600MW机组循环水系统优化试验分析

国信扬州发电有限责任公司二期3#、4#机组循环水母管采用联络方式运行,相对于循环水母管独立运行,节能运行的空间较大,目前循环水泵3A进行了电机双速改造,通过循环水泵组合试验,依据凝汽器变工况计算的结果以及循环水泵耗功和机组微增出力之间的关系,对机组的循环水泵经济调度和节能潜力进行了分析。     

某600MW机组冷端系统优化及应用研究

介绍了一种冷端系统改造技术,并对该技术在国内某600MW机组投入运行后的经济性进行了分析,得出以下结论:冷端系统改造技术可大幅降低凝汽器运行压力,相比于改造前,凝汽器运行压力降低0.99kPa;该冷端系统改造技术投入运行后,机组年平均标煤耗降低2.48g/(kW·h),按机组年运行5500h、标煤单价600元/t计算,节能效益为515.6万元/年。     

超临界600MW机组热力系统优化及节能改造

通过深入的分析某电厂两台超临界600 MW机组热力系统存在的问题,对不合理的热力系统进行了优化及节能改造。优化及节能改造后,可以看到两台机组的安全性、经济性得到明显的提高。     

600 MW火力发电机组协调系统优化及合理调节研究

文中以600 MW火力发电机组为例,通过案例分析的方式,探究协调系统运行中存在的问题,包括主控气压响应缓慢、负荷响应缓慢两个方面,并对优化调节理论与方法进行分析。根据调节结果可知,通过对控制逻辑与负荷控制进行优化改进,可促进负荷响应速率提升,与电网调度中心的标准相符合,促使机组在良好的工况下稳定运行。     

4×600MW机组超低排放改造技术方案

根据最新环保要求,火电厂污染物排放浓度要求应满足以下要求:烟尘<10mg/Nm³,二氧化硫<35mg/Nm³,氮氧化物<50mg/Nm³。为满足超低排放要求,某4×600MW电厂制定了4套双塔改造技术方案。     

600MW褐煤机组BMS技术设计实践

综合论述了６００ＭＷ褐煤机组ＢＭＳ技术设计遥概貌，基本的逻辑设计构想和运行实绩，并且客观地阐明了锅炉制造商在ＢＭＳ成套设计供货中所具有的特别资源澄清目前在国内类似工程运作由于观念的局限给机组安全所需带来的各种不必要的操作麻烦，进而从对机组安全负责的角度出发，探讨在机组ＤＣＳ日趋规范化的情况下，ＢＭＳ所应有的成套设计责任的明确以及同各方关系的发展可能性。     

600MW超临界机组开式冷却水系统优化节能改造

针对凤台电厂600MW机组原开式冷却水系统进行设计优化,将开式水泵长期运行方式改为按环境温度调整容量不同的开式水泵运行方式,从而节约了大量的厂用电量。     

600MW锅炉机组低氮燃烧系统优化改造

为了进一步降低某电厂一台600 MW亚临界直流锅炉机组的NOx排放,采用复合式空气分级低NOx燃烧技术对该炉的燃烧系统进行了改造,改后的运行测试表明:在600 MW、330 MW负荷工况下燃用设计煤种时,脱硝反应器入口烟气中的NOx含量分别为121.0和224.4 mg/m3,低于改造目标值;锅炉效率分别为94.13%、93.81%,高于改前测试值;改后炉内无严重结渣,飞灰可燃物略有上升,炉渣可燃物增加较为明显。     

600MW机组炉底渣水系统优化改造

乌沙山发电厂600MW机组炉底渣水系统原为两级闭式循环方式运行,存在问题较多。为减少能耗和运行维护费用,将其改为单级循环方式运行。根据试验数据及运行情况分析,改造后的系统更加简单、可靠,每台机组每年可节约运行和维护费用约26．8788万元。该改造达到节能减排的效果,对其它同类型火电厂具有一定的借鉴意义。     

