大型露天矿用YZ-55牙轮钻机

为适应我国露天矿山大型化建设,彻底改善露天矿大孔径穿孔设备的现状,由衡阳有色冶金机械厂、鞍山矿山研究所、长沙矿山研究院联合研制成功穿凿孔径为310～380毫米的YZ-55大型牙轮钻机(附图)。它是在消化引进设备的基础上,总结了国内外各     

国外露天矿用钻机展望

<正> 一、概述露天矿用钻机继续发展的关键在于不断降低穿孔成本而获得较大的穿孔效率。1986年10月美国采矿协会(AMC)在美国西南部拉斯韦加斯城举办了露天采矿设备展览会。展出了代表八十年代先进科研成果,供露天煤矿、铁矿和有色金属矿山等剥离和采矿用的新型成套设备。其中,炮孔钻机主要是牙轮钻机和潜孔钻机,还有最新研制的具有发展前途的液压顶部冲击式钻机。各种新型钻机的研制成功和投     

国外露天矿用几种主要牙轮钻机的技术性能规格

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牙轮钻机的发展趋势

很早以前,许多露天矿的矿石都比较软,当时都是采用重型冲击式钻机穿凿较小直径的炮孔。第二次世界大战后,炸药的革新使之可以采用较大直径的炮孔。爆破技术的这一突破对当时生产率的迅猛提高起了刺激作用,同时,也满足了北美的汽车制造业和建筑业对钢铁的迫切需求。最初,在软岩中装填这种新炸药的较大直径的炮孔,多半是由钢绳冲击式钻机穿凿的,这类钻机基本上是机械传动的钻机。机械传动或机械-液压传动的牙轮钻机是缓慢地进入采矿市场的,特别是进入矿石和剥离层很软的采矿市场尤为缓慢。配合当时的钻头和爆破技术,这类钻机穿凿的炮孔     

牙轮钻机的发展趋势

60年代初,牙轮钻机已发展成大功率的钻孔工具。它们采用现代化的电动/或液压驱动技术和改进的三牙轮钻头,使之成为比火力钻机有更高的穿孔能力和更好的经济效果。它们在澳大利亚、委内瑞拉等国家较软的铁矿和在美国、加拿大等国较硬的铁矿以     

露天矿牙轮钻机静电除尘技术

牙轮钻机钻孔除尘方法中，湿法除尘能满足卫生要求，但对钻头寿命和钻进速度起到了不小的负面影响。原布袋作末级的干式除尘系统，极易堵塞。为此，试验研制了用正极收尘型多段冲击式静电除尘器作末级的钻孔除尘系统。现场应用表明，该系统总除尘效率达９９．９％，排放浓度小于５０ｍｇ／ｍ＾３。     

国外牙轮钻机的趋向

从国外各种钻机的驱动方式、钻架、钻孔直径、排渣空压机和自动控制等方面进行了研究分析,提出了国外牙轮钻机的发展主流,并根据“世界采矿设备”杂志编辑部对杂志订购者发出的调查统计,提出世界上最受欢迎的厂家是英格索兰和阿特拉斯等公司,应用最多的是柴油机驱动牙轮潜孔两用钻机。     

国外牙轮钻机的最新发展

作者分五个方面全面地介绍了目前国外牙轮钻机的技术进展：1）钻机自动化的发展，包括用微机监控取代普通仪表，用模式识别技术分析钻进参数，钻进自动化；2）加压提升系统采用无链齿条齿轮加压的直流电动机传动，静态直流传动系统的新发展；3）按照人机工程学要求改善司机作业环境；4）美国几家生产牙轮钻机公司的最新产品，5）俄罗斯牙轮钻机发展新动向．     

国外牙轮钻机的最新发展

作者分五个方面全面地介绍了目前国外牙轮钻机的技术进展：１）钻机自动化的发展，包括用微机监控取代普通仪表，用模式识别技术分析钻进参数，钻进自动化；２）加压提升系统采用无链齿条齿轮加压的直流电动机传动，静态直流传动系统的新发展；３）按照人机工程学要求改善司机作业环境；４）美国几家生产牙轮钻机公司的最新产品；５）俄罗斯牙轮钻机发展新动向。     

