高速切削加工工具技术研究

研究高速加工刀具系统,分析传统刀具系统存在的弊端,提出高速切削加工对刀具系统的要求,从刀具材料技术、 刀具-机床接口技术、刀具平衡技术、刀具结构设计技术等方面论述了适宜高速切削加工的刀具技术方法,并探讨对未 来高速加工刀具系统发展趋势。     

高速切削刀具的动平衡

高速切削不但要求刀具具有良好的耐热性、耐磨损性和抗破损性,同时对其动平衡质量也提出了严格要求。高速切削时,由于主轴转速很高,不平衡质量将引起非常大的惯性离心力,影响刀具寿命、加工精度和加工效率。对引起主轴－刀具系统不平衡的影响因素进行分析并介绍刀具的动平衡技术。     

高速切削的安全性研究

高速切削加工时,高速旋转刀具系统(刀刃、刀柄、刀盘、夹紧装置)承受着很大的离心力,积聚着巨大的能量。刀具系统的不平衡直接影响加工质量、刀具寿命和机床精度,降低刀具的连接刚度。当主轴转速达到刀具结构强度的临界转速时容易使刀具系统夹紧力失效,造成刀片和夹紧元件的甩飞和刀体爆碎。飞出的元件和碎片具有很高的动能,可能造成重大事故和人身伤害。因此,解决伴随着高速切削而出现的安全问题成为进一步推广高速切削技术的前提。1·高速切削刀具系统的动平衡引起高速切削刀具系统不平衡的主要因素有:刀具的平衡极限和残余不平衡度;刀具…     

刀具动平衡技术的发展现状

速旋转刀具动平衡技术是高速切削加工的重要配套技术。介绍了转子动平衡原理在高速旋转刀具动平衡中的应用 ,综述了德国制定的刀具动平衡指导性规范、合理平衡质量等级的确定方法以及刀具在线平衡系统。     

高速切削加工的刀具材料及其合理选择

刀具技术的不断发展是高速切削加工得以实施的工艺基础。高速切削的刀具技术包括刀具材料、刀具结构的优化和刀具的装夹技术等。刀具材料影响着高速切削加工技术的广泛应用。刀具材料的发展是高速钢——硬质合金——陶瓷——超硬材料，高性能材料不断取代低性能材料，切削速度和加工效率不断提高。目前适用于高速切削的刀具主要有：涂层刀具、陶瓷刀具、金属陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具、聚晶金刚石(PCD)刀具以及性能优异的高速钢和硬质合金复杂刀具等。     

高速切削刀具材料的发展，应用及展望

高速切削是先进制造技术中最重要的加工工艺之一，而刀具材料是实现这一工艺的关键。结合国内外研究情况，对高速切削刀具材料的种类、性能、发展和应用情况进行了综合评述，并总结了高速切削刀具材料当前的研究特点及发展趋势。     

高速切削铝合金刀具技术应用与展望

随着科学技术的发展,高速切削技术应用越来越广泛。文中介绍了高速切削的基本理论、特点,重点研究了高速切削中的刀具技术,归纳了加工中缓解刀具寿命下降的工艺措施,并对铝合金加工刀具的应用进行了总结与展望。     

高速、高精度加工用热装刀具夹持系统

近年来越来越被人们所重视的高速、高精度加工，已使得加工中心、刀具夹持系统、切削刀具三位一体共同进步成为必然的趋势。但是，比起加工中心、切削刀具的发展和进步，刀具夹持系统的发展只是停滞在对以往的形式进行改善、改良上面，而对于满足更高速、高精度的加工要求，在基本性能方面开始出现困难。     

高速切削刀具的发展现状

对国内外高速切削刀具的发展现状进行了综合评述 ,重点介绍了高速切削刀具材料和高速切削刀具技术 (包括刀具动平衡技术、刀柄系统、刀具安全性、可转位面铣刀结构、刀具监测技术等 )的开发及应用     

模具制造业中的高速切削刀具系统

针对高速切削加工HSC要配置合适的刀具系统,如选用PKD或CBN切削材料就能实现对工件的全部加工。高速切削加工改变了整个切削工艺的思路。但是只有在包括刀具在内的整个系统相适配的情况下,才能极大地提高效率。要实现有效的高速加工,必须配备相适应的具有一定几何形状刀刃的