上海世博会世博轴阳光谷钢结构安装技术

上海世博会世博轴设有6个阳光谷以满足地下空间的自然采光,阳光谷顶端与膜结构顶棚连接,均为三角形网格组成的单层网壳.结合阳光谷钢结构工程的特点、难点,给出阳光谷总体安装流程及吊装技术路线,即节点工厂制作,现场散拼成个字形分块吊装,临时连接,逐环安装,闭环后焊接的安装方式.重点介绍柱脚安装、阳光谷安装、满堂脚手架支撑等施工工艺.并指出钢结构安装完成后须将支撑系统卸载,使阳光谷钢结构系统单独受力.     

异形钢结构焊接变形控制的技术措施

针对异形景观类钢结构弯管较多、非标准相贯线焊接节点复杂等结构形式,为控制焊接变形,采取了优化焊接顺序、调整焊接参数和改变焊接接头形式等技术措施指导焊接作业.经应用后,实际焊接变形在可控范围内,整体钢结构完工效果良好.     

上海世博会世博轴综合施工技术

上海世博会世博轴膜结构采用连续张拉结构,包括膜面系统和膜面支点系统;索结构采用平行钢丝绳外包PE,分为结构索和膜面索.重点介绍世博轴索膜结构、阳光谷钢结构的深化设计及安装.指出阳光谷钢结构安装采用节点工厂制作,现场散拼成个字形分块吊装,临时连接,逐环安装,闭环后焊接的安装方式;索膜结构安装主要解决索张拉和膜安装两个问题.世博轴工程的设计安装涉及到施工技术领域的新思路、新工艺.     

钢结构重大转换节点焊接变形控制施工技术研究

针对钢结构重大转换节点在施工时的焊接应力进行研究,采用有限元软件Midas Gen的单元激活与钝化功能,将施工阶段转换节点所受恒载、活载以及焊接荷载按不同施工步分阶段加载于结构上,其中焊接荷载的模拟为假设该转换节点就位后即与之相连的梁柱同时进行焊接,焊接后连接点由铰接变为刚接的形式来实现。通过模拟可获得节点焊接应力图,施工时在焊接应力较大处增设卡马,使得焊接产生的应力可传递到卡马上,待焊缝强度足够后再割除卡马。该研究对施工具有指导意义。     

上海港国际客运中心候船楼钢结构网壳的变形控制技术

上海北外滩国际客运中心候船楼形似“一滴水”,其结构为复杂异形面钢网壳。为了满足空间钢网壳的安装精度,针对网壳结构特点,采用分块制作,大型吊机高空拼接,独立支撑分段承重的施工技术,及跳格安装、独立校正、补缺调整的精度控制工艺。介绍钢壳制作、运输、测量定位、吊装、焊接、整体卸载等变形控制措施。     

装配式钢结构住宅地下室钢骨柱变形控制技术

以济源市富士花园公租房项目二期为例,针对装配式钢结构住宅地下室钢骨柱安装施工过程中变形控制的技术重难点及施工工艺,阐述钢结构深化设计、现场安装校正、剪力墙水平钢筋与钢骨柱搭接焊接、混凝土浇筑等关键工序防变形措施.     

薄板浮式箱体焊接变形控制技术

浮式箱体,简称浮箱,是一种框架式箱体结构.焊接变形控制是薄板箱体焊接技术的难题,在薄板整体结构的制造中,焊接变形具有因材料和结构的不同而有较大差异的特点,焊接变形的控制效果会直接影响构件乃至产品的性能质量.论文论述了薄板箱体结构特点和薄板构件焊接变形的原因、分类和变形控制技术,结合产品特点介绍了实践中总结出的一系列控制...     

超厚钢结构焊接变形控制

大型钢结构由于结构跨度长、截面大及钢板厚等特点,构件焊接后的焊接变形复杂且矫正困难。定量地对焊接变形进行计算分析并采用合理的焊接工艺和技术,有效地控制大型构件的焊接变形,是大型构件焊接加工成败的关键。     

地铁车站结构转换中的已有结构物变形控制技术

介绍广州市轨道交通三号线客村站转换层结构转换施工中控制已有结构变形的技术措施,说明在结构转换中变形控制是整个结构托换中的关键问题。     

上海世博会世博轴阳光谷钢结构工程进展顺利

上海世博会世博轴及地下综合体工程,位于浦东世博园核心区。其南北长1045m,东西宽地下99．5—110．5m,地面以上宽80m,基地面积130699m^2,总建筑面积227169m^2。由-6．5,-1．0,4．5,10m标高的平面及膜结构屋顶组成,并设有6个特征标志性强的阳光谷以满足地下空间的自然采光,阳光谷顶端与膜结构顶棚连接。     

