发电机密封油系统常见故障的原因分析及处理

介绍了发电机密封油系统的结构组成、工作原理及其5种运行工况,对密封油系统调试过程中容易发生的问题和设备故障进行了分析,并提出了处理方法,确保发电机密封油系统安全稳定运行。     

AP1000氢气密封油系统调试问题分析及处理

氢气密封油系统为发电机氢气与二氧化碳系统提供密封油,以防止发电机氢气系统向外泄漏和外界的水分等带入发电机内部,确保机组的安全、稳定运行。对AP1000发电机氢气密封油系统的特点进行了介绍,重点对氢气密封油系统调试过程中的问题进行了分析。并对机组运行的注意事项提出建议,为同类机组的调试与运行提供借鉴。     

汽轮发电机组密封油系统的阻抗分析及应用研究

目前采用的发电机密封油系统,由于种种原因,运行不稳定,有时还会激发系统的耦合震荡,导致发电机进油、漏氢等后果。利用液压与机械阻抗原理、借助四端参数方法,对双流环式密封油系统进行了分析,建立了系统的阻抗分析模型,导出了系统的特性方程,通过MATLAB进行实例计算阐明了引起系统震荡的原因。     

氢冷机组密封油系统供油可靠性和经济性分析

氢冷机组密封油系统供油可靠性和经济性分析湖南石门电厂刘社开国产氢冷发电机组都附有一套密封油系统，其中包括交、直流油泵、冷油器、滤网、密封油箱及压差阀、平衡阀等。由于国内生产厂家没有统一的规范，此系统都不同程度地存在各种问题，造成设备运行不稳定。在２０...     

QFSN-600-2型发电机密封油过滤器优化选用

针对QFSN-600-2型发电机密封油过滤器由于选用及老化等原因,导致发电机转子轴颈及密封瓦磨损、密封油系统平衡阀卡涩等,进行分析后确定选用8370系列双联滤油器滤壳、8304型无芯轴滤芯,氢侧及空侧分别选用U-KP及X-KP过滤组合。此外,在空侧及氢侧分别加装1路旁路系统,以防止密封油系统断油。优化改造后,经过1年运行的密封油系统性能稳定,运行效果良好。     

大型发电机进油原因分析及对策

发电机密封油系统的作用是为了防止外界空气进入发电机内部及阻止发电机内氢气漏出。若运行中出现发电机进油的事故。将严重危害机组的安全稳定可靠运行。为此。根据发电机密封油系统的工作原理,结合机组调试和运行中出现的事故。分析和总结了大型发电机选油的原因,并提出了具体的防范对策。     

200MW氢冷发电机密封油系统空、氢侧联合运行研究

分析了汽轮发电机传统的密封油系统转动设备多,运行不可靠,检修维护费用高的原因;提出了一种新的密封油供油方式,实行空、氢侧联合运行。改进的方案系统变动小,投资少,收效明显。     

发电机密封油系统运行中的常见故障分析

本文介绍了600MW发电机组双流环密封油系统日常运行中常见问题,分析密封油系统日常运行注意事项和各种风险的应对措施,以提高密封油系统运行的可靠性,进而有利于机组的安全运行和事故工况下对重要设备的保护。     

600MW机组单流环密封油系统的安全运行分析

2台600 MW机组相继投产以来,密封油系统故障较多,尤其是密封油泵多次损坏。从600MW密封油系统的结构出发,分析了密封油系统常见的发电腔进油、密封油泵振动损坏、氢气纯度降低等故障的原因,提出了相应的预防措施,确保了密封油系统的安全运行。     

通辽电厂国产200MW机组密封油系统的改造

文中对东北电力集团公司所属200MW汽轮发电机组普遍存在的向机内进油及密封油系统运行不稳定等问题进行了较为详细地分析、指出发电机 氢侧回油腔窄小,回油不畅;平衡阀灵敏度低,可靠性,压差阀发卡发涩,跟踪性能差;氢侧密封油箱补排油不畅等原因是造成上述问题的主要原因,并提出了应采取的措施及改造方案。     

发电机单流环密封油系统常见问题分析及处理

介绍发电机单流环密封油系统的主要设备和4种运行方式,分析发电机进油、密封效果差、真空油箱故障等密封油系统的常见问题及处理方法,并针对单流环密封油系统的特点,提出操作过程中应注意的问题。     

大容量发电机密封油系统常见故障浅析

根据发电机密封油系统的工作原理，结合对汽轮发电机多年的安装运行经验，对大容量发电机存在的跑氢、漏氢、漏油等问题进行了归纳总结并分析原因，在安装、设计及调试过程中及时采取有效的预控措施并增强判别能力，以提高发电机密封油系统运行的可靠性保证机组的正常运行。     

QFR-400—2—20型发电机单流环式密封油系统

文章介绍了QFR-400-2-20型发电机单流环式密封油系统的原理、主要设备、正常运行时的参数控制和运行要求,以及出现异常时的对策,对相关人员熟悉掌握单流环式密封油系统有一定的意义。     

停机密封水退出原因分析及措施

水轮机主轴密封是水轮机的一项重要保护,可防止压力水从主轴和顶盖之间冒出,破坏油润滑水导轴承,影响机组安全稳定运行。文章从李家峡水电站机组在停机状态下主轴密封水自动投入后频繁退出的原因着手,针对主轴密封减压阀存在问题进行分析,提出了解决办法,并运用到实际运行中。     

发电机进油原因及防止措施探析

分析了密封油在运行中从密封油系统进入氢冷发电机的原因 ,提出了防止发电机进油的措施。     

动压机械密封副结构与性能分析

本文以300MW核主泵双向推力轴承油密封副为研究对象,通过数值模拟分析、连续运转试验等方法,研究了各密封性能参数的相互影响以及密封面结构与密封性能的内在关系。通过对机械密封动、静环的受力变形分析,研究了密封端面变形与性能参数之间的联系。在考虑空化和不考虑空化两种情况下,分别对密封面进行了流场分析。阐述了影响泄漏量关键参数的取值方式。通过计算分析和连续运行试验验证,证明了该密封副结构变形小,应力分布合理,得出了泄漏量和开启力与密封副压差、动环端面流体浅槽深度的关系,密封泄漏量满足设备运行要求。     

对发电机专业工作的几点建议

根据发电机运行的经验及对事故发生的原因分析，提出了在发电机温度检测、转子匝间短路的检测方面如何提高运行自动化水平的建议；并对防止发电机端部固定螺丝松动和发电机进油方面提出建议.     

发电机内进油的事故原因分析及预防对策

描述了发电机密封油系统的组成、功能和特点,总结了近几年密封油系统调试的经验,分析并指出密封油进入发电机内的各种可能原因,提出事故发生后的及时处理措施,以及预防此类事故再次发生的对策,这对于今后各种类型机组的密封油系统的油冲洗、调试、运行和维护,都具有重要的指导和借鉴作用。     

国内百万千瓦核电站氢冷发电机2种密封油系统的比较

介绍了国内1000MW核电站氢冷发电机使用的2种密封油系统的功能、结构和特点,并进行综合分析比较,指出单流环密封结构简单,又具有油、水分离装置,运行安全可靠;双流环密封结构复杂,但运行比较灵活。从发展的观点来看,单流环密封具有替代双流环密封的趋势。