600MW锅炉机组氮氧化物排放性能分析

本文对东方锅炉的600MW锅炉机组的氮氧化物排放表现出的不同特性进行了对比分析,提出了解决此问题的一些观点与措施。     

国产引进型600MW机组汽水系统优化的探讨

该结合某工程国产引进型600MW机组试运过程中出现的问题,对汽水系统进行了部分优化,可供工程设计参考。     

600MW机组给水泵技术分析

随着参与电网调峰机组数量的增多,要求大功率的机组参与调峰运行,这要求机组汽动给水泵不仅在长期运行工况下具有良好的经济性和稳定性,在其他变工况时汽轮机给水泵能耗指标也不能上升过大。为得到汽动给水泵最佳性能工作点,采用汽动给水泵的额定转速性能曲线和相似理论,对汽轮机给水泵进行效率计算。结合现场汽动给水泵设备特点,热力设计特性,给水泵运行参数、小汽轮机参数与主机负荷的关系,通过对汽轮机给水泵各个运行工况进行比较和理论计算。得出汽动给水泵首先滑压运行变速调节方式最佳,其次是定压运行变速调节方式,定压运行给水泵定速调节方式最差。     

600MW燃煤机组NOx排放的试验研究

在分析NOx生成机理的基础上,用试验的方法研究了过量空气系数、燃烧器倾角以及顶部燃尽风开度对NOx排放浓度的影响。研究结果表明：在相同负荷下,过量空气系数从1．14（氧量为2．5％）至1．27（氧量为4．5％）的过程中,NOx排放浓度随之增加且;燃烧器摆角自下向上摆动时,NOx排放浓度不断减小;顶部燃尽风开度增大时,NOx排放量降低。     

600MW机组燃煤锅炉NOx排放控制研究

简述了大型燃煤锅炉中NOx形成的类型,并以北仑发电厂600MW机组锅炉为例,介绍了控制NOx排放的技术措施以及锅炉运行工况对NOx排放量的影响。     

600MW机组锅炉低负荷脱硝投运改造工程实践

某电厂锅炉300MW负荷以下运行时无法满足SCR脱硝系统正常连续运行烟温要求(300℃～420℃),脱硝系统被迫退出,NOx排放超标,为保证机组低负荷时脱硝系统正常投运,需提高SCR入口烟温。分析与论述了几种提高SCR入口烟温方法,确定采用省煤器分级方案。改造后,210 MW负荷工况下SCR入口烟温提高30℃左右,脱硝系统正常投运,锅炉效率未受影响。采用省煤器分级改造取得了较好的工程效果,为同类型机组脱硝改造提供参考。     

600MW超临界机组超低排放脱硫CEMS改造研究

随着国家环保法律法规的日趋完善,传统火力电厂的烟气排放将是国家监控的重点之一。如何有效降低火电厂污染物排放,同时减少设备故障成为超低排放改造中的关键。本文通过鸿山热电厂2号机组的超低排放改造,对脱硫系统的CEMS系统改造中气态污染物、烟尘和烟气流量等参数的测量方法进行了研究。针对设备投运过程中存在的问题进行了探讨,对超低排放设备的选型和应用提供参考。     

600MW机组凝汽器改造方案与实践

对某600MW机组凝汽器不合理结构进行了改造。通过凝汽器换热管使用优化"山"型管束、喉部增加蒸汽导流板、水室采用三段圆弧型水室等措施,使凝汽器在改造后达到了汽轮机提效增容后相关考核值。     

600 MW机组湿法脱硫超低改造工程常见问题及处理

随着环保要求越来越严,火力发电厂对其管辖的环保设施投入也不断在加大投入,超低排放技术的大面积应用,使得大量新技术、新装备广泛应用在我国的脱硫脱硝技术改造现场,系统设备改造前后发生巨大变化,随之出现一些新问题,技术人员如何能准确的掌握和管理,实现脱硫现场安全环保经济运行,显得非常迫切。文章针对火电厂脱硫超低排放改造工程中发生的常见问题进行分析,并提出一些处理方法,供相关工程人员参考,有一定的工程借鉴意义。