棉织物低温练漂的方法原理和展望(九)

4.7.3阳离子氧漂活化剂(CBAs)的化学性质[75-84]从上述几种酰类活化剂性能中,不难看出影响活化剂性能的不外乎是活化剂的过氧化水解反应性能、活化剂在水溶液中的水解性能(水解稳定性)、生成过氧二酰物(DAP)的潜在性能,以及所释放出的过氧羧酸对棉的吸附性能和它的氧化性能等五个方面。从化学性能上评价其优劣主要也是这五个方面,并由此而决定活化剂的使用效果,诸如漂白时的需用     

棉织物低温练漂的方法原理和展望(十一)

4.7.4 CBAs在漂白工艺中的应用CBAs除用于洗衣粉外,还用于纺织品的漂白,如棉制品的较低温度漂白,特别是冷轧堆练漂,以缩短堆放时间;还用于麻的脱胶与漂白,以及使用于不宜在100℃高温漂白的大豆纤维、莱卡、竹纤维等;目前,正探索纸浆的去木质素与漂白,应用范围不断扩展。CBAs与金属络合型催化剂拼用,可发挥协同效应,将成为今后低温练漂的主要用剂,有很广的开发前景。(1)CBAs在棉织物浸渍法中应用     

棉织物低温练漂的方法原理和展望(二)

2生物酶低温前处理[11-34]2.1生物酶的特点生物酶是蛋白质,它是催化剂,能使底物进行催化分解或催化合成。其特点是:相对分子质量高(几万到几十万,因而在纺织品上的渗透性较差),催化分解底物反应具有专一性(对特定底物以外的物质不起催化分解作用),反应速率快(比普通化学反应快近亿倍,但因相对分子质量高无法渗入纤维内部而不能发挥作用),最适宜的反应温度较低(一般在40~70℃,温度高时会失去活性),具有最适宜的pH值,一般在弱酸到弱碱性     

棉织物低温练漂的方法原理和展望(一)

在开发的棉低温前处理中,过醋酸低温练漂、生物酶低温练漂、冷轧堆练漂、双氧水活化剂低温练漂、物理性低温练漂以及亚氯酸钠低温练漂是目前研发的重点和热点,详细介绍了六种低温练漂方法的基本原理、加工方法、优缺点,并提出了要在生产实际中进行大规模应用尚待解决的问题。     

低温练漂剂在棉织物练漂中的应用

将低温练漂剂QR-2010、QR-2011和QR-2020应用于棉针织物和梭织物的间歇式一浴一步法练漂、连续式轧蒸法练漂、半连续式冷轧堆练漂等前处理工艺，测试练漂后织物的白度、毛效和强力，并与传统的间歇式一浴一步法练漂效果对比。试验发现，采用低温练漂不影响织物的前处理质量，且大大降低练漂温度，节约能源，降低成本。     

棉织物低温练漂助剂的应用

采用低温练漂助剂JML-1和活化剂JML-2对棉织物进行低温前处理,即60℃处理15 min,再80℃处理25 min,浴比10:1.并通过正交试验得出了各助剂的最佳用量:JML-1 2.5 g/L,NaOH 1 g/L,H2O2(100%计)1.5 g/LJML-2 1.0 g/L.结果表明:低温练漂织物的毛效、纤维聚合度及染色织物的K/S值均高于传统练漂效果.     

棉织物低温练漂助剂的研发与应用

将棉织物低温练漂新助剂——精练剂DM-B806、活化剂DM-B808对棉织物进行一浴一步低温练漂处理,对其原理、组分和使用方法进行了介绍,并与常规工艺处理后织物的白度、毛效、降强率等进行对比,结果表明,采用低温练漂工艺可缩短加工时间、节能环保。     

棉织物一浴低温连续练漂工艺

利用自主研发的低温练漂剂,采用轧-堆-洗工艺实现了棉及涤棉织物一浴低温连续练漂.新工艺前处理半制品的退浆率、强力、白度和毛效与常规碱氧工艺相当,但前者反应温度降低,反应时间缩短,蒸汽、水、电和化学用品用量减少,达到了节能减排的效果.     