牙轮钻机现代化及未来发展趋势

到目前为止,牙轮钻机的发展大致可分为三个阶段: (1)1909年～1947年,这一阶段的主要成就是以压气取代水作为排渣介质并且第一次利用牙轮钻机在露天矿山钻孔,这一阶段表明牙轮钻机是一种新的钻孔技术; (2)1947年～1965年,这一阶段的主要成就有,美国B—E公司生产出比较完善的工业应用的60R型牙轮钻机;美国休斯公司生产出硬质合金齿牙轮钻头。上述二者结合起来实现了在铁燧石中钻孔,使牙轮钻机达到了     

国外牙轮及牙轮—潜孔两用钻机简介

一、瑞典阿特拉斯公司(AtlasCopco)阿特拉斯公司现已增添了四种新的多种用途的旋转钻机,增加了它的露天采矿设备的新品种。洛特默克(Rotamec)系列的新钻机包括四种设备,可钻120～251毫米(5(1/8)～9(7/8)时)的炮孔,施加到钻头上的轴压为129～218千牛顿(29000到49000磅),扭矩可达12600牛顿米9300呎一磅)。为适应现代钻孔工艺对高效旋转钻进的需     

牙轮钻机电气控制系统现状与发展趋势

牙轮钻机是露天矿山主要采掘设备之一,其性能的好坏关系着整个矿山的生产效率和经济效益。牙轮钻机电气控制系统的稳定性和可靠性又直接影响着其性能的正常发挥。我矿自建矿以来,牙轮钻机的使用已经有30年的历史。     

牙轮钻机用减振器的优化设计

为了提高牙轮钻机穿孔效率,减少钻机振动,提高钻头寿命,减少回转加压机构的事故率,需要安装上一个减振器。近几年来,我们已先后设计了JZ—40型、Z—55型和JZ—12型减振器,有的已应用到钻机上,效果较好,通过了国家鉴定。减振器的结构安装在回转减速箱中空轴和     

露天矿用钻机的发展

在世界各地,很多采矿公司都在努力改造它们的露天矿,以实现提高产量和减少作业成本。80年代,大型液压挖掘机开始进入传统的钢绳式机铲市场,大型柴油-电传动和机械传动汽车得到了广泛应用,世界上许多特大型露天矿安装了与传统的运输机系统     

露天矿用牙轮钻机加压提升机构的分析与设计(一)

为了系统地了解露天矿用牙轮钻机加压提升机构的类型、结构、特性和设计要点,对加压提升机构进行了较为系统的梳理和分析。介绍链条传动加压提升机构和现代无链传动加压提升机构的结构特点;并通过链条传动加压提升与无链传动加压提升的对比来分析其机构性能的优劣;还介绍了无链加压提升机构的工作原理和设计要点,并对液压缸与钢丝绳加压提升机构和齿条齿轮无链加压提升机构的设计中应注意的问题进行了阐述。     

露天矿用牙轮钻机加压提升机构的分析与设计(二)

为了系统地了解露天矿用牙轮钻机加压提升机构的类型、结构、特性和设计要点,对加压提升机构进行了较为系统的梳理和分析。介绍链条传动加压提升机构和现代无链传动加压提升机构的结构特点;并通过链条传动加压提升与无链传动加压提升的对比来分析其机构性能的优劣;还介绍了无链加压提升机构的工作原理和设计要点,并对液压缸与钢丝绳加压提升机构和齿条齿轮无链加压提升机构的设计中应注意的问题进行了阐述。     

牙轮钻机自动化——露天矿穿孔技术的新发展

露天矿穿孔技术和工艺现阶段发展的特征是,穿孔工作量急剧增加并且其大部分移向东部地区,以及趋向于建设具有大型挖掘机运输设备的大型露天矿。这就要求增大钻机工作参数,增加钻机的动力、提高钻机生