大朝山水电站转轮裂纹分析与处理

大朝山水电站6台机组自2003年投产以来,多次检修期间发现转轮叶片在不同部位产生不同程度的贯穿性裂纹,裂纹缺陷加剧了机组振摆程度,缩短了转轮使用寿命,直接影响机组的安全和稳定运行。本文通过分析大朝山水电站转轮裂纹出现的主要原因以及有效处理措施,为行业内其他电站类似问题提供借鉴和参考。     

大朝山工程1＃、2＃机转轮叶片处理

大朝山工程水轮机为HL2611LJ580，转轮采用GE公司设计的X形叶片，叶片数13。1＃机试运行期间，机组噪声较大，机组出力大于100MW后，有异常噪声和振动。在完成72h运行后停机检查，发现叶片出现穿透性裂纹，总长约6580mm。经过对叶片三次修形处理后，机组的噪声、振动均正常。     

凌津滩电厂水轮机转轮室换型改造

针对凌津滩电厂4#~9#机转轮室产生裂纹的现象,就转轮室的结构及特点,设备的运行工况以及同类机组的类比等,对转轮室各个部位裂纹产生的原因进行了全面和深层次的分析,并根据分析的结果和设备运行现状,进行了一台机组的转轮室换型改造。通过新旧转轮室的结构特点对比以及强度的分析计算,经过一年的运行观察,新转轮室能够很好地确保设备的安全稳定,彻底解决了转轮室裂纹问题。     

大朝山水电站水轮机转轮叶片裂纹及处理

大朝山水电站1号机组在72h连续试运行结束后,转轮叶片出现了较严重的裂纹,通过近三个月的不断摸索经验、逐步完善,经修型处理,转轮叶片开裂和异常噪音问题得到了较好的解决,这为国内其它电站特别是三峡水电站解决水轮机运行稳定问题提供了借鉴。     

鲁地拉水电站转轮裂纹原因分析及处理方法研究

水电站机组转轮叶片裂纹严重影响电站的安全运行。鲁地拉水电站3号机组 C 级检修期间,发现了转轮叶片裂纹问题。本文从转轮制造、转轮材质、工程设计、机组性能及运行状态方面分析了转轮叶片裂纹产生的原因,介绍了裂纹处理方案。     

小湾水电站机组转轮裂纹分析及修型处理

小湾水电站机组检修过程中发现转轮叶片存在裂纹现象,通过分析转轮裂纹产生的原因及对转轮进行修型处理,对今后机组运行过程中减少转轮叶片裂纹的产生,提高机组安全、优质运行具有一定参考价值。     

水轮机转轮叶片裂纹分析及补强处理

乌江渡发电厂增容机组自2004年相继投产以来,在2007年检修中首次发现转轮叶片出现裂纹,经过分析、处理后投入运行,部分叶片反复出现裂纹。在2009年机组检修中,对^#1机组转轮叶片出水边与上冠联结处进行补强三角铁的处理。对补强前后的机组动平衡运行情况进行了对比分析,为彻底处理好转轮叶片裂纹问题提供依据。     

红石电站转轮叶片裂纹产生原因分析

1996年红石电站首次发现转轮叶片裂纹,经过修复又运行了9年。2005年红石4号机组3号转轮叶片出现断裂,导致水导轴承烧瓦。文章从转轮叶片的设计、叶片的铸造质量以及机组运行状况三个方面,对转轮叶片裂纹的产生进行了分析。     

重庆酉酬水电站机组转轮裂纹分析研究

介绍了重庆酉酬水电站2号机组转轮裂纹情况,通过对转轮材质、焊接工艺、稳定性试验结果、历年运行水头和运行平均负荷进行分析,得出了转轮出现裂纹的主要原因,并对机组后续安全稳定运行提出了建议。     

灯泡贯流式机组转轮室的振动与破坏

灯泡贯流式机组转轮室裂纹情况较为常见，研究不同机组转轮室产生裂纹的情况和相应的振动原因，表明转轮室强度不足以及叶片狭缝射流和压力脉动引起的周期性交变应力是产生裂纹的常见原因。根据近年来开展的不同机组转轮室径向振动测量，提出了准确测量转轮室径向振动值方法的建议，并根据测量的数据，统计了转轮室是否产生裂纹时的振动峰峰值区间，便于辅助评估转轮室是否能够满足安全运行要求。     

刘家峡水电厂1号机转轮更换前后稳定性分析

阐述了刘家峡水电厂1号机转轮更换前后机组的稳定运行情况,介绍了1号机原转轮叶片裂纹情况、补焊修复措施,并根据转轮更换前后机组稳定性试验数据,分析了机组在不同负荷区域的稳定性能。     

