高压变频调速技术在转炉除尘风机上的研究与应用

莱钢炼钢厂将高压变频调速技术应用于1^#转炉除尘风机,经合理设计方案,实现了除尘风机随转炉冶炼周期自动合理调速,减少了设备故障。该系统安全可靠,操作简单,节电率达60%,年节电效益达83.16万元。     

延长转炉一次除尘风机转子在线使用周期的措施

针对转炉一次除尘风机转子在线使用周期短的问题,2013年初唐山国丰钢铁有限公司第二炼钢厂通过对一次除尘系统中的半干式蒸发冷却塔、风机叶轮冲洗装置等设备进行改造,提高了除尘效率和叶轮冲洗效果,延长了风机转子在线使用周期和设备检修周期,节约了设备维修成本.     

方大特钢炼钢厂130万除尘风机 变频改造实践应用

文中结合方大特钢炼钢厂转炉车间在130万除尘器中实现转炉炉体状态信号及在系统管路阀门的联锁控制信号实现变速运行现状,介绍了高压变頻器在方大特钢炼钢厂转炉二次除尘风机改造实践中对节能增效的贡献.系统分析了取消液力偶合器,移位重装高压电机、PLC程序控制变频调速、炼钢状态精准控制风量等措施对企业效益的影响,研究结果表明,通过除尘风机变频改造可直接为转炉车间提高直接经济效益469.61万元/年,且提高了设备的功率因数,延长机械系统的使用寿命,提升了系统的可靠性.     

转炉湿法除尘一次除尘风机进气管道上阀门设置探讨

转炉湿法除尘一次除尘风机采用变频器传动时,在风机进气管道上合理设置阀门,使得转炉不停产就可切换风机,且设备投资最小,可为炼钢厂争取最大效益。     

实施转炉一次除尘系统改造提高风机运行寿命

针对四川德胜集团钒钛有限公司炼钢厂转炉一次除尘系统进行的一系列改造,提高风机运行寿命进行了详细介绍,值得在小风量高转速转炉风机上进行推广和应用。     

高压变频器在转炉除尘风机电机控制上的应用

介绍了高压变频器的系统原理及性能特点,设计了转炉除尘风机变频调速系统的控制方案,从节能、高效、环保等方面分析了高压变频器应用在炼钢厂高压除尘风机上的良好经济效益和社会效益。     

转炉除尘风机节电智能控制改造

从工况分析、设备选型、通讯方案、电网保护等方面介绍对柳钢转炉炼钢厂6台液力偶合器调速的除尘风机进行的变频调速改造,改造后吨钢电耗降低了9.19 kW·h。     

风机洗尘技术在转炉烟气净化系统中的应用

氧气顶吹转炉除尘系统因设计问题，造成排放的烟气含尘量超标。在不改变原设计的情况下，开发了投资不超过10万元的风机洗尘新技术．通过调节风机进水压力和流量。烟气含尘量由原来的200～300mg／m ^3降为70～85mg／m^3，同时减少了风机振动，提高了风机寿命。     

安钢D700风机故障分析与挖潜改进

介绍了转炉除尘风机存在的故障及原因，从设备的维护及管理等方面改善风机作业状况，有效地延长了风机的使用寿命，实现了风机的高效、低耗运行，满足了炼钢生产的需要。     

南钢转炉除尘风机的工况分析与整改

近年来，南昌钢铁有限责任公司（简称南钢）转炉除尘系统及除尘风机运行状况显示，该系统存在问题较多，在运行数据不足、监测手段不具备的情况下，本文侧重于对风机引起的问题作一探讨，据此思路，于去年提出了整改方案，今年3月初已成功实施。1概况1994年，南钢6t×3座氧气顶吹转炉改造扩容为9t×3座，排烟除尘系统基本未变，炉气处理方式为燃烧法，炉气净化系统的工艺流程是：活动烟罩→一级溢流文氏管→背包式重力脱水器→二级除尘文氏管→重力脱水器→复喷管→湿旋脱水器→排烟风机。整个风机组安装在一个钢支座上，支座采取了隔振措施…