上海世博会演艺中心屋顶钢结构吊装技术

上海世博会演艺中心屋盖结构为巨型悬臂桁架和组合桁架形成的钢屋盖,中心区域屋面钢结构由36榀径向桁架和4道环向桁架组成.结合桁架吊装施工场地狭小、桁架跨度大、构件数量多等特点,提出总体吊装技术路线:场内布置4部塔吊分区吊装,先吊装6榀南北向、东西向主桁架,后吊装扇形桁架,由外到内对称节间综合安装,总体分步有序卸载.指出安装桁架时设置临时支撑,主要采用φ609支撑钢管和塔身支架,并给出临时支撑的具体安装措施.通过对楼板以及主梁的验算分析得出,该支撑体系符合规范和施工要求.     

世博轴阳光谷钢结构CAD/CAM集成信息系统

上海世博会世博轴阳光谷为大跨度异形钢结构建筑,由于其节点构造的复杂性与特殊性,国内外现有的专业软件都不能胜任该结构的深化设计工作.分析该工程的特点、难点和功能需求,深化设计与制作CAD/CAM集成信息系统的架构体系、核心数据结构和重要功能的实现算法.该软件具备从三维实体建模到自动输出加工图与数控加工数据的完整功能,并已成功应用于阳光谷的实际工程建设.同时指出成功实施快速开发与应用该软件的关键.     

上海世博会主题馆综合施工技术

上海世博会主题馆设计包括3个国内之最:最大跨度、最大单体太阳能屋面、最大绿化墙面.结合屋面建筑形态及下部使用空间的净空要求,本工程采用张拉双弦结构.重点介绍主题馆的施工关键技术.其中超大深基坑选用两级放坡+深层搅拌桩重力坝的无支撑新型同护体系;东展厅屋面桁架采用搭设高空安装平台、由南向北累积滑移的施工方案;西展厅采取大型起重机吊装就位后,预应力张拉的施工方案.并结合工程难点,指出相应解决措施.     

上海世博会世博轴索膜结构支点系统安装技术

上海世博会世博轴膜结构屋顶采用连续张拉结构,包括膜面系统和膜面支点系统.膜面支点系统为膜面提供张拉支点,包括外桅杆及背索、中桅杆及下拉环、水平索,以及辅助膜面成形的边索、脊索、谷索、悬索和抗风索等.结合世博轴膜面支点系统的特点,指出其主要安装技术路线,即外桅杆、中桅杆同步安装,临时缆风索固定,施工区间先安装水平索最后安装背索.重点介绍了外桅杆、中桅杆、支点系统索的吊装工艺.     

世博中国国家馆钢结构施工过程模拟分析

根据上海世博会中国馆区国家馆钢结构悬挑跨度大、悬挑区域高度大、国家馆和地区馆钢结构需同时施工而无法设置临时支撑等特点,提出合理设置钢结构分段及利用自身结构体系承担自重、施工荷载等施工方案,将结构构件、荷载工况划分为7个施工阶段.同时对整个施工过程进行有限元模拟分析,通过计算分析调整钢结构施工顺序并设置钢结构安装过程中的预变形,取得了较好的实施效果.     

上海世博会新加坡馆上下部结构同步施工技术

2010上海世博会新加坡馆的结构体系由4个混凝土倒锥体作为支撑,倒锥体上部支撑圆形钢桁架结构,钢桁架四周悬挑出下悬吊坡道及外立面结构体系.由于本工程结构形式特殊,工期紧张,采用传统的自下而上的结构施工顺序无法满足工期要求,且对安装过程中的精度控制要求很高,无法满足预期要求.基于以上情况,在结构施工过程中采取了上下同步施工,有效地扩大了作业面并降低了施工难度,在工程实践中达到预期效果.     

上海世博会中国馆钢结构安装

2010年上海世博会中国馆位于上海世博会核心区,以“东方之冠”的构思为主题。中国馆是永久性建筑之一,是世博园区内最高的新建场馆建筑。中国馆由国家馆、地区馆等组成,总建筑面积105879m2,结构为钢框架一剪力墙结构体系。国家馆以4个混凝土核心筒为主要的抗侧力及竖向承载体系,核心筒结构标高为69．9m。     

世博园旧工业厂房钢结构屋架加固施工技术

世博村E地块利用旧工业房作为新建高层办公楼的商业裙房,由于旧厂房钢屋架有很大一部分弦杆、腹杆的强度不符合设计要求,屋架杆件拼焊、节点板改造等加固工作量十分庞大,加固过程中对钢屋架变形、下挠、拼焊的控制要求相当严格。针对钢屋架加固的特点和难点,介绍了采用单边卸载＋顶撑体系、焊接变形控制、桁架纠偏等一系列的关键技术,确保了钢结构屋架加固的顺利完成。