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以上染百分率和染色深度为指标,运用单因素法对Viloft纤维针织面料染色工艺进行优化分析,并测试了其染色效果。结果表明,染色最优工艺条件:活性艳红KD-8B染料浓度2%,平平加O用量0.5g/L,氯化钠用量30 g/L,碳酸钠用量30 g/L,上染时间30 min,上染温度60℃,固色温度80℃,固色时间40min,浴比1∶20。经最优工艺染色后,Viloft纤维针织物的染色牢度良好。 相似文献
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采用活性黄KE-3G对纯香蕉纤维罗纹半空气层组织漂白针织物进行染色,介绍了其染色工艺处方及条件,探讨了碳酸钠用量、氯化钠浓度、固色温度及时间对该织物染色上染率和K/S值的影响,得出最优工艺:氯化钠为25g/L,碳酸钠为20g/L,染色温度60℃,染色时间30min,固色温度85℃,固色时间30min,浴比1∶20。依据最优工艺对该织物染色,测试其上染率、K/S值、织物强力,以及耐摩擦色牢度和耐洗色牢度。结果表明,纯香蕉纤维针织物的上染率可达69.89%,耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度达到4~5级,顶破强力有所下降,但对织物性能的影响不大。 相似文献
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采用汽巴克隆FN双活性基活性染料对菠萝纤维与棉混纺针织物进行染色,测试并分析了染色温度、元明粉用量和纯碱用量等因素对染色织物K/S值和上染率的影响,同时测试了菠萝纤维与棉混纺针织物的染色牢度。结果表明,菠萝纤维与棉混纺针织物FN型双活性基活性染料染色的最佳工艺条件为:元明粉用量为40 g/L、纯碱用量为12 g/L、染色温度60℃、染色时间50 min、固色温度80℃、固色时间为30 min;染色后菠萝纤维与棉混纺针织物具有较好的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐水洗色牢度。 相似文献
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采用科莱恩Drimarene K型活性染料对海藻酸纤维进行染色,研究了染料用量、染液pH、固色温度、固色时间等因素对染色效果的影响,用UV紫外-可见光分光光度计在最大吸收波长处测定染色前后染液的吸光度,计算上染率,测试纤维染色前后断裂强度,结果表明:Drimarene Red K-4BL型染料上染率高于Drimarene Yellow K-2R型染料。两只染料的最佳染色工艺:染料用量1%(omf),CaCl2用量1.0 g/L,固色温度70℃,固色时间40 min,染液pH=7。 相似文献
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采用棉用活性染料同浴法对羊毛及竹原纤维染色,探讨了染色温度、两性离子表面活性剂、碱剂用量、盐用量等因素对染色同色性的影响。通过测定上染百分率及K/S值,获得羊毛/竹原纤维混合散纤维同浴上染的最佳染色工艺为:浴比1∶30,平平加O质量浓度0.3 g/L,Na2SO4质量浓度40 g/L,pH值5.6,70℃入染,染色40 min,降温至60℃加碱固色,固色40 min。采用该工艺对羊毛及竹原纤维进行染色能获得良好的同色性和染色牢度。两性离子表面活性剂的加入有助于染料对羊毛的上染。 相似文献
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以染色织物表观色深K/S值、彩度C值和织物光泽度值为考核指标,考察了雷马素RR活性染料在珍珠纤维针织物浸染工艺中的应用性能。探讨了中性电解质和纯碱用量、染色温度、染色时间和浴比等因素对染色效果的影响。结果表明,雷马素RR在珍珠纤维针织物浸染工艺中具有良好的工艺稳定性,对染色温度和碱剂的敏感性较小。优化的染色工艺为:染色温度50℃,上染和固色时间均为30 min,元明粉用量40 g/L,纯碱用量20 g/L,浴比1∶10。 相似文献
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福来隆WH型活性染料是在双活性基团活性染料的基础上优化改进的一类活性染料,其反应性好,固色率高.文中对这类染料浸染工艺的上染率,染色工艺参数[如染色、固色温度和时间、电解质(元明粉)],碱剂用量和浴比等进行试验.结果表明,福来隆WH型活性染料具有良好的拼色配伍性,当元明粉用量40-60 g/L,纯碱用量10-20 g/L,浴比l:10-1:30,60℃染色30 min,80℃固色40-60 min,染品可获得很深的色泽.在实际生产中,上染和固色常采用60℃恒温工艺,以便工艺控制. 相似文献
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采用活性蓝BF对大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱进行染色工艺研究。在对染料固色率的影响因素(温度、碱剂用量、促染剂用量、时间)进行单一分析的基础上,应用正交试验确定了大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱用活性蓝BF进行染色的优化工艺,即染料用量2%(owf)、纯碱25 g/L、硫酸钠60 g/L,温度65℃,固色时间50 min。性能测试结果表明,活性蓝BF在大豆蛋白复合纤维/亚麻混纺纱上的固色率达到47.87%,且染色产品具有较高的牢度性能,可以满足一般染色产品对色牢度的要求,具有工艺可行性。 相似文献