精梳纯棉细特纱的生产实践

为适应市场的需求，增加企业的效益，我公司注意开发新品种，其中ＣＪ７．３ｔｅｘ纱以较高的质量深受用户的欢迎，为公司取得了良好的经济效益。１工艺流程ＦＡ００２型抓棉机—→ＦＡ０１６Ａ型混棉机—→ＦＡ１０３型开棉机—→ＦＡ０２２８型多仓混棉机—→ＦＡ１０...     

纯棉精梳特细号纱的纺制

利用新疆长绒棉搭配20%细绒棉配棉方案，在全流程中无凝棉器的国产与进口单机配套的清梳联流程及精梳后单并，细纱采用气动加压装置的纺纱系统中，采用轻定量，低速度，紧隔距，强分梳和软弹性皮辊等工艺技术措施，可以有效地提高CJ7.3tex等特细号纱质量的工艺实践。     

关于精梳纯棉细特纱的工艺探讨

在当今纱布市场上，精梳纯棉细特纱以其独特的质地和风格受到用户的普遍欢迎。近年来，我厂先后开发生产了JCll.6tex、JC9.7tex纱，并以其较高的质量（其主要指标均达到或接近1989年乌斯特公报25％水平），远销香港、日本等地，深受用户的好评。为了不断提高产品质量，发挥最大的工艺效益，我们做了大量的工艺优选实验。1工艺流程A002C×2→A006B（附A045）→A034→A036B（附A045）→A092A（附A045）→A076A→A186C→FA311→E5／3→E7／SA→FA311→FA3ll→FL16→SWG→1→Autoconer238自动络筒机。2原料的选择为了保证产品质…     

精梳纯棉4.9tex纱的开发

利用先进的进口设备，探索最佳工艺配置，开发优质特细号纱。     

14.8 tex紧密纺精梳毛纱的生产实践

探讨紧密纺精梳毛纱生产工艺。通过选用澳产纯羊毛条原料,采用法国NSC公司的前纺设备、德国Zinser公司紧密纺细纱机等先进设备,针对有关设备技术特征,原料特点进行上车工艺试验,合理配置各工序上机工艺参数,充分运用先进设备的在线监控功能,加强各工序生产管理,最终成功开发出14.8 tex紧密纺精梳毛纱。与同线密度环锭纱精梳毛纱相比,主要质量指标均有显著提高,其中,伸长率提高18%,强力提高9.2%,毛羽改善20%。     

精梳特细号纱生产工艺的要点

根据纺特高支纱的几个难点如：纱支超细，纱线横截面内单纤维根数少，强力低，易在纺纱过程中断头。其次，纱支细，纱线中的棉结非常显现。通过实践总结纺特高支纱的几个要点：优选原棉；优化工艺流程；优选工艺参数；扎实的设备基础工作。关键词：精梳特细号纱；生产实践     

精梳特细号纱生产工艺要点

为提高特细号纱的成纱质量水平,针对特细号纱成纱截面纤维根数少、强力低、纺纱过程中易断头、棉结易显现等问题,通过选择适当的工艺流程,采用双精梳工艺,并加强各系统工艺研究,合理配置各工序工艺参数,加强设备基础管理,提高设备运转状态等技术措施,使成纱质量各项指标达到要求,取得了较好的效果.     

精梳纯棉细特纱的生产工艺

本文详细介绍了精梳纯棉细特纱生产工艺,从原料选配到纺纱工艺各工序,对生产中存在的问题及采取的解决措施进行一一例述。     

纯棉精梳7.3tex纱的质量控制实践

文章针对在纺制纯棉精梳7．3tex纱的过程中出现的问题进行研究分析。纯棉精梳7．3tex纱的生产必须从原棉选配、工艺配置、生产中半制品质量控制技术措施等方面着手，才能确保成纱质量水平。纺高支纱所用原料长绒棉和细绒棉在梳棉的梳理特性存在差异，决定了梳棉针布的选型和梳棉工艺应有所不同。详细分析各工序工艺配置对半制品和成纱质量的影响，采取合理的工艺措施后，生条品质和成纱质量都有所提高。     

