鲍店煤矿八采区单轨吊系统实践与应用

为适应煤矿辅助运输发展的客观要求,鲍店煤矿八采区对现有轨道运输系统进行升级优化,尝试应用单轨吊运输系统代替轨道运输系统,通过八采区单轨吊辅助运输系统的应用,取得了较好的效果,解决了物料和大型设备运输安全、运行效率等问题,实现了安全高效、连续化运输,减少了运输环节和现场作业人员。     

大屯矿区采区辅助运输系统研究

针对大屯矿区各矿存在的采区机械化运输问题,结合矿井的实际,提出了柴油(蓄电池)牵引单轨吊运输系统、矿用绞车钢丝绳牵引单轨吊人车系统、柴油机齿轨车驱动的卡轨车系统3种采区人员运送方案。从技术性、安全可靠性、经济性等方面对3种方案进行了比较和优选,确定采用柴油(蓄电池)牵引单轨吊运输系统和矿用绞车钢丝绳牵引单轨吊人车系统。     

单轨吊辅助运输系统的设计及应用

随着西沟煤业的发展,其开采规模不断扩大,西沟煤业后六采区设计了单轨吊辅助运输系统。通过与传统的小绞车辅助运输进行对比分析,得出单轨吊辅助运输系统可以实现多巷道贯通联网运输,提高了辅助运输的安全性和效率。     

郭屯煤矿辅助运输系统优化设计

郭屯煤矿地质条件复杂,建井周期较长,具有复杂的辅助运输系统。为了优化郭屯矿辅助运输系统,采用单轨吊运输系统与井下智能监控设备相结合的方法,对郭屯矿辅助运输系统进行优化。结果表明,优化后的辅助运输系统实现了单轨吊采区网络化“无地轨运输”,提高了运输效率;通过单轨吊机车全过程点到点无人化驾驶、遥控驾驶、运输车辆精准定位、整车控制系统、电控系统、监控保护系统、智能物流化管理系统,实现智能车辆精准定位、车辆智能调度、车辆信息管理、地面调度视频监视等功能,提高了运输效率、减小劳动强度,取得了减员、提效、保安的效果,为类似矿井提供参考依据。     

煤矿井下单轨吊辅助运输系统的构建

为了提高煤矿井下辅助运输系统的效率,通过对单轨吊适应性、巷道断面的分析以及机车选型计算,构建了单轨吊辅助运输系统,并提出了单轨吊辅助运输系统推广应用的关键环节。这对改善运输环境、提高运输效率、保证运输安全具有重要的现实意义。     

王庄煤矿后备区井下单轨吊运输设计

单轨吊运输系统是现有最为安全高效的井下辅助运输设备。为了提高王庄煤矿后备区材料运输效率,满足高产高效矿井生产,设计采用单轨吊运输代替已有无极绳绞车运输和胶轮车运输。基于王庄煤矿后备区生产要求,通过计算分析,选择了德国沙尔DZ1800型柴油机单轨吊运输系统,并且对单轨吊正常运行所需机车数量、所需风量等辅助条件进行了探讨。该系统在王庄煤矿后备区的应用具有显著的经济效益和社会效益。     

单轨吊轨道的道岔指示装置的改造

1 问题的由来 常村矿井下S1、S2采区辅助运输系统的单轨吊设备,是英国贝克里特公司制造的.在1995年安装投入运行至今,机械性能良好,自动化程度高,是当前煤矿井下辅助运输的先进设备.但是,也有它不足之处,单轨吊轨道上的道岔岔位指示显示常常给安全行车带来麻烦,造成了许多困难.     

煤矿井下单轨吊机车辅助运输系统的应用

针对目前矿井普遍采用的轨道大绞车和顺槽小调度绞车以及无极绳绞车运输为主的地轨运输系统,指出该系统的主要缺陷是在使用中由于巷道底板的复杂性会严重制约其运输效率。通过柴油机单轨吊机车运输系统的应用,简要介绍该新型运输设备——单轨吊的技术特点及应用情况。采用单轨吊机车辅助运输系统代替绞车运输,实现了运输安全,提高了运输效率。     

单轨吊辅助运输系统在综采工作面的应用实践

综采工作面传统辅助运输设备大都采用小绞车或无极绳绞车牵引运输的方式,这种运输方式存在运输环节多、不安全因素多、运输能力受限、人员投入多等缺点。针对这一问题,提出了在综采工作面使用单轨吊辅助运输系统,阐述了单轨吊辅助运输系统包括轨道系统、机车系统、辅助控制设备等在内的主要结构原理及组成部分,总结分析可知,单轨吊辅助运输系统在使用实践中可实现不同运输任务间的切换,适用于多种类负荷的运输,在变坡和多方向路网上实现重载荷连续、快速运输,运输效率高,且具有较高的安全性能。     

单轨吊轨道的道岔指标装置的改造

1问题的由来常村矿井下S1、S2采区辅助运输系统的单轨吊设备,是英国贝克里特公司制造的。在1995年安装投入运行至今,机械性能良好,自动化程度高,是当前煤矿井下辅助运输的先进设备。但是,也有它不足之处,单轨吊轨道上的道岔岔位指示显示常常给安全行车带来麻烦,造成了许多困难。原因是道岔岔位指示显示不准确,造成机车行车时司机出现对岔位判断错误,经常发生单轨吊脱轨落道事故,影响安全运输,给安全带来隐患。2原因分析单轨吊轨道道岔用一连杆转动的岔位指示装置,由于井下潮湿,水雾密度大,使连杆机构锈蚀,道岔开启时转动不…     

高瓦斯矿区复杂地质条件安全高效开采关键技术

为解决高瓦斯矿区复杂地质条件安全高效开采技术难题,根据淮南矿区实际,通过理论研究和工程实践,提出并研究了煤与瓦斯共采技术、极易离层煤岩支护工程技术、复杂地质条件下采矿工程地质保障技术、以及绿色开采等高瓦斯矿区复杂地质条件安全高效开采关键技术,确定了关键技术参数,全面考察了现场应用效果.     

