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相似文献
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1.
月牙键的制造过程中;有一道工序是将圆片形的毛坯切割成月牙形,这可以利用如附图的夹具在铣床上进行。图中,1是支承板,用两个定位键2装在铣床工作台上,定位键用螺钉固定。支承板的上面做有90°的V形槽3;槽的位置与基面和支承板的侧面应严格保持平行。将工件(月牙键毛坯)放在V形槽3中,用螺钉6和螺帽7将毛坯夹紧在活动压板5和固定压板4之间;固定压板4用螺钉和定位销固定在支承板1  相似文献   

2.
要在插齿机上插削齿条 ,必须修改范成运动传动链 ,即将工件的圆周运动转化为直线运动。笔者设计了在Y5 4插齿机上加工齿条的插齿条夹具 ,其结构如图 1所示。图 1中集油盘 1将切削液引出工作台 ,夹具支承体 2由螺栓紧固在机床工作台上 ,斜铁 3用于调整燕尾槽的间隙 ,电机支架 4供安装电机 ,拖板 5载着被加工零件与定位、夹紧元件 8、9沿着燕尾槽作直线运动 ,齿条 10将心轴的圆周运动转化为拖板的直线运动。该设计方案构思合理 ,设计夹具的同时又将插齿机作了调整 ,机床上部要抬高 ,电机位置要改变。生产实践表明 ,用该插齿条夹具加工出的齿…  相似文献   

3.
加工燕尾时,用焊接式燕尾铣刀存在两个缺点,一是刀具磨损后,刃磨尺寸变小,不能一次进给完成工件的加工,二是刀具崩刃或打齿后便报废,增加了刀具费用。为此,我们制作了组合可调式机夹可转位燕尾铣刀,现简介如下。 铣刀的结构如图所示,通过定位螺钉6调整好燕尾铣刀的尺寸并紧固锁紧螺钉5,然后调整定位销7确定燕尾深度尺寸,并紧固定位螺钉8,即可加工工  相似文献   

4.
我广有一些连杆和碰块类零件(见图1)。虽然它们的形状不同,但所需加工的内容却是一样的, 根据这一情况,我们设计了一套成组铣槽夹具,经使用证明效果较好。图2为夹具结构图。件1为夹具主体,左端加工出大于4mm的槽。件2为带有轴肩的定位销,用内六角螺钉紧固在夹具体上,以保证件2左侧的槽与夹具体上的槽安装后在同一方向上。件2的轴肩上还带有4个M8的内螺纹孔,将件8定位板,分前、后方向紧固在其轴肩上时,就可用作件B、件C、件D的端面定位用。拆下件8时,件2的轴肩就用作件A的端  相似文献   

5.
刨镶条夹具     
刨镶条夹具(附图),既可用于旧镶条的修复,又可用于新镶条的制造。使用时,夹具上的定位键15与刨床工作台台面上的T形槽相配合,用螺钉固定在刨床工作台上。现将其使用方法简介如下:一、旧镶条的修复:旧镶条的修复采用以大改小的方法。先用压板7通过楔块8将旧镶条压紧在夹具本体9的燕尾面内,在镶条侧面刨出宽3~4毫米的倒角。后将旧镶条放入调节板10的燕尾面内,通过压板11压紧。使用时,采用钢尺5和百分表精确  相似文献   

6.
图1所示是多工位铣床夹县,用于加工铀类工件组的叉槽或其他沟槽,工件工艺简图如图2。本夹具通过定位键16,安装在铣床工作台上。基体1上装有由螺钉3、圆柱销4、支座2和螺钉18、圆柱销19、支架14以及螺钉20及定位板15组成Ⅱ形定位框。左、右压板8,以弹性滑块组5的宽度为定位基准,用圆柱销7定位,螺钉6固紧构成燕尾形导槽。组装在支架14螺孔内的夹紧螺钉12的左端,用螺  相似文献   

7.
机器液压系统中常用形状复杂多通管接头,其品种繁多。为缩短生产准备周期,我厂设计制造了加工多通管接头用车夹具。 1.夹具结构夹具(见图)通过法兰盘10安装在车床主轴上。圆盘1上装有丝杠8带动的左夹头4及右夹头7。夹板2和导板3以夹头的宽度定位组成T形槽;以圆柱销13定位,用螺钉12固定在圆盘1上。用U形槽支承丝杠8。环槽外圆的卡块9通过导槽中心安装在圆盘1上。可换护口片以φ24h6外圆定位用螺钉11固定在夹头上。可换护  相似文献   

