攀钢1号高炉第三代炉役高效长寿

攀钢炼钢厂1号高炉的有效容积为1200m^3，第三代炉役自1990年6月6日改造性大修后投产．2002年7月23日停炉大修，创造了无中修连续生产12年1个月17天的长寿命纪录。1号炉一代炉役的单位容积产铁为8117．7t／m^3，可谓长寿高效。攀钢高炉冶炼的是高钛型钒钛磁铁矿，冶炼难度远大于冶炼普通铁矿的高炉，     

高炉加钛铁矿能保护炉体

英国钢铁公司雷德卡厂1号高炉有效容积为4573m3，炉缸直径为12m。这座高炉在生产过程中，有一段时间炉缸壁热电偶指示的温度从正常值150℃连续不断地升高到250℃，每天升高5～6℃。据计算，原来厚1．1m的炉缸碳砖被侵蚀后，其残存的厚度在局部地方仅剩0．2m。为了解决这一问题，该厂采取了加钛铁矿的措施，试图生成T汇／TIN固溶体，在炉缸壁上形成钛化物保护层。按每吨生铁加12kg的比例往高炉中加入钛铁矿，l个月后钛铁矿累计火炉量达3806t，这时炉壁的温度才降低到正常值，高炉恢复正常。这说明，高炉加钛铁矿能在炉缸砖村上形成钛化物保…     

新日铁公司名古屋3号高炉扩容改造

据《ＭｅｔａｌＢｕｌｌｅｔｉｎ》 2 0 0 0年提供的最新消息 ,新日铁公司名古屋 3号高炉已经停炉 ,进行第三次大修。大修工作从 1月 1 7日开始 ,预计至 4月 1 8日完成 ,工程约耗资 2 0 0亿日元。大修将明显扩大 3号高炉的容积 ,由 1 969年首次炉役开炉时的 342 4ｍ3增至本次炉役的 430 0ｍ3左右。新日铁公司强调说 ,扩大高炉容积的目的是降低生产成本 ,延长高炉寿命 ,而且高炉扩容并不意味着要用足其能力。在 3号高炉停炉前 ,新日铁公司已经提高了产量 ,增加板坯库存。该公司 1～ 3月的粗钢产量可望比上年剧增 2 0 % ,达到 660万ｔ,而仅有…     

川崎千叶6号高炉快速重建

川崎钢铁公司计划重建千叶6号高炉，时间为60天，这将创高炉重建时间最短的纪录。重建内容积与该炉相同的高炉一般需要120天。例如，1990年重建水岛3号高炉（内容积4359m3），用了110天时间，而千叶6号高炉内容积为4500m3。短时间重建6号高炉要归功于"大块环形装配法"的应用。一般来说，在高炉外壳切割并去除后，高炉外壳钢板在现场一块一块地焊接起来。但是，在大块环形装配法中，4大块环形板（看上去象巨大的圆柱面），在场外预先制造，然后被送至高炉现场，焊接在一起，建造成炉壳，接着开始砌筑碳砖。大块环形装配法也有助于降低成本。…     

BHP高炉新创产铁世界纪录

1999年 10月 ,澳大利亚ＢＨＰ公司条形产品分公司怀阿拉厂高炉产铁创造了新的世界纪录。该高炉内容积为 15 43ｍ3 ,已连续运行18 8年 ,生产铁水 2 0 7Ｍｔ,单位炉容产铁超过了 134 0 0ｔ/ｍ3 ,产铁水平已与连续运行了 2 0 75年的川崎制铁株式会社千叶 6号高炉的水平相当 (译者注 :千叶 6号高炉内容积为 45 0 0ｍ3 ,铁水产量为 6 0 2 3Ｍｔ,单位炉容产铁 13384ｔ/ｍ3 ) ,达到高炉长寿世界先进水平 (千叶 6号高炉 2 0 75年的炉役寿命世界纪录将被川崎水岛 2号高炉超过 )。该座ＢＨＰ高炉现在是第二炉役 ,于1981年 1月投产 ,是怀阿拉厂唯一…     

宝钢信息三则

1宝钢1994年铁钢生产任务提前完成宝钢炼铁厂于1994－12－25提前完成全年产铁680万t的生产任务，铁水一级品率达到95．5％。上半年由于原料原因造成高炉炉况不顺，曾一度欠产；下半年该厂合理调整了原料配比，提高焦炭和烧结矿质量，加上高炉职工精心操作、设备人员认真点检维护，确保炉况稳定颁行，逐渐把产量追上。3号高炉投产后，1、3号高炉搭接生产，由于3号高炉产量稳步上升，为全年生产任务的完成创造了条件。宝钢炼钢厂于1994．12－23提前完成全年产钢730万tfe｛IFE产任务，累计生产了钢水732．4万t，折合钢锭、钢坯706万t，质量、…     

