铲板和后支撑的油缸支撑力研究与设计

通过对掘进机整机进行受力分析计算,利用理论力学原理,从理论上得出铲板油缸和后支撑油缸安装铰点位置,并得出铲板油缸和后支撑油缸抬起掘进机整机时所需最大抬升力的计算方法。     

特厚煤层采煤机调高油缸设计及防护

针对目前进口改造的特厚煤层采煤机调高压力大和油缸挤煤问题,采用对比方法确定了特厚煤层采煤机油缸的优选布置形式,通过建立整机调高数学模型,推导了油缸尺寸和压力的计算公式,提出了油缸行程和采高的换算方法,并提供了上置油缸的防护方案。     

大型油缸的修复工艺

主要介绍了油缸修复的要求难度、修复油缸时对机床的改进及油缸在机床上的装夹、安装油缸时对中心线的校调等。     

移动式上向反井钻机主推油缸漏油原因分析和结构优化

移动式上向反井钻机在井下运输到施工现场安装时,主机动力部与履带移动系统用连杆联接,二级推力油缸收缸,拉着动力部沿立柱滑轨向底座滑动,使主机翻转至钻孔状态,底座油缸支撑地面。在主机翻转起架过程中推力油缸经常出现漏油现象,造成液压油的浪费和对工作环境的污染,同时存在安全隐患。通过分析主推油缸漏油的原因,对移动式上向反井钻机二级主推油缸连接结构进行了优化,消除设备工作安全隐患。     

掘进机实际截割载荷获取方法及动力学仿真研究

鉴于我国掘进机实际载荷等基础研究的不足,文章利用机载大容量数据记录仪,测取实际工作条件下EBZ-160型掘进机升降油缸和回转油缸的载荷信号,提出从油缸载荷换算到截割头载荷的方法,并建立截割机构仿真模型,得到升降油缸和回转油缸的计算载荷。通过对比分析,验证了该掘进机载荷获取方法和仿真模型的有效性,从而为后续研究实际载荷条件下掘进机各部件及整机可靠性奠定了基础。     

PX900／150液压旋回破碎机液压油缸密封的改进

PX900/150液压旋回破碎机是我矿井下生产的重要设备。该机采用了液压调整、保险等先进技术。自1972年安装使用以来,液压油缸密封经常发生故障,密封件损坏频繁。为此,1987年由矿采场对该机液压油缸密封进行了改造,     

DSX型垫块式首绳悬挂装置简介

目前,我国多绳提升容器上所用的首绳悬挂装置是仿造瑞典的,每根悬挂装置自带一个调绳的液压油缸。平时,油缸的活塞杆用螺母拧紧;调绳时,先松开螺母,然后用油泵打压、调绳;调绳完毕再拧紧螺母。由于井筒中淋水大,螺母很快锈蚀,调绳时松动螺母相当困难;因油压等各方面的条件限制,油缸外形尺寸较大,使有些绞车的钢丝     

大采高短壁采煤机油缸的选型设计

介绍了大采高短壁采煤机的基本结构,对短壁采煤机的调高油缸和滑动油缸进行受力分析,计算油缸的设计载荷,确定了油缸的主要参数,再对油缸强度进行校核。设计过程不仅为短壁采煤机整机液压系统设计提供了基础数据,同时对于同类采煤机油缸的选型设计具有较高的参考价值。     

油缸常见液压故障诊断

列举了油缸在运行过程中出现的常见故障,详细地分析了故障产生的原因,具体介绍了故障消除方法,为操作工处理油缸故障提供了便利,并指出了要加强油缸日常维护管理,减少油缸不必要的损坏。     

大功率采煤机调高油缸的设计

介绍了大功率采煤机调高油缸的结构设计及参数选择方法。分析了油缸受力情况,确定了油缸的主要参数,对油缸强度进行了校核,选择了带平衡阀的液压锁。设计过程不仅为采煤机整机液压系统设计提供了基础数据,同时为同类采煤机油缸的选型设计提供了可借鉴的方法。