微晶体形成了发达的微孔系统,从而提供了巨大的内表面积,一般在500—1500米~2/克范围。 活性炭脱硫和氧化锌、氢氧化铁脱硫     

天津二氧化硫污染与治理对策

在不断加大环境治理力度的条件下,天津环境空气SO2浓度由90年代初开始持续下降,至2002年到达低点,但是仍高于国家年均值二级标准并在2002年后出现反弹,显示出继续改善的难度。本文针对现状,分析成因,提出产业结构调整、能源替代、燃煤设备改造等的治理对策。     

二氧化硫污染状况调查与分析

对2005～2008年阜新市二氧化硫污染状况进行调查分析,结果表明,阜新市二氧化硫年均值连续四年超标,尤其以采暖期污染最为突出。从区域分布来看,SO2排放量最大的是太平区;行业分布表明,非金属矿物制品业排放量最大,其次为电力、热力的生产和供应业。同时分析了阜新市二氧化硫污染的影响因素,并提出了相应的防治措施。     

活性炭吸附流动空气中的二氧化硫

活性炭吸附流动空气中的二氧化硫据英刊“Ｌａｎｇｍｕｉｒ”９９３，９（５），１３７８～１３８３报道：将一种西班牙褐煤炭用ＣＯ２活化制得了用作吸附剂的活性炭。在７７和２７３Ｋ时分别研究了对Ｎ２和ＣＯ２吸附特性，通过在３０３Ｋ时的分子示踪吸附和以它们的Ｈｇ...     

活性炭脱硫用于节能

我厂是以煤为原料的中型合成氨厂,在合成氨生产中有水洗流程、碳化流程。经过碳化的尾气中仍有部分H_2S,见表1。因此,碳化尾气仍需经水洗脱除H_2S,致使碳化流程节能的优点未能充分和     

活性炭吸附法脱硫实验研究和工业性应用

研究了周期性水洗涤脱附对活性炭脱硫性能的影响。经过 4次吸附、脱附循环后 ,活性炭的动态吸附性能和脱附性能达到平衡。活性炭颗粒越小 ,床层穿透时间越长 ,脱硫效率越高。当进口SO2 质量分数为 3× 1 0 - 3时 ,活性炭脱硫效率达到96 %以上。工业性实验表明 ,采用水洗涤脱附 ,活性炭脱硫效率稳定。燃煤烟气工业性实验排放烟气SO2 质量分数小于 9×1 0 - 5,脱硫效率达到 93 %。     

焦化HPF法脱硫工序污染控制

结合陕西陕焦化工有限公司脱硫工序的实际情况,分析了HPF氨法脱硫工序中存在的异味大、污染严重等问题,并对造成污染的不同环节,提出了针对性整改措施:对放散气体集中处理、提高设备选型及防腐等级、优化泵冷却方式、选择高效率过滤器及换热器,可有效解决脱硫工序环境污染问题。在整个炼焦化学品回收区域,建议采用二级吸收处理工艺。     

在高温下用活性炭除去二氧化硫

在有水蒸汽、氧气的存在下用活性炭吸附二氧化硫与普通的吸附工艺有本质的区别,活性炭表面吸附水蒸汽、氧气、二氧化硫,并使二氧化硫氧化为硫酸。在温度100℃,二氧化硫的含量为0.07～0.45％(体积),水蒸汽的含量为9.5％(体积)这种近似于实际的条件下,用空气作氧气源的流动方式的装置作实验。采用国产的(苏联……译者注)活性炭SKT—2B、AG—2型号及以碘化钾改性的SKT—2B作吸附剂。由实验结果可知,C_(SO_2)=0.45％(体积)时,在大约以1％碘化钾改性的SKT—2B的存在下初期吸附速度是没有改性的SKT—2B的初期吸附速度的1.5～2.0倍。     

莲杆基活性炭吸附二氧化硫性能研究

以莲杆为前驱体制备了莲杆基活性炭,并研究了其对SO_2的吸附性能,结果表明,碳化温度对莲杆基活性炭的比表面积、孔体积和平衡吸附量有较大影响。碳化温度为400℃时,得到的活性炭的比表面积最大,平衡吸附量为27.76mg·g~(-1),且随碳化温度的升高,孔体积有明显增大的趋势。较高的温度有利于SO_2被吸附,最佳空速为1500h~(-1)。较高的解吸温度有利于得到中高浓度的SO_2。     

载二氧化硫活性炭微波辐照解吸研究

本文研究了微波辐照不同操作条件 (微波功率、载气流量、饱和活性炭量、再生时间、再生次数 )对活性炭再生的影响 ,并提出了最优操作工况 ,同时对后续研究的重点提出了建议 ,并对解吸机理进行了探讨。     

甘蔗基活性炭吸附二氧化硫性能研究

<正>以甘蔗为原料,制备了甘蔗基活性炭,并研究了其结构和SO_2吸附性能,结果表明:升温速率和炭化温度对甘蔗基活性炭的比表面积、孔体积、平衡吸附量和显微硬度有较大影响;程序升温速率为5℃/min、炭化温度为250℃时,制备的活性炭     

载二氧化硫活性炭微波辐照解吸研究

研究了微波辐照不同操作条件(微波功率、载气流量、饱和活性炭量、再生时间、再生次数)对活性炭再生的影响,并提出了最优操作工况,同时对后续研究的重点提出了建议,最后对解吸机理进行了探讨。     

二氧化硫氧化法

按干法净化两次接触流程生产H_2SO_4时触媒在第二接触段发生中毒。为了防止触媒被氟化物的中毒,提出了气体在400～500℃预先通过多孔性物料层(废接触剂、浮石、硅胶、硅藻土)。例如含2.5％SO_2的气体加热至450℃,并进入两个钢制接触塔,塔内装有钡铝钒粒状接触剂,数量如下:第一塔内二层接触剂,每层66厘米~3,第二塔内     

二氧化硫污染控制方法综述

对二氧化硫污染控制方法进行了较为详尽的介绍,为烟气脱硫用户选择符合自己的实际情况的脱硫方法提供了参考。