最近10年日本高炉操作技术的动向

最近10年日本高炉操作技术的动向是1．喷吹煤粉。1981年新日铁大分1号高炉开始喷吹煤粉、喷吹量为60kg／t左右，10年后的1991年7月神钢神户3号高炉喷吹煤粉量已达到188kg／t，今后的目标要达到200kg／t以上。为此要研究如何提高煤粉在循环区的燃烧率、探明炉内未燃碳粉的性质等，特别是要研究从风口把矿粉与煤粉同时喷火的技术，因为这种技术能够在高炉内直接利用难烧结原料，提高高炉生产的灵活性，降低铁水中St含量等。2．低St操作。1981年日本高炉铁水平均含St是0．55％，1986年是0．37％。日本钢管福山5号高炉采取下述措施：控制炉料…     

多法斯科公司4号高炉炉缸烧穿及抢修

加拿大多法斯科公司4号高炉于1986年重建，采用了荷兰霍戈文公司设计的板式冷却系统，是一座环梁式支撑结构的高炉，拥有20个风口，配备了2个相隔90”角的出铁口，无料钟炉顶设备、热流监测仪、炉顶煤气分析仪及炉料上部煤气和温度探测器。炉子炉缸直径为8．sin，工作容积1576m     

芬兰劳塔鲁基2号高炉大修后重新投产

1996年6月初，芬兰劳塔鲁基钢铁公司完成了其拉赫厂2号高炉的现代化改造，成功地采用了新型专用、紧凑式设计的无料种炉顶设备。这是卢森堡保尔沃尔斯公司首次安装其新开发的无料钟炉顶设备。经过50天的大修，2号高炉炉缸直径由7．2m扩至8m，有效容积由803m3增至1058m3，铁水日产量可达3050t。这种新型无料钟炉顶设备是为中、小高炉研制的，在保持无料钟炉顶设备的各种主要优点的同时，降低投资成本。该炉顶设备安装有新型料流控制装置和水冷传动齿轮箱，通过齿轮箱的可拆卸门可以拆除溜槽。这样，就取消了高炉炉顶的泪槽检修孔，改善了炉顶…     

自制大高炉 巧攻开孔关

<正> 却说铆焊车间经过3个月的苦战,已突击加工制作出一座超大型高炉炉壳,容积为3200m~3,系全国第2大现代化高炉主体工程。冶炼设备从美国、日本、卢森堡等8个国家引进。金属结构厂为节约外汇,主动承接了制作高炉炉壳的任务,眼下却遇到攻克水冷管孔这一难关。高炉炉壳似一个庞然大物矗立在车间,足有排球场大,沿炉壳周边需钻120个直径为120mm的水冷管孔。采用     

宝钢试制成功高炉新型冷却壁

将耐火砖衬嵌入木模,然后浇铸成一整体的新日铁第四代铸铁冷壁,是当今世界领先技术的产物。以其构成的高炉炉体冷却装置,非但可节省内衬砖使用量,使炉壁总厚度减薄,同时这种结构有利于稳定操作炉型,更因安装简便,能大幅度缩短施工周期和减轻砌筑劳动强度,还可延长高炉一代的寿命,从原来的8～10年增至12～15年,故倍受高炉建设与操作者的青睐。为此宝钢3号高炉就采用了这种冷却壁,并从新日铁引进了制造技术和部分设备。这座设计容积为4350m~3的我国最大高炉要配备近750块冷却壁,总共达3530 t,其中约1/3(合计重1164 t)将由宝钢自行承担。通过几个月的努力,在攻克造型和掌握浇铸铁水成分、温度难关后,已成功地试制     

板坯连铸机中间包寿命的提高

1990年3月美国阿姆科钢铁公司阿什兰厂的单流高速板坯连铸机投入运行。它与两台163t的氧气转炉相匹配，设计月产厚度为244mm、宽度为965～1680mm的板坯11．1万t，铸速高达1．8m／min。投产初期，铸机工作不够正常，中间包寿命较短，平均仅能浇6炉。为此成立了连铸机稳定运行攻关组，经努力，连铸中间包的平均寿命现已达20炉。1993年2月板坯产量达13．6万t，超过了设计能力，本文介绍了中间包寿命提高的经验。1990年3～8月，此阶段影响中间包寿命的主要因素是氧化铝结瘤和钢包渣皮脱落引起的水口堵塞，造成铸机中断工作，并伴之产生一系列问…     

