集贤矿2116下山区开采方案选择

在分析 2 116下山区概况的基础上 ,提出了 3种开采方案 ,最后选定托复合顶板开采为最佳方案。     

老窑复合采空区下煤层安全开采技术研究

针对房采采空区下近距离煤层开采时上覆煤柱易失稳,易引发大面积顶板整体垮落灾害的问题,研究了房采采空区下煤层顶板破断特征,并以山西元宝湾煤矿为工程背景,分析了复合采空区下6#煤层顶板大面积垮落的可能性,研究了元宝湾煤矿复合采空区下煤层开采顶板致灾机理。在此基础上,以工作面安全回采为前提,为最大程度地降低顶板处理工程量,提出了以"采前预处理、采中监测分析跟进处理"为原则的顶板处理方案,为相似煤层开采提供借鉴。     

同家梁煤矿复合顶板推垮型冒顶控制技术研究

同煤集团同家梁煤矿为复合顶板,在开采过程中出现了推垮型冒顶事故,通过分析研究复合顶板机理,制定了相应的防治措施。实践证明,该措施切实可行,不仅保证了工作面的安全顺利开采,顶板事故率下降幅度高达50%以上,而且平均月产量增加了1万t,使该工作面月产连续达到了9.5万t的高水平。     

复合顶板条件下充填法开采数值模拟研究

为研究充填法开采对复合顶板受力及变形规律的影响,运用三维模拟软件3DEC进行数值计算,建立了数值计算模型,采用4种不同的充填方案,从顶板岩层应力分布和顶板岩层位移分布两方面分析了不同充填条件下复合顶板的受力及变形规律。研究表明充填开采后采空区的应力较大,充填体承担了工作面前方煤体的较大部分支承压力,有效控制地表沉陷,进而减轻对煤巷的破坏。     

大倾角工作面托复合顶板开采冒顶原因及处理措施研究

研究了唐山矿业公司铁一区5#煤层大倾角工作面托复合顶板开采技术,通过分析大倾角工作面托复合顶板开采的冒顶机理,对煤层倾角、地质变化和生产管理等影响因素进行了分析,总结出了一套系统处理冒顶事故的方案,加强工作面质量管理、打超前锚杆加固煤壁、注射煤体固化剂、优化采区设计等处理措施,实现了大倾角工作面托复合顶板的安全开采。     

固体充填采煤工作面留复合伪顶开采调整技术研究

针对泰源煤矿1801充填采煤工作面因开采复合伪顶引起开采范围内局部区域工作面与巷道处于不同水平而造成设备无法合理布置等一系列问题,提出降液压支架支护高度并同步增加卧底量调整工作面采高的调整方案,设计了锚网索加钢筋梯梁以及锚杆加钢筋梯梁的工作面对应顶板支护方案,并在工程实践中采用"分层留顶,逐步加大"的调整工艺顺利进行复合伪顶下开采,实测工作面顶板最大下沉量240mm,顶板无明显垮落现象,解决了泰源煤矿1801工作面调整对顶板稳定性控制的问题。     

复合顶板下采煤的顶板控制与实践

通过对复合顶板的岩性特征、变形破坏机理及冒顶事故特点的分析,系统地提出了后所煤矿C4煤层的开采方法及复合顶板控制措施。实践应用表明,C4煤层复合顶板得到了有效的控制,解决了复合顶板条件下回采工作面的顶板控制问题。     

煤矿开采矿压显现规律及巷道支护技术

为了分析矿井综采工作面不同复合顶板结构下开采岩压分布和显现特性,达到优化巷道支护设计的目的,采用理论分析和数值模拟相结合的方法,分析了复合顶板的结构特点及复合顶板开采效果。以陕西某矿井工作面为例,通过液压支架、巷道变形的现场监测数据,验证了理论研究的成果。结果表明,复合顶板中的软弱夹层在外力作用下极易破坏,夹层的矿压显现分布对顶板特性有重要影响。当软弱夹层位于顶板切割层范围中间时,巷道支护强度要求最高,当软弱夹层位于顶板切割层范围顶部时,巷道支护强度要求最低。     

大倾角工作面复合顶板开采冒顶原因及处理措施研究

以某矿区煤层大倾角工作面复合顶板的开采状况为例,探讨大倾角工作面复合顶板出现冒顶的原因以及相应的处理措施,总结出一套切实可行的处理冒顶事故的系统方案,通过对工作面进行强化质量管理,超前使用锚杆加固煤壁,注射煤体固化剂等措施,实现大倾角工作面复合顶板的安全开采。     