对纯棉织物(特别是厚重紧密织物)采用低温低碱活化及复合酶练漂前处理新工艺的看法和建议

介绍了几种值得推广应用的纯棉织物低温低碱活化及复合酶练漂前处理新工艺新助剂,并提出了推广应用新工艺的建议。     

DM系列低温练漂剂

采用低温练漂剂DM-1361、低温练漂促进剂DM-1370和DM-1420对全棉针织物进行低温练漂处理.分析了这几种助剂的用量和温度、时间、双氧水用量等因素对练漂效果的影响;确定的最佳工艺为:DM-13610.3～0.4 g/L、DM-1370 1.5～2.0 g/L、DM～1420 0.5～1 g/L,于70～80℃条件下处理30～60 min.处理后织物可达到常规煮漂工艺的白度和毛效,顶破强力要比常规煮漂工艺好,成本下降14%.     

棉织物快速低温冷堆连续练漂工艺

介绍了一种自主研发的具有高效分散、乳化、渗透、稳定的快速低温练漂剂,结合设备改造,配置新型的高给液装置、配料系统以及检测系统,实现了棉织物的快速低温冷堆连续练漂工艺。与常规冷堆工艺相比,新工艺堆置时间从12~24 h减少为75~90 min,织物布面手感更加蓬松、柔软,半制品质量满足后续染色工艺要求;另外,新工艺节能减排效果明显,化学品用量、耗汽、耗水和耗电量均显著降低,练漂污水pH值由12降至7~8,COD总量降低60%以上。     

棉低温练漂的研发与应用

研究成功了低温练漂剂QR-2010、QR-2011、QR-2020。以不同比例进行棉的双氧水煮练、漂白同浴练漂,可以使练漂温度降低到80℃以下,或使冷轧堆练漂的堆置时间缩短到4-6h。阐述了该低温练漂的基本原理、大生产应用工艺及其应用效果。该工艺具有节能显著、排污减少、半制品质量优异、减少绉印和略降低加工成本的特点。     

棉织物快速冷堆练漂废水的P-A-O2处理

针对山西彩佳印染有限公司的工艺、设备产生的废水特点,采用P A O2污水处理工艺。运行结果表明：该设备操作简单、出水稳定合格（达到国家GB 4287—92<纺织印染行业污染物排放标准>一级标准） ,体现了经济效益、环境效益和社会效益的有机结合。     

棉织物低温前处理工艺

采用低温煮漂一浴工艺对棉织物进行前处理,考察了精练剂、活化剂、双氧水和氢氧化钠用量,以及处理温度和处理时间对前处理效果的影响。结果表明,优化的低温前处理工艺为：精练剂1.25%（omf）,氢氧化钠2.00%(omf),双氧水2.50%(omf),活化剂1.25%(omf),处理温度80 ℃,处理时间55 min,浴比50〖KG-*5〗∶〖KG-*5〗1。低温前处理棉织物的白度、毛效和强力等指标均比传统煮漂工艺好。     

纯棉针织物低温练漂工艺研究

本文主要研究了在低温低消耗的条件下纯棉针织物的低温练漂工艺。采用低温练漂助剂TF-179对纯棉针织物进行前处理。考察了TF-179、烧碱质量浓度、处理温度和时间对练漂效果的影响。优化的工艺为:低温练漂剂2.0g/L,烧碱2.0g/L,练漂温度70℃,练漂时间根据实际要求在40-60min之间选择。经低温练漂前处理后织物的白度、毛细效应、失重率等指标各项指标均较好,能够有效减少棉纤维的损伤,染色效果理想。     

冷堆剂W在棉织物双氧水冷堆练漂中的应用

构建冷堆剂W/双氧水催化练漂体系,探究冷堆剂W用量、氢氧化钠用量、络合剂亚氨基二琥珀酸四钠IDSNa4用量等因素对双氧水分解速率的影响,以及冷堆剂W对棉织物冷轧堆练漂前处理效果的影响。优化的棉织物冷轧堆练漂工艺为:冷堆剂W 5 g/L,氢氧化钠10 g/L,30%双氧水70 mL/L,40℃堆置12 h。冷堆剂W可以在低温碱性条件下提高双氧水的分解速率,提升棉织物的冷堆练漂速率,使棉织物获得良好的白度与毛效,达到节能减排的目的。