新日铁大分1号高炉大修后的变化

日本新日铁大分1号高炉经历125d停炉大修后，不久前又投入生产。此高炉经大修后内容积增加762m3，总容积扩大至4884m3，这是采用了高热阻的耐火材料、改进了炉体冷却技术使炉壁变薄的结果。目前，该炉为世界上第七大高炉。通过大修，高炉控制的自动化程度有了进一步提高，使操作人员的数量削减近半。同时，应用了神经网络系统对炉热进行控制，此系统分3步预报炉热分布。第1步需约5S校核100条左右规则；第2、3两步分别需30min和1h，对约3500条规则进行判别。此外，用人工智能系统协助操作者确定代化的出铁次数。随着大分1号高炉的开炉，新日…     

信息

宝钢新建4号高炉投产即创佳绩宝钢4号高炉容积为4350m3,设计一代炉龄为18年,年产铁水350万t。作为宝钢“十五”规划的重点工程项目,4号高炉是在瞄准世界高炉技术装备一流水平,结合宝钢高炉生产20年的经验和自主开发技术的基础上建成的。自2003年3月1日打下第一根桩,到2005年4月27日建成投产,仅26个月,开创了国际同类高炉建设周期最短的纪录。与宝钢以前建的1~3号高炉相比,4号高炉在上料系统、冷却设备、耐火材料以及环保等方面采用了41项新技术。在上料系统中,上料槽下中间斗容积与炉顶料罐容积相同,大大提高了上料能力;采用无料钟炉顶设计,…     

宝钢三期建设项目集锦

自1993年8月国务院批准宝钢三期工程建设的可行性报告后，宝钢三期工程的各项工作即紧张地开展起来。届三期项目的3号高炉最先于1994年9月点火投产，三期工程的设备引进项目已签订77项合同。下面是宝钢三期项目规划建设的拾零集锦，供读者参考。1新增生产能力和装备年增铁水325万t，粗钢413万t，年增成品钢材为热轧板卷113．9万t、冷轧板卷177．5万t，其巾镀锡板卷40万t、硅钢片32．5万t，另年增钢坯96万t。三期工程拟增的主要装备为：（1）4350m3高炉1座;（2）450m2烧结机1台;（3）50孔容积焦炉4座（建3留1）;（4）250t顶底复次转炉2座；（…     

向炉身上部喷吹预热气体的氧气高炉

日本钢管公司开发了一种新型的高炉炼铁工艺,这种工艺从炉缸风口鼓入常温氧气而不是高温空气,并且从炉身风口向炉身上部喷吹预热气体。该公司进行了新工艺试验,试验高炉容积3.9m~3,炉缸直径0.95m,炉喉直径0.70m,风口至炉喉高度5.1m,     

2006年1～3季度俄罗斯钢管产量创出10多年来的新高

2006年以来俄罗斯钢管工业的生产经营保持了持续增长，1～3季度俄罗斯的钢管总产量已达到577.3万t，比上年同期增长了18．3％，创出了10多年来的同比产量新高。其中：无缝钢管的产量达到218．3万t，比上年同期增长了4．6％；电焊钢管的产量为341．27万t，比上年同期增长了29．4％；其他焊管的产量为17．27万t，比上年同期增长了12．5％。     

日本钢管、扇岛制铁所简介

日本钢管公司在京浜制铁所海面上扇岛地区,投资5000亿日元,用人工填海建成扇岛制铁所。并于1976年11月12日投产1号高炉。第一期工程粗纲产量为300万吨/年。该厂计划发展成粗纲产量600万吨/年的目标。该厂的主要设备如下: 高炉: 型式:铁骨支撑式;炉顶压力: 2.5公斤/厘米~2; 容积:4052米~3;炉缸直径:13.5米,风口:40个;     

5#高炉炉役后期维护实践

高炉的寿命主要取决于炉缸的工作寿命。5#高炉自2001年10月扩容性改造大修开炉至今,已生产十几年,累计生铁产量已达到25284439 t,单位炉容产铁量达到9725 t/m~3,高炉进入炉役后期生产。由于炉缸电偶温度点损坏,为了安全生产起见,新增加炉缸及炉身冷却壁水温差监测系统。稳定生产的同时严密监测炉缸水温差和热量强度的变化,以及炉缸钢甲电偶温度的变化;通过控制炉内冶炼强度,积极调整送风和装料制度,加强炉内及炉前操作管理,针对原燃料的变化及时调整操作思路,积极对炉缸进行维护。目前5#高炉炉役后期生产稳定,在保障安全生产的前提下使各项指标得到进一步的优化。     

2010年上半年俄罗斯钢管产量同比大幅增长

2010年6月份俄罗斯的钢管产量为74．8万t,同比增长了27．3％,其中：无缝钢管的产量为23．07／t,同比增长了35．8％;大直径电焊钢管的产量为24．8万t,同比增长了43．6％;中小直径电焊管的产量为17．7万t,同比增长了18．6％;其他焊管的产量为3．88万t,同比增长了3．2％。2010年上半年俄罗斯的钢管总产量达到425．2万t,同比增长了43．1％。