复合水体下特厚煤层综放开采安全性研究

为解决采空区和地表塌陷积水组成的复合水体下综放开采安全性问题,以灵露煤矿一采区Ⅱ3特厚煤层所面临的由Ⅱ2-1煤层采空积水和地面塌陷积水组成的复合水体下开采为例,采用工程类比和理论分析相结合的方法,计算得出了综放开采覆岩破坏高度以及防水、防砂和防塌安全煤岩柱高度;基于采空区积水区和开采煤层之间的距离与安全煤岩柱高度的差值...     

复杂矿井安全高效开采设计研究

为实现复杂条件下千米深井的安全高效开采,在分析矿井资源条件基础上,结合地面布置及矿区生产经验,从开拓方式、 井口位置选择、 井筒数目、 首采区巷道布置及采煤工艺等方面进行研究,确定了信湖矿井合理的开拓开采系统及采煤工艺.联合试运转表明,各系统运行稳定可靠,日产原煤约8000t,在籍人员1000人,达到了一井一面一千人的...     

长沟峪矿安子采区15#煤层采煤方法选择研究

长沟峪安子采区地质条件复杂,结合采区工作面具体情况,从设备的选择和资金的投入等方面,通过对各种采煤方法的综合比较分析,认为走向长壁整体顶梁组合悬移支架采煤法,适应长沟峪安子采区的地质构造,且开采成本合理,能保证安全生产和提高资源回收率.     

宁东矿区复杂难采煤层工作面初采阶段工程实践

复杂难采煤层工作面初采阶段煤岩体灾变过程是朝着不利于采场稳定性方向演化的过程,存在断层活化、煤壁片帮、顶板断裂和溃水溃沙等灾变现象.宁东矿区各矿井面临的开采环境日趋复杂,存在高温、埋深大、倾角大、地应力集中、软岩巷道支护困难、硬岩顶板破断不及时,极大地增加了开采难度.大倾角仰斜开采工作面,采场稳定性是决定安全开采的关键...     

大新锰矿西北地采矿区产状复杂矿体分区协同开采技术研究

复杂难采矿体开采是采矿业亟待解决的一个科技难题。针对产状复杂矿体采用现有技术开采常导致生产效率低、安全性差、劳动生产率高、资源回收率低等突出问题,通过引入工程地质分区思想和“协同 开采”理念,提出了产状复杂矿体分区协同开采技术思路。针对大新锰矿西北地采矿区“U”形产状复杂多层薄矿体尚无成熟的采矿工艺保证安全高效开采的问题,根据产状复杂矿体分区协同开采技术思路,综合分析 了矿体地质赋存条件,并结合矿体三维模型选取了影响矿体开采的走向和倾角作为矿体分区依据,将矿体分为一区、二区和三区,提出了一种工程地质条件引导的矿体分区技术。针对不同分区的开采技术条件,在各 分区进行了采矿方法优选或设计,推荐一区、二区和三区分别采用浅孔留矿法、电耙出矿房柱法和电耙-爆力协同搬运伪倾斜房柱采矿法,形成了一种产状复杂矿体采矿方法优选与设计技术。研究表明：所提方法有 效解决了大新锰矿西北地采产状复杂矿体的开采技术难题,为产状复杂矿体高效协同开采提供了一种新思路。     

城郊煤矿矿井涌水量预测研究

矿井水害是我国很多煤矿在安全生产中亟待解决的问题。河南永夏矿区以水大、水文地质条件复杂而闻名,在生产过程中,突水频繁,突水原因及类型的多变,已多次造成淹井、淹采区的事故。本文根据城郊煤矿水文地质条件及矿井投产以来历年涌水量数据,分别采用时间序列回归分析法和水文地质比拟法,对未来两年矿井涌水量及预开采的二水平涌水量进行了预测。该方法适当,结果可靠,可为矿井安全经济开采提供依据。     

强烈动压影响下主体巷道联合支护修复的实践

复杂矿区回采期间因动压影响而导致主体巷道失修的现象较为普遍,阻碍了煤矿安全高效发展。一般情况下,单一的维护方式满足不了支护要求,淮北矿区祁南矿通过"锚网索+喷浆+底板注浆"修复的实例,从支护的可行性研究入手,合理选择施工方案及支护参数,在实践应用中取得了显著效果。     

河床及空区群下矿体安全高效开采影响因素分析

在综合分析南洺河铁矿复杂水文地质情况、民采空区分布散乱及南洺河铁矿与万年矿之间的特殊空间位置关系等复杂开采条件的基础上,通过岩体稳定性特征分析和安全开采影响因素分析,对南洺河铁矿开采过程中其自身及下游万年矿矿井安全进行综合评价,并提出南洺河铁矿安全开采合理建议,为矿区安全高效开采方案的设计提供依据。     

深部地区复杂岩层高位定向长钻孔立体抽采瓦斯技术应用

峰峰矿区各矿井的生产地区逐步向千米埋深延伸,深部地区煤层具有瓦斯压力高、含量大、难抽采等特点,2号煤工作面回采期间的瓦斯治理难度逐步增高。此次主要研究在深部地区采用基于高位定向长钻孔的立体抽采技术,解决回采期间瓦斯超限问题。采用定向钻机在复杂岩层施工高位定向长钻孔和常规抽采钻孔相结合的方式实现立体抽采,实现安全高效生产。