斯里兰卡M坝水电站转轮裂纹成因分析及修复措施

转轮作为水电站水轮发电机组的核心部件,其性能的优劣,对水电站机组运行,保证电网可靠性等方面都有着巨大的影响。2018年上半年,斯里兰卡M坝水电站在机组30 d试运行考核结束后,打开尾水管进人门对水轮机转轮进行检查,发现2台7.5 MW机组转轮在叶片与上冠、下环交汇焊缝处出现多处裂纹。非最优工况运行及卡门涡引发的叶片共振等因素是裂纹产生的主要原因。本文结合机组运行数据及期间出现的一些现象对转轮叶片裂纹产生的原因进行了分析,并介绍了叶片裂纹的修复措施。     

乌江渡发电厂水轮机转轮叶片裂纹分析及补强处理

乌江渡发电厂增容机组(由原21万kW增容至25万kW)自2005年相继投产以来,在2007年检修中首次发现水轮机转轮叶片出现裂纹,经过分析、处理运行后发现部分叶片反复出现裂纹。经过专家分析论证,建议在2009年机组检修中对1号机转轮叶片出水边与上冠联结处进行补强三角铁,并对补强前后的机组动平衡运行情况进行对比分析,为探索彻底处理好转轮叶片裂纹奠定基础。     

小湾水电厂机组转轮裂纹分析及处理

小湾水电厂水轮机转轮叶片频繁产生裂纹,通过对水轮机转轮叶片进行有限元计算分析,应力过于集中通常是叶片裂纹产生的主要原因。对易产生裂纹部位进行无损探伤检查,及时处理缺陷,消除事故隐患。优化机组运行方式,减少机组在禁止运行区域和限制运行区域内的运行时间,是减少机组转轮叶片裂纹最有效,最经济的方法。     

三板溪水电厂转轮裂纹分析与处理

通过总结三板溪水电厂机组转轮裂纹、汽蚀发生部位的特征与数量,通过机组在线监测装置数据分析机组运行特性,剖析机组转轮结构与设计特性,得出转轮裂纹发生主要原因为转轮叶片与上冠、下环连接部位较薄且应力过于集中,提出机组转轮裂纹处理及转轮叶片应力释放的处理方法。     

灯泡贯流式机组转轮室裂纹原因分析与处理

转轮室是灯泡贯流式机组重要的过流部件,是转轮进行能量转换的重要场所。机组运行过程中由于过流造成的卡门涡带、狭缝射流、压力脉动等不利因素,贯流式机组转轮室容易出现汽蚀与裂纹等质量缺陷。1F机组转轮室裂纹经过处理之后,机组在各种工况下运行时,检查转轮室本体及加固筋板无裂纹产生,各焊缝均无开裂,运行状况良好。     

水布垭电厂水轮机转轮叶片裂纹情况分析

针对水布垭电厂4号机组和1号机组转轮叶片出现裂纹的情况,通过分析机组运行各项参数、指标,分析了转轮叶片产生裂纹的原因,提出了调度和运行要注意的问题,使机组运行在高效区,以减少此类情况的发生。     

硗碛水电站转轮共振裂纹的分析及处理

硗碛水电站是高水头电站,3台发电机组安装有X5Cr Ni134材质长短叶片转轮,运行1 a后,转轮的38个叶片产生不同程度的裂纹,严重影响了机组的安全稳定运行。理论分析和现场试验表明,叶片裂纹是由叶片动应力引起的,裂纹产生的主要原因是短叶片出口叶形设计不合理、叶片脱流严重、叶片共振和尾水水压脉动等。通过叶片修形消除了裂纹发生的根源。     

水泵水轮机转轮裂纹成因分析及处理

黑麋峰电站3号机、4号机组检修期间探伤发现叶片与上冠和下环焊缝的进出水边发现裂纹,并存在贯穿性裂纹。本文从转轮水力设计、材料结构强度设计、机组运行情况、焊接工艺等方面,结合叶片裂纹特征进行成因综合分析,现场严格控制转轮修复工艺,将机组检修与机组运行维护相结合,切实保证了机组的稳定性能。     

某电站转轮裂纹原因分析及处理方案

针对某电站近5年水轮机转轮出现裂纹的位置和数量,从转轮叶片强度、机组运行稳定性和叶片焊接工艺等方面进行了裂纹原因分析,根据相关实践经验,提出了在叶片出水边与上冠、下环相交处施加降应力三角块加强叶片强度,并改进焊接工艺,对转轮的综合性能、动态特性等基本没有影响。已按此方案处理的景洪、龙头石、岩滩等水电站的运行效果良好。