8.
为解决齿条铣齿加工,我们在XQ6135铣床上配置了如图示的铣头,主要结构如下。 图中夹具体2的燕尾槽套在铣床滑枕的燕尾上,用螺栓4夹紧。夹具体2内装有一对螺旋方向相同、螺旋角为45°的螺旋齿轮6、12。螺旋齿轮  相似文献   

9.
我厂先进生产者、中压车间青年铣工王新亚,创造了一种铣床多用夹具,提高了生产效率,扩大了铣床加工范围,使一些手工操作的工件能用铣床加工。夹具的构造:夹具的构造如图1所示,它由三部分组成:(一)横向运动机构——底座5由铸铁做成,夹具体11的滑轨套在底座的燕尾槽中。由键1和固定套3固紧在轴4上的齿轮2,和夹具体下面的齿条19咬合。齿条两端用六角螺钉18固定在夹具体上。扳动手柄28,就可以  相似文献   

10.
铣螺钉起子槽用的夹具,本刊有过许多介绍,但是,铣小螺钉起子槽用的夹具,本刊介绍还不多。由于某种产品的需要、我们要制造一批小螺钉。螺钉的尺寸是:直径φ1.9公厘,每时100牙,长2公厘。由于螺钉小,不好夹持,给加工带来很大的困难。后来经过工艺员同志的反复思考,设计出铣小螺钉起子槽用的夹具。夹具的特点是:机构巧妙,操作方便,生产率高。这个夹具可供其他工厂参考。夹具的构造如附图所示。图中10是夹头,上端有圆孔,用来装夹工件;夹头10  相似文献   

11.
在普通车床上加工偏心零件,习惯上采用花盘或专用夹具进行加工,但由于使用花盘时,找正麻烦费时,且偏心精度不易保证,用专用夹具进行加工,夹具制作困难,通用性差.由于我厂加工的偏心零件种类繁多,而且需要经常调整偏心量,因此综合考虑上述各种因素,我们设计制作了如图所示的通用可调偏心夹具。一、夹具结构盘根法兰7通过螺纹(根据所采用车床类型)与车床主轴相联接。活动定位板6装在盘根法兰7的燕尾导轨上,燕尾导轨的间隙可用带有斜度的镶条8前后移动位置来进行调整。丝杠螺母2由内六角螺钉固定在活动定位板6上,丝杠1的另一端支承在轴承套3  相似文献   

12.
图 1所示齿轮 ,轮毂孔较小 ,键槽对内孔的对称度要求较高。如采用划线找正对刀法加工 ,则生产效率低 ,且难以达到图纸要求 ;如设计专用插夹具 ,则零件的定位和夹具的对刀问题均难以解决。现介绍一种键槽的理想中心平面由两平行平面所形成的宽槽的中心平面模拟 ,工件的定位和夹具的对刀均以宽槽为基准 ,从而达到了基准统一的插键槽组合夹具原理 ,组装了图 2所示的小孔键槽组合插夹具 ,可解决此类零件的加工问题。两块定位板 4装上平键 ,安装在基础板上 ,图 1形成一个宽槽B ,宽槽B的大小用测量零件轮廓孔的光面塞规通端 (或专用的定位心轴 )…  相似文献   

13.
插键槽组合夹具   总被引:1,自引:0,他引:1  
在多品种、中小批量生产中,轮毂键槽、定位糟的插削,多采用找正法试切削加工,所插削的键槽、定位槽对轮毂孔的对称度低,废品率较高。多年来,经改进用组合夹具插削轮毂键槽、定位槽,解决了组合插夹具中工件的定位和夹具的对刀问题,所插键槽、定位槽对轮毂孔的截面对称度误差可达0.01mm以内,效果较好。一、轮我扎基本尺寸小于75mm的组合插史具结构图1所示为轮毂扎基本尺寸小于75mm的组合括夹具,它主要由基础角铁、伸长板、V形支承、关节压板、关节螺栓、关节叉环、平键、槽用螺栓、特厚螺母、轴销、整圈、螺母多元件和专用件──定…  相似文献   