CJ1.97 tex棉纱线的开发

棉纱越细,纺纱难度越高,附加值也较高。文章采用多种方法纺制CJ1.97 tex纱,每种方法各有利弊,应根据最终产品的要求和棉纺厂自身条件选择合适的纺制方法。     

纺制高品质精梳纯棉纱的实践

探讨纺制JC 14.6tex高品质纱的技术措施。为了满足高端用户对成纱质量的要求,通过优化配棉,优化配置工艺流程,采用先进的纺纱设备,优化工艺及纺专器材,制定并落实管理措施,做好环境控制和包装运输等工作,最终纺制的JC 14.6tex高品质纱质量指标完全满足了用户标准要求。认为:生产JC 14.6tex纱时,减少+140%棉结,提高单纱强力,减少十万米纱疵中的小纱疵、无机械波,控制筒纱大卷装小成形等是质量控制的重点和难点。纺制高品质精梳纱应该积极采用新型专件器材,新工艺和新设备、严格管理和操作等措施。     

纯棉精梳7.9tex细号纱的生产实践

纯棉细号纱质量的主要问题是"两高一多",即条干CV%高,细纱断头率高,棉结、杂质多.由于纱线线密度小,成纱截面上纤维根数少,纤维随机排列不匀率加大,成纱强力低,强力不匀率大,导致条干CV%高,细纱断头率高;又因纱线线密度小,棉结、杂质疵点易于暴露,所以纯棉细号纱要求条干均匀、棉结杂质要少而小.     

精梳棉汉麻7.4tex混纺纱的开发

探讨精梳棉/汉麻70/30 7.4tex混纺纱的开发生产。介绍了汉麻纤维的性能、分梳及预处理方法、原料选配、纺纱工艺流程。通过对纺纱各工序工艺优化配置,顺利纺制出精梳棉/汉麻70/30 7.4tex混纺纱,产品质量符合开发要求。认为:通过分梳和预处理可有效改善汉麻纤维的可纺性,通过采取有关工艺技术措施可纺制出满足织造要求的精梳棉汉麻混纺纱。     

精梳长绒棉5.8 tex纱的节棉实践

探讨纺精梳长绒棉5.8 tex纱的节棉效果。配棉工序选用了成熟度较好、单纤强力高的新疆长绒棉,马克隆值控制在3.7~4.2。开清棉工序降低打手速度,减少棉结和短绒的产生。梳棉工序增加刺辊齿密,适当降低刺辊速度。精梳工序提高棉网均匀度,降低落棉。细纱工序优选关键器材,采用压力棒隔距块,最终实现成纱质量显著提高,吨纱节约原棉55.71 kg。     

控制精梳棉涤混纺纱棉结的技术要点

为了减少CJ/T 60/40 14.5 tex品种的成纱棉结,对原料进行了优选,合理调整温湿度,清棉工序防止纤维翻滚与过度打击,梳棉工序优选针布,精梳工序合理配置工艺参数,并粗工序优化牵伸工艺,细纱工序采用赛络纺装置,使得成纱棉结由60粒/g下降到40粒/g.     

转杯纺纯棉精梳针织纱的生产

Ｆ1603型转杯纺纱机是经纬纺机公司开发的新一代中频纺纱机,它充分利用变频技术、计算机控制技术、大卷装及自动送纱等技术,使其性能在ＦＡ601型转杯纺纱机的基础上有了很大提高,是目前国产转杯纺纱机中产量、质量和自动化程度都较高的一种机型。我厂于1998年先后安装了三台Ｆ1603型转杯纺纱机。经过一年多的生产,设备运转正常,故障少,生产稳定,产品质量好。本文介绍利用Ｆ1603型转杯纺纱机开发ＣＪ27.8ｔｅｘ针织纱的实践和体会。1　原料与环锭纺相比,利用转杯纺纱机纺纯棉精梳纱,在同号纱原料上可适当降低配棉等级。同时,我厂大量使用新疆…     

提高纯棉精梳纱质量的实践与探讨

从原料投入、各工序定量、速度及工艺的选择、以及在细纱工序中采用的新型配件和针对产生的问题采取的各种措施进行论述，以提高纯棉精梳针织出口纱的质量.     

29tex纯棉纱棉结控制的探讨

从生产实践分析了棉结产生的原因，介绍了从原棉、工艺、设备状态、环境、人为因素等方面进行防治的方法及措施。通过实施的措施，使棉结指标呈现明显下降趋势，出口合格率、浆纱好轴率等主要指标明显升高。