磨机中空轴与简体法兰联结螺栓断裂原因及处理

磨机是水泥企业的主要设备,在水泥生产中占有重要地位,中心传动磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂时有发生。我厂的三台中心传动磨机相继都发生过螺栓断裂问题,据了解,其他水泥厂也发生过这种螺栓断裂问题。中心传动磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓是磨机的最关键部位之一,起着支撑磨机筒体,研磨体和物料的整个重量及传递磨机传动扭矩等重要作用,该螺栓断裂必须停磨检修,检修周期长,     

对Φ1.83×8.046m磨机联接螺栓断裂原因的分析

水泥磨机联接螺栓经常断裂是影响水泥正常生产的重要因素之一。我厂经过近几年的摸索和革新,取得了一些经验。 1 出现的问题我厂水泥磨机简体通过两组24个M36×200螺栓与进出料中空轴联接成为一体,筒体和磨头通过进出料中空轴支承在主轴承上。筒体在工作时除承受研磨体、物料的静载荷外,还受到研磨体的冲击力,中空轴联接螺栓也受到     

球磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂的处理

我公司的球磨机常出现中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂问题,采取以下措施获得了良好的效果。 1 定位 一分厂生料车间Φ1.83×6.4m磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂后,发现两者配合止口磨损变形,中心线偏差较大。因此我们首先用枕木、千斤顶托起简体,使之复位,然后再利用中空轴与筒体法     

磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂的原因与对策

中心传动磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂的原因主要有螺栓设计强度偏小,制造质量差,装配精度低,紧固防松措施不当。处理方法主要有修整螺栓孔,正确紧固螺栓,调整磨机与减速机的中心线与中心距。     

磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂的原因与对策

中心传动磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂的原因主要有：螺栓设计强度偏小,制造质量差,装配精度低,紧固防松措施不当。处理方法主要有：修理螺栓孔,正确紧固螺栓,调整磨机与减速机的中心线与中心距。     

水泥磨入料中空轴与筒体联接变形的现场修复

某厂Φ 2. 2m× 6. 5m水泥磨机入料中空轴与磨机筒体端面的联接螺栓多次反复拉断,且长期漏粉,由于物料的长期冲刷,磨机和中空轴的端面法兰已凹凸不平呈峰窝状,联接螺栓孔变成椭圆,磨机端面法兰的安装止口因焊接已被破坏.     

Ф3m×11m球磨机中空轴与简体联接螺栓的设计和使用

0 前言 φ13 m×11 m中心传动球磨机是中型水泥厂普遍使用的磨机,常用于粉磨水泥熟料.该磨中空轴与筒体联接螺栓是一个关键性的零件,其作用一是连接中空轴法兰与筒体连接端盖,二是承受筒体和研磨体物料的重量,三是承受筒体的弯曲载荷,四是传递电机发出的动力.     

Φ2.4m×13m管磨机筒体端盖法兰开焊的修复

我厂Φ2.4m×13m生料磨运行不到 1年,于 1997年 12月进料中空轴与筒体端盖的联接螺栓频繁出现断裂现象, 1998年 1月中旬发现筒体与进料端盖法兰焊接处有裂纹,并迅速由约 0. 5m长发展到 2. 5m左右,使磨机不能继续工作。 为了更准确地分析故障原因,对磨机进行了检测,结果见图 1。进料中空轴法兰端面与筒体端盖止口有 0. 35mm左右的轴向摆动,表明联接螺栓松动;检测表明,进料中空轴法兰与筒体端盖法兰在筒体回转 1周时,轴向跳动量相差 4mm;进料中空轴法兰端面与筒体端盖法兰端面的相接面之间,在Φ 2m直径的最大平行度偏差为 6mm,且…     

水泥磨中空轴法兰与筒体联接螺栓断裂的原因与处理

中空轴法兰与筒体联接螺栓频繁断裂是水泥磨的严重故障。断裂的主要原因有押螺栓材质达不到设计要求,螺栓结构设计不当,装配质量差,螺母压紧力衰减或螺母自锁性丧失,维修方法不当等问题。冀东水泥扶风有限责任公司一台水泥磨磨头、磨尾中空轴法兰与筒体联接螺栓两次出现断裂后进行了处理,经过一段时间的运行,一切正常。     

水泥磨进料勺轮与中空轴法兰联接部分的改造

我公司制成分厂１号Φ３m×１１m水泥磨磨头进料装置采用的是勺轮进料，勺轮与中空轴法兰联接处漏料多且联接螺栓断裂频繁，严重影响了磨机的正常生产。我们经过对勺轮与中空轴法兰联接处采用加限位块等多次调整后，认为漏料原因是原设计中，勺轮与中空轴法兰联接一侧，与法兰外沿相接的凸台高仅为５mm，不便于加密封毡密封而造成漏料，且勺轮与中空轴法兰联接用M３０×１５０mm沉头螺栓，由于勺轮壁较薄，沉头孔相对较深，致使螺栓杆部分在勺轮中所占尺寸较短，磨损后螺栓松动，紧螺栓时易使勺轮穿螺栓的部位向中空轴法兰方向鼓出，破坏密…     

湿法生料磨进料端漏浆的治理

我厂原有四台φ2.2×13m边缘传动原料磨机,磨机进料端中空轴外端与内衬圆筒法兰的联接是用12只M20×60mm的螺栓固定的,联接螺栓的防松采用串钢丝和弹簧垫片,具体结构见改进前磨机进料端结构示意图(图1),     