14.
组合夹具在四十年代末期问世以来,已经有数千万件元件在世界各国获得广泛的应用,它对提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、缩短产品制造周期起了很大的作用。组合夹具有槽系和孔系两大系统。槽系是指组合夹具元件主要靠槽来定位和紧固;孔系是指组合夹具元件主要靠孔来定位紧固。应用槽系组合夹具的有苏联(?)、英国Wharton、捷克UVB及东德VUB系统;应用孔系组合夹具的有东德蔡斯(Zeiss)系统和英国Wharton系统。苏联(?)系统创制于30多年以  相似文献   

15.
我厂在加工大尺寸的薄壁套时,采用了一种简单的弹簧片夹具,这种夹具经济适用。现将它介绍如下。 (一)夹具结构和操作方法:夹具的桔构如图1所示,1是过渡法兰盘,用螺钉2与本体3连接在一起。4是弹簧片,上面开有径向槽。这弹簧片套在本体3的凸台上。5是压板。6是螺钉。7和8是球面垫圈。当拧紧螺钉6时,压板5就压向弹簧片  相似文献   

16.
现在介绍一种在镗床上加工球面的方法,用这种方法加工球面不须要复杂的工具,对单件和小批生产很适合。工具的结构如附图所示。1是转盘,装在镗床的工作台上,用螺钉固紧。2是底座,固定在转盘1的T形槽内。3是拖板,和底座2的燕尾槽相配;在燕尾槽中装一个楔铁4,并用螺钉5固紧。在拖板中装有丝杆11,它与底座2上的螺母相配,在丝杆上固定有手轮10。6是圆刀杆,装在拖板3的圆孔中,用螺钉7固紧;  相似文献   

17.
磨磁棒夹具     
ф4.8mm调节磁棒长25_0.10~0mm,材料为AeNiCo7。过去在磨削两端面时,很难控制公差。为此,我们设计了图示的磨夹具。结构夹具由夹具体7、定位底板5、六角螺钉6、垫块4等零件组成。用沉头螺钉1将定位底板5组装在夹具体7上,磁棒2按图示位置装入夹具体7的内框中,第一层为15根,第二层为16根,共装16层248根磁棒。垫上橡皮垫片3及垫块4,分别旋紧两六角螺钉6,吸  相似文献   

18.
用圆板牙套扣时,工件每旋转一转,圆板牙就要向工件推进一个螺距,否则会使工件产生乱扣现象。为了避免这种现象,现介绍一种可以控制螺纹长度的板牙夹具(附图)。其结构见图。圆板牙2用螺钉1固定在具有10~70毫米刻度槽的夹具体S内。定位心轴5插入车床尾座内,夹具体可在这个定位心轴5上作自由直线移动,其移动距离则利用定位销4事先  相似文献   

19.
我公司生产一种带内环槽的制动轮缸缸体 ,其部分结构尺寸如图 1所示。在普通车床上对内环槽2 1.6+0 .3  0 × 1.1+0 .15  0 进行车削加工。图 1 制动轮缸缸体  一、夹具结构设计及原理分析1.定位 :用内孔2 1+0 .0 33  0 和A面定位。2 .夹紧 :用斜面压紧结构 ,如图 2所示。1 .制动轮缸缸体  2 .夹具体  3 .心轴  4 .垫块  5 .内六角锁紧螺钉图 2 车削内环槽夹具夹具使用前 ,应参照 5 4.3mm尺寸通过螺纹副对L尺寸进行调整 ,切削环槽时 ,缸体C处贴紧斜面B ,因 3°楔角远小于钢 钢摩擦自锁角 ,故能可靠地使缸体轴向紧压夹…  相似文献   

20.
图1所示是小轴类零件组的部分代表零件,主要加工零件外圆上的各种形状的通槽。对于以小轴轴端外圆定位的零件,采用可换弹性夹头(见图2)夹持;而以内孔(螺纹孔)定位的零件,也可用可换弹性夹头夹持同心螺纹心棒(见图3),进行单件或多件加工。本夹具的结构如图4所示,主要由基体1、主轴3、螺母4、槽螺母5、垫圈9、螺母1O、套筒11、对刀块12、制动螺钉29,阶形螺钉30、圆柱销34及螺钉32、33等组成通用夹具体,且通过定位键31,安装  相似文献   

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