复合顶板条件下短壁开采冒顶压架事故分析及预防措施

针对短壁开采工艺与装备在复合顶板条件下适应性差、配套不合理的问题,在安家岭井工二矿边角煤顶板存在风氧化煤的条件下设计了24206短壁开采工作面,并针对实际回采过程中发生的冒顶压架事故,分析了其产生原因,提出了预防措施,有效的解决了复合顶板条件下边角煤的回采问题。     

复合顶板切顶缷压自动成巷超前补强支护方式选择

以店坪煤矿5-302工作面回风顺槽为背景,通过4种锚索补强支护方案的对比研究,最终确定了针对复合顶板锚索补强支护参数,留巷效果好,顶板下沉量控制在允许范围内,为复合顶板试用切顶缷压自动成巷无煤柱开采提供了借鉴。     

在大倾角上山开采条件下复合顶板控制技术的研究

分析了唐山矿业分公司T1451综采工作面复合顶板的特点,介绍了综一区在大倾角、上山开采条件下控制复合顶板破碎带、保证安全生产的技术经验。     

空场嗣后充填开采法矿房数值模拟分析与参数优化

本文针对近地表萤石矿房开采所导致的顶板及地表沉陷问题,建立了矿体开采摩尔库伦模型,通过数值分析对开采扰动对上覆岩层的影响进行了研究,得到了不同开采方案下顶板位移沉降值及应力分布,综合模拟结果进行分析,由于矿房开采宽度减小,出现应力集中现象,导致10m、8m、6m、4m矿房宽度开采方案顶板最大垂直应力基本呈递增趋势,结合位移分析结果可知,由于埋深较浅,及顶板悬露跨度大幅减少的原因,最终使得应力的小幅增长未对顶板沉降产生更大的影响,使得顶板沉降量与矿房宽度仍呈正比关系。在支护条件下,4m宽度方案开采推进至30m左右位置时,顶板及地表都会发生一定的沉降。     

浅谈同家梁矿分岔合并煤层的开采方法

介绍了同家梁矿分叉合并煤层的地质概况，分析了开采时遇到的穿层和留顶煤开采的难题，从复合层顶板推垮型冒顶的机理出发，提出了开采时应采取的措施。     

集贤煤矿十六煤层托复合顶板开采

集贤煤矿16层煤由于煤层复合顶板维护困难,采16层煤时复合顶板随采随冒落。解决16层煤开采的问题已刻不容缓。托复合顶板开采不但经济效益明显,同时实现了安全生产,减少了矸石排放所带来的环境污染,解决了后续开采的技术难题。     

石拉乌素煤矿深部大采高综采工作面矿压规律研究

为研究鄂尔多斯地区深部复合煤层大采高综采开采方式下的采煤工作面矿压规律,本文以石拉乌素煤矿221上01工作面为研究对象,制定针对性现场观测方案,在工作面开采期间开展矿压实测,分析总结得到了该地质和开采条件下的顶板活动规律及矿压显现特征,为该矿后续工作面开采过程中的采场围岩控制和巷道支护优化提供了科学依据。     

复合顶板冒顶原因和控制

根据鹤岗矿业集团公司兴安煤矿多年来对复合顶板煤层开采的实践,分析复合顶板冒落特点和原因、控制冒顶的基本原理、预防冒顶的措施。为复合顶板煤层开采和预防冒顶提供了可借鉴的经验。     

复合顶板巷道支护技术研究

为解决赵庄矿13102巷道复合顶板变形的问题,通过理论分析和数值模拟的方法分析了巷道顶板破坏的原因,针对原有的支护方案不能有效控制巷道复合顶板的变形问题,提出了"全锚索"支护方案。实践证明,在新的支护方案下巷道复合顶板的破坏得到了有效控制。     

复合顶板巷旁充填沿空留巷技术实践

淮南矿业集团顾桥煤矿1115(1)工作面为复合顶板,高瓦斯。为了无煤柱连续开采的需要,提出了在复合顶板条件下巷旁充填沿空留巷技术。通过选择合理的充填材料,对沿空留巷充填设备进行改造,并设计合理的充填工艺及充填布置系统方案,分别对沿空留巷及充填体表面变形、充填体下沉变形及其应力变化等情况进行监测。结果表明,巷旁充填沿空留巷技术能有效地保证复合顶板的稳定,成功控制顶板下沉,适应老顶回转变形的要求。     

不同夹矸厚度沿空煤巷复合顶板支护设计与分析

以大安山煤矿为研究背景,该矿由于受到地质构造的影响,导致不同区段沿空煤巷复合顶板巷道支护条件差异较大。随着开采深度的进一步增加,给巷道支护增加了新的难度。采用UDEC数值模拟、理论分析和现场实测等方法对不同夹矸厚度条件下沿空煤巷复合顶板应力分布和位移变化进行研究,并提出了合理的支护方案。