架空乘人装置无人自动化控制改造研究

由于矿井架空乘人装置控制系统落后,提出对架空乘人装置进行无人自动化控制改造。在架空乘人装置井口布置ABB变频调速装置,增加布置一台PLC（型号为S7-300系列）控制架空乘人装置运行,在上下车点布置红外传感器对乘人情况进行监测,并将监测结果传输给PLC;PLC依据红外传感器监测结果判定是否有人员乘坐并确定工作模式（正常工作或停车待机）,通过矿井工业以太网将运行参数传输给地面监控中心,实现监控乘人装置远程监控。经现场应用后,架空乘人可实现无人自动化控制,年可节省人力成本及电费投入约26.5万元,改造取得显著效果。     

橡胶注射成型机节能控制装置

本实用新型涉及一种橡胶注射成型机节能控制装置,包括变频驱动电机、液体压力和流量传感器、温度传感器和电源电路。节能控制系统由监测控制器、工艺流程控制模块、温度采样及控制模块和变频驱动控制模块组成。工艺流程控制模块、温度检测及控制模块和变频驱动控制模块的输入端和输出端分别与监测控制器的输出端和输入端相连接。对工艺流程主要参数控制变频节能,实现了负载流量匹配,     

横移牵引装置自动控制

系统采用PLC与变频器,通过传感器对现场物位检测,由PLC产生不同的控制信号,对横移牵引装置实现自动控制,同时PLC提供与干熄焦控制系统的接口。横移牵引装置与电机车、运载车、台车、提升机实现联锁控制。主要介绍横移牵引装置的自动化系统及主要控制程序的设计。     

基于模糊控制的太阳能追光系统

系统利用高精度光照传感器,实时检测太阳位置信号,将信号传输给PLC.在控制过程中,提出了变论域的模糊控制方案,并设计了控制器,通过PLC驱动直流电机,以进行同步跟踪,保证获得最大效率的太阳能.实验结果表明,该装置工作稳定,实时性好.     

基于PLC的静自动铆合机控制系统的设计

设计一种以FX1n-60MR PLC为控制核心的铆合装置。介绍了铆合机总体方案设计、硬件PLC电路设计、气动回路设计等。阐述铆合机的手动、自动、模块动等控制方式,给出了PLC控制电路、硬件连接电路、触摸屏界面显示电路设计方法。软件部分采用模块化设计,给出了数据处理及控制流程设计思路。该铆合机主要解决了现有铆合机手动运行的人工易疲劳、效率低下、成品合格率低问题。将手动运行改为自动运行,通过触摸屏设置相应的参数信号,将信号传输给PLC装置,分别控制铆合机电源电路、气动回路、驱动电路、主电路的通断,从而完成铆合机的自动运行,使得成品合格率大大提高,铆合速度加以提升,另外触摸屏对工作有实时监控的效果,人机界面良好。样机实验结果表明,自动铆合机运行效果良好。     

基于PLC选煤厂储煤仓通风机变频调速系统设计

目前国内选煤厂大多采用传统的控制方式对煤仓通风机进行控制,效率低而且浪费能源,针对这一现象,设计了一种基于PLC选煤厂储煤仓通风机的变频调速系统。对总体方案的结构与控制原理进行了设计,分析了变频驱动方案的优点,在硬件方面设计选型了PLC控制器、变频器、风速传感器和串口通讯接口电路,在软件部分设计了系统主程序流程图。系统通过变频驱动的方式实现了风机的节能软起动,双闭环反馈提高了控制精度,保持煤仓内的瓦斯浓度低于限定值,保障选煤厂生产安全。     

基于PLC的梯子梁自动焊接生产线长料储料装置设计

为解决梯子梁自动化焊接生产线中长料送料时,伺服送料装置与变频调直机的送料速度不同步问题,设计了用于长料自动送料的储料装置。储料装置安装于伺服送料装置与变频调直机之间,PLC通过拉线式位移传感器控制变频调直机的速度,使其与伺服送料装置的送料速度同步。首先对储料装置的结构进行了设计,并建立数学模型对储料量进行描述,对数学模型的验证结果表明符合实际储料情况。储料装置实现了伺服送料装置与变频调直机的同步送料,满足生产要求。储料装置在长料的送料过程中起到了缓冲、调节同步送料的作用。     

基于PLC的钻杆输送装置电控绞车系统设计

针对现有的石油钻杆输送装置提升绞车主要为液压驱动,其系统易受气温和环境的影响,系统稳定性较差,反应不灵敏,需要单独的液压站,不便于拆装和搬运等问题,设计了一套基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller, PLC)的双变频电控绞车系统作为钻杆输送装置的主驱动。使用三维软件建立电控绞车滚筒结构模型,并对其进行强度校核计算,基于ANSYS Workbench软件进行有限元仿真分析,其强度符合要求。该系统采用PLC作为控制器,利用模拟量信号控制变频器,从而同步控制双变频电机,以实现对电控绞车滚筒的控制。该系统自动化程度高、操控方便且安全稳定,避免了液压驱动系统的诸多不便,提高了钻杆输送及钻井的整体效率。     

农业机械部件试验台通用驱动装置设计分析

应用变频调速及伺服调速原理进行驱动装置传动机构的简化,通过控制软件的参数化设定,达到定轴传动、周期性规律变化传动及传动机构组合的运行参数快速调整,使得在动力装置和传动机构的硬件配置较少情况下驱动装置仍具有较大的输出转速范围、转矩输出调节能力,实现试验台驱动装置的通用。     

皮带输送机节能变频控制系统的应用

针对传统皮带输送机运输系统因井下不同时段运输煤量变化较大所引起的电能损耗问题,应用变频驱动技术开发了一套以PLC为控制核心的井下皮带输送机节能变频控制系统.通过变频驱动装置调速精度高、调速范围大、驱动能力强的特点,实现了皮带运输机运输系统的煤量自动识别及节能控制功能,从而有效提高了皮带输送机节能运行及精确控制的效果.