碳铵液抽真空在尿素蒸发系统的开发应用

四川美丰绵阳分公司一分厂尿素装置设计能力400t／d，采用通用设计的水溶液全循环尿素生产工艺。设计蒸发系统抽真空使用1．275MPa(绝压)中压蒸汽，通过一段蒸发喷射器、二段蒸发喷射器(A)、(B)来实现。为达到节能降耗的目的，2002年10月分公司与相关单位开展了技术合作，     

水抽真空在尿素蒸发系统的应用

山东明水化工有限公司原2^#尿素蒸发系统一段和二段使用的是1．3MPa（绝）蒸汽,通过蒸发喷射器抽真空。由于该系统蒸汽消耗高,蒸汽压力波动大,导致一、二段真窄度波动大,尿素成品质量得不到保证,尤其在夏季,不得不依靠减量来维持系统生产。当系统生产负荷过重或一、二段蒸发冷凝器出现部分堵塞时,冷却器冷凝效果极差,不凝气中的氨含量升高,在造粒时随造粒塔放空排人大气,不仅造成吨尿素消耗高,而且污染空气,不利于环保。     

Co2气提法尿素蒸发系统中降低缩二脲与蒸汽抽真空法对比探究

尿素蒸发系统中,降低能耗,进一步提高尿素成本质量,通常需要对尿素装置蒸发系统实施了水抽真空技术改造。改造以后各项工艺参数均可以达到设计要求,技术改造能取得显著效果。本文对比了尿素蒸发系统中降低缩二脲和蒸汽抽真空法。     

水力喷射器抽真空在尿素蒸发系统的应用

采用高效水喷射器代替原蒸汽喷射器,应用于尿素蒸发系统,达到了节能降耗目的;同时,消除了噪音污染.     

高效水力喷射技术在尿素蒸发系统的应用

简述了尿素蒸发系统之喷射装置采用高效水力喷射器取代蒸汽喷射器的技改方案和工艺流程.介绍了高效水力喷射器的应用效果:采用碳铵液循环抽真空,吨尿素中压蒸汽消耗降低约39 kg;现场噪音由90 dB降低为20 dB;技改投入44.3万元,节省蒸气消耗和回收氨可产生效益51.79万元/a,投资回收期10个月.     

尿素系统应增建碳铵液贮槽

尿素系统拟增建一台２００ｍ＾３碳铵液贮槽，贮存蒸发冷凝液，还可在生产装置不正常或停车时存贮排放液，待系统生产正常时将此溶液再送入系统。     

高效水力喷射抽真空在尿素蒸发系统中的应用

简述了尿素蒸发系统喷射装置采用高效水力喷射器取代蒸汽喷射器的技改方案和工艺流程.该项目实现了碳铵液抽真空在尿素蒸发系统的应用,达到了节能降耗和稳定产品质量的目的.     

水喷射器在尿素蒸发系统的应用

简要叙述了水喷器用于尿素蒸发系统的运行情况和取得的效益。     

水抽真空在尿素蒸发系统的应用

以水抽真空代替蒸汽抽真空,改造尿素蒸发系统。改造后每月节约蒸汽600t以上,系统运行稳定,尿素成品质量提高。     

水力喷射泵在尿素蒸发系统的应用

四川美丰化工股份有限公司化肥分公司二期尿素装置采用水溶液全循环法工艺,年生产能力100kt。最初设计蒸发系统抽真空采用蒸汽喷射泵,通过1．3MPa的中压蒸汽抽负压,达到系统提浓的压力。因该设计蒸汽消耗高,化肥分公司决定用水力喷射泵替代蒸汽喷射泵。     

水力喷射抽真空装置在尿素生产系统的应用

介绍了采用水力喷射抽真空装置代替原蒸汽喷射装置的改造方案及流程。实际运行情况证明,该装置不仅运行稳定、经济效益显著,而且可以减轻对环境的污染。     

尿素蒸发系统水抽真空的实践

在水溶液全循环尿素工艺中,蒸汽压力波动不仅影响系统的生产能力,而且会影响产品质量。采用水抽真空系统,不仅确保了产品质量,而且降低了尿素消耗。     

尿素装置蒸发系统水喷射抽真空技术改造

河南安阳化工集团老系统尿素装置采用水溶液全循环法工艺,通过挖潜创新,装置能力不断扩大,现装置能力已由11万t/a增至20万t/a。为节约蒸气,降低汽耗,从而进一步降低尿素成本,对尿素装置蒸发系统实施了水喷射抽真空技术改造。改造后各项工艺参数均达到设计要求,技术改造取得了显著效果。现将此次技术改造的方案、过程和效果作以下总结。     

从尿素蒸发看系统水平衡

分析了蒸发喷射器蒸汽用量及压力对系统水平衡的影响。确定了优化操作方法,通过实践证明,达到了预期效果。     

尿素溶液及碳铵液回收泵的改造

南化大化肥尿素装置有4台意大利IDP WORKINGTON公司生产的HNNJ型立式浸没封闭叶轮式泵，其出口压力为3．2MPa(绝对压力)，流量为10m^3／h，电机功率为5．5kW。该泵用于回收尿素溶液及碳铵液，对防止环境污染和减少产品损失都起到很大作用。     

粒焦处理尿素废碳铵液杂质

1　问题的提出山西焦化集团有限公司水处理站原设计为串联 H- Na离子交换软化系统 ,出力 1 2 0 t/h,供动力 3台 3 5 t/h锅炉及化肥系统废热锅炉用水。1 998年 1 0月 ,为提高蒸汽品质 ,解决锅炉炉水含盐量高、排污量大、供热管网积盐、化肥生产系统催化剂结块等问题 ,采用了徐州水处理研究所浅除盐水技术 ,对软化水系统实施了改造 ,其工艺为 :弱酸 强酸 弱碱 脱碳经两年多运行表明 ,效果良好 ,锅炉给水、炉水及蒸汽指标明显改善 ,达到了预期目的。该浅除盐水处理工艺采用尿素生产过程中产生的废碳铵液作为阴床再生液 ,既解决了废碳铵液出…     

尿素蒸发洗涤器的应用

介绍了尿素蒸发洗涤器在尿素蒸发系统的应用情况,对工艺指标的控制及出现的问题进行了分析总结。运行情况表明,解吸液中的尿素含量明显下降,尿素产量增加,系统消耗降低。     

尿素蒸发系统改造

尿素蒸发系统的操作稳定程度对整个尿素系统的高产、优质、低耗起着决定性作用。我公司针对尿素蒸发系统设计的不足进行设备改造，优化工艺参数，提高了尿素产品的质量，取得了良好的经济效益。     

尿素装置中压碳铵液泵频繁汽化原因分析及对策

简述了尿素生产中中压碳铵液泵的工艺流程,分析了中压碳铵液泵出现频繁汽化的各种常见原因,最终确定了其实际原因是:进入低压碳铵液槽的液位计反冲水水量过大,使物料温度剧增,造成中压碳铵液泵汽化。通过将液位计反冲水水量适当控制后,中压碳铵液泵运行恢复正常,保证了生产的正常进行。