350MW机组锅炉余热利用经济性分析

介绍三菱350MW机组1175t/h锅炉烟气余热利用方案,对其进行经济性计算,并与实际运行数据进行对比分析。结果表明:通过加装低温省煤器利用锅炉烟气余热,汽轮机热耗下降97.62 k J/k Wh,机组供电煤耗降低2.01g/k Wh;排烟气温度可降至105℃左右,辅机电耗下降,厂用电率下降0.03~0.076%;脱硫系统水耗降低;整体经济效益显著。     

三种锅炉排烟余热回收系统经济性分析

文中首先介绍了三种锅炉排烟余热回收工艺及其主要特点,然后以1台300 MW火力发电机组为例,理论分析了三种烟气余热回收系统的经济性。通过对比得出,加热热网水工艺经济效益最好,加热凝结水工艺也具有良好的经济性,加热暖风器工艺不产生收益,但其对保障主工艺的安全可靠生产具有重要意义。最后指出,不同地区企业用户应根据企业实情灵活选用烟气余热回收方案,以真正实现企业节能降耗和稳产增产的目标。     

330MW供热机组锅炉排烟余热及水分回收系统

针对某330MW燃煤供热机组,采用氟塑料换热器设计了分级布置、二次利用的电站锅炉排烟余热及水分回收系统,按照系统设计方案改造该机组,并在非采暖工况下进行机组性能试验.结果表明:排烟余热及水分回收系统不仅能够充分利用烟气余热、减少脱硫系统水耗,还能回收烟气中的部分水分,降低烟气中颗粒物的浓度,减轻对烟囱的磨损与腐蚀,对电厂安全有效地实现节能减排具有重要意义.     

某600 MW机组烟气余热利用经济性分析

低温省煤器方案(即烟气深度冷却方案)是目前使用比较广泛的烟气余热深度利用的方式。介绍了基于等效热降理论得出的低温省煤器系统热经济性计算模型,并且对某600 MW机组烟气余热利用系统进行计算分析,得出各典型工况下机组的节能效益,其中满负荷工况下节约标煤量可达1.57 g/(kW·h)。最后,结合能量梯级利用的理念对烟气余热利用方式进行了展望。研究成果可为烟气余热利用研究提供参考。     

锅炉排烟余热利用技术

一、前言 国内火电厂排烟温度比较高,有的高出设计值几十度。因此,排烟余热利用问题历来是节能的热点。排烟余热的利用方法主要有两大类:①纯热量利用——指将排烟热量作为热能使用,例如用于采暖等;②余热发电——指将排烟热量转变为电能,其方法有用余热锅炉生产蒸汽进行发电,但由于水蒸气参数很低,所以热电转换效率特别低。本文所介绍的低压节能复合系统则属于排烟余     

300MW机组循环水余热-热泵回收系统的经济性分析

热力发电厂循环冷却水蕴含较为丰富的低温余热资源,利用吸收式热泵技术将这一部分热量回收能够大幅度提高机组的热效率。采用热力系统能效分布矩阵方程(EEDM)对采用5段抽汽驱动热泵的某300MW机组进行分析计算,结果表明采用热泵技术使机组循环效率和热能利用率分别提高了1.246%和10.67%,能够很大程度的节约能源,减少污染。     

增加辅助设备回收锅炉排烟余热

介绍利用低压省煤器、热管、新型低温省煤器等辅助设备回收锅炉排烟余热的工作原理和特点。     

低品质余热回收利用热经济性分析

回收低品质余热用于制冷,减少制冷机组所需的低压蒸汽,节省煤量,同时自备电厂供热机组供汽量减少,热电比减小,煤耗增加,两者的差值是余热利用后净节省煤量。通过计算发现,考虑余热回收利用对自备电厂的影响．回收制冷机组投资成本需3a的时间,而按以往计算只需1a,其两者数据结果偏差较大。因此,分析余热回收利用实际问题时,需考虑多方面因素对企业的影响。     

利用余热锅炉回收燃气轮机余热

我国工业余热资源非常丰富,初步估计余热资源总量相当于50Mt标煤,这是一个很有吸引力的数字。如燃气轮机、水泥窑、加热炉、催化裂化设备、炼铁高炉等装置的排气温度较高,设法回收这些高中温排出烟气中的余热是很重要的,不仅节约了能源,为企业增加经济效益,还可以余热发电,补充各地所缺电力,这是件大好事。现在以燃气轮机回收余热的方法为例,来说明回收技术。当然回收的方法很多,在此我们叙述一种比较成熟、能普遍推广的方案。     

200 MW CFB空冷机组冷渣器余热利用经济性分析

针对山西耀光煤电有限责任公司200 MW CFB空冷机组冷渣器改后的热量回收的现有系统,提出了2个新的方案。通过等效焓降法对不同负荷下的3个方案进行经济性分析,得出冷渣器与#5低加并联为最佳热量回收方案。     

1000MW机组锅炉褐煤掺烧经济性分析

褐煤为高挥发分、高水分、中低热值、低硫分、难磨、极易着火和燃尽、易结渣、易自燃、低流动性的煤种,因以上特点,对于燃煤电厂来说,褐煤采购成本低,能有效降低燃料成本。但褐煤的掺烧存在一定的安全隐患,本文重点分析在保证安全的前提下,从卸煤、存煤、上煤、机组厂用电率、飞灰及灰渣含碳量、排烟温度等方面分析褐煤掺烧的经济性,量化所产生的经济效益,对于具备褐煤掺烧条件安的机组具有一定借鉴意义。     

300MW供热机组循环水余热利用分析

介绍了采用Li Br吸收式热泵回收300 MW供热机组循环水余热的工程实例。该工程改造后,每年可回收循环水余热134 MW,可新增供热面积220×104m2,同时可节省标煤7.25×104t,具有十分良好效益。     

300 MW供热机组循环水余热利用分析

介绍了采用LiBr吸收式热泵回收300 MW供热机组循环水余热的工程实例.该工程改造后,每年可回收循环水余热134 MW,可新增供热面积220×104 m2,同时可节省标煤7.25×104 t,具有十分良好效益.     

电站锅炉新型烟气余热回收技术及经济性分析

为解决某300 MW火力发电厂循环流化床锅炉排烟温度偏高的问题,提出将传统低压省煤器与卧式相变换热器相结合的新型烟气余热回收技术.该技术不仅能预防换热设备酸腐蚀,还能实现电厂烟气深度余热回收节能.给出了系统的具体布置方案和设计参数,分析了系统对凝汽器真空以及引风机性能的影响,并应用等效焓降理论及节能定量分析理论进行理论计算.计算结果表明,采用该系统后,锅炉排烟温度降低45℃,降低标准煤耗近3.5 g/（kW·h）.