Φ3.8m×12m水泥磨中空轴断裂的焊接修复

我厂的Φ３．８m×１２m水泥磨是中心传动，圈流生产，产量５５t／h，自１９９５年８月投入运行以来，状况一直较好，在２００２年８月１６日停机检修时，发现球磨机的中空轴有裂纹。裂纹发生在中空轴的外侧，基本上是呈径向的不规则走向，大部分裂纹是在轴根圆角的边沿上，由中空轴上外圈的磨机前端盖护板螺栓孔沿径向向两侧延伸发展而形成的，穿过９个螺栓孔，一侧止于中空轴上内圈的磨机前端盖护板螺栓孔，一侧止于中空轴法兰与磨机前端盖联接螺栓的螺栓孔，裂纹长度约为１７２０mm，经过探测裂纹最深达７０mm（中空轴的厚度为９０mm），…     

磨机筒体与中空轴联接螺栓断裂的原因及防治措施

磨机筒体与中空轴的联接螺栓是磨机中的重要零件。运转过程中联接螺栓的断裂既影响水泥厂的生产又影响制造厂的信誉,是一个十分严重的问题。根据多年的生产经验我们制定了一些工艺措施把引起螺栓断裂的隐患消除在制造厂中。１．螺栓断裂原因的分析引起联接螺栓断裂的因素...     

管磨机中空轴法兰螺栓断裂原因的分析处理

水泥企业中的管磨机中空轴法兰与筒体的联接螺栓在正常运转中常常出现频繁断裂现象,有的是从螺栓头的根部,有的是从螺母的附近,还有的是在光杆与螺纹的交接处折断,断口比较平整,每次螺栓断裂后更换新螺栓时都会重新拧紧,但使用不久又会出现断裂,就此现象发生的原因进行了分析,总结如下。     

Φ3.8x13M双滑履水泥磨筒体加工的新工艺

1999年,我厂为浙江尖峰集团股份有限公司制造的Φ3.8x13m双滑履水泥磨,是由南京水泥工业设计院设计的.目前在国际上大型磨机多趋向采用滑履支承结构.因为此结构不仅解决了传统的主轴承支承中空轴结构中连接中空轴与简体的螺栓受剪切力而造成断裂的困扰,而且通过改进支承方式,从结构上更好地满足了水泥工艺的要求.但是,此双滑履轴承支承的磨机在我厂属于首次制造,且由于结构复杂给设备的加工造成了困难,尤其是此磨机的简体部分加工困难,所以本文仅就磨机简体加工工艺方案加以说明.     

Φ2.2×6.5m球磨机中空轴螺栓断裂原因的探讨

球磨机磨头(磨尾)中空轴与筒体法兰联接螺栓是球磨机主要零件之一。据调查,在运转中由于联接螺栓断裂造成停产的现象时有发生。 1 影响磨机螺栓断裂因素的分析引起螺栓断裂因素很多,概括为(1)磨头(磨尾)中空轴和筒体两端法兰止口圆不同心;两端法兰止口彼此不平行;法兰止口与筒体纵向中心线不垂直;螺栓拧紧力不均匀等。(2)螺栓材料强度不足。在制作中采取合理地加工手段,在确保第1条各项因素的前提下,材料强度对螺栓寿命有很大影响,现以φ2.2×6.5m球     

Ф2.4m×1 3m管磨机筒体端盖法兰开焊的修复

我厂Ф2.4m×13m生料磨运行不到1年,于1997年12月进料中空轴与筒体端盖的联接螺栓频繁出现断裂现象,1998年1月中旬发现筒体与进料端盖法兰焊接处有裂纹,并迅速由约0.5m长发展到2.5m左右,使磨机不能继续工作.     

φ4.2m×13m双滑履水泥磨筒体加工新工艺

4.2m×13m双滑履水泥磨由天津水泥工业设计院开发设计,为日产2500t熟料生产线系统配套的专业水泥粉磨设备。传统磨机的主轴承中空轴结构,联接中空轴与筒体的螺栓受剪切力易断裂,中空轴因直径太大铸造易出现质量问题,筒体端盖因存在残余焊接应力易产生裂纹等;本磨机采用60°双滑     

磨机中空轴法兰与筒体端盖联接螺栓的断裂处理

TheFractureanditsRemedyofConnectingScrewbetweenMillTrunnionandMillHeadl前言Ф2.2m×6.5m球磨机是中小水泥厂常用磨机之一。许多水泥厂不同程度地存在磨机中空轴法兰与筒体端盖联接螺栓的断裂事故。更换螺栓需倒仓、卸一圈衬板和护板、清理物料等，费用高、时间长、劳动强     

Φ3.8m×13m磨机传动接管的修复

1问题某厂Φ3.8m×13m中心传动水泥磨1998年初投入使用。2001年4月停机抽瓦检查时,发现靠近磨尾中空轴端的接管法兰与接管的联接焊缝有约半圈的表层裂纹,接管内侧焊缝也有部分裂纹(接管与法兰为对接双面焊结构),并且有5颗相邻的M42mm×220mm法兰联接螺栓断裂,位置有光杆中部、螺纹收尾处以及螺栓根部等。第一次对裂纹焊修后,由于工艺措施不当,接管法兰出现较大的变形,接管法兰和中空轴法兰的结合面局部间隙最大时达2.4mm,接管悬伸端法兰与鼓形齿轮联接轴法兰的径向跳动达3～4mm,最大时达6～8mm(造成联接轴两端的鼓形齿面损伤)。在此后的16…