依靠技术进步提高钨冶炼离子交换工艺技术水平

简述了赣州华兴钨制品有限公司在提高钨冶炼离子交换工艺技术水平的几项工艺的研发与应用，其中包括白钨矿碱分解新工艺、矿浆碱回收、离子交换串柱吸附工艺、除钼技术、APT结晶母液回收，蒸发结晶废气回收氨等。这些新技术或措施的采用，使每吨APT生产成本降低1000元左右。同时，对工艺今后的发展提出了建议。     

钽铌湿法冶金分离方法评述

全面介绍了钽铌提取冶金工艺:碱法分解、氯化法、酸法分解、氟化物分步结晶、溶剂萃取、离子交换以及钽铌冶金提取新技术。     

高品位氨浸渣中钼的回收及利用研究

考察了通过氨洗、高压碱浸、离子交换等工艺对高品位氨浸渣中的钼进行回收及利用。研究表明,通过氨洗、高压碱浸、离子交换等工艺过程可以将高品位氨浸渣中的钼含量从原来的25%左右降低到1%以下,钼浸出率达94%左右,回收率达97%以上。     

从栾川浮选钼尾矿中综合利用白钨矿的过程研究

针对由我国栾川浮选钼尾矿综合回收伴生、难选白钨矿的系统工程问题 ,其中包括锥型螺旋分级、重选和浮选联合选矿、酸性洗涤、搅拌交流电场碱分解以及蒸发 -结晶和离子交换化学分离等过程 ,进行了专题性和系统性研究 ;本文的重点是述说尾矿的精密分级和白钨矿中的搅拌交流电场碱分解技术。     

仲钨酸铵结晶母液处理技术的发展与工艺评价

综述了国内处理仲钨酸铵结晶母液的各种技术。对人造白钨法、余碱分解法、离子交换法、选择性沉淀法、纳滤法、盐酸调酸法分别进行了比较与评价。     

独居石与独居石渣利用研究进展

介绍了独居石精矿冶炼技术由浓硫酸分解法到液碱分解法的发展历程,对主流工艺液碱分解法的优化研究进行了总结,对独居石渣的形成进行分析。概括了处理独居石渣回收铀、钍与稀土的酸法工艺、碱法工艺和综合回收工艺的研究进展,并对综合回收工艺中的渣浸出、有价成分分离和尾矿处理等三个主流程进行了阐述。     

废旧高温合金中钽回收工艺的研究

采用氧化酸浸—碱烧—水浸工艺处理某废旧高温合金粉末得到钽、铌、锆富集渣,然后经"分步浸出—萃取分离—离子交换除杂—氢氧化钠沉淀"制取五氧化二钽。结果表明,回收提纯的五氧化二钽可达到YS/T427-2000国标要求。     

黑钨精矿碱分解工艺改进

针对Na_2WO_4在NaOH-H_2O系中溶解度的特点,提出了碱分解的新方法。该方法与传统的分解方法比较,具有主体元素钨与杂质分流的显著特点。由于碱的直接回收使加工成本低。该法尤其适合于处理含杂质较高的钨矿物。     

用钨细泥制取钨酸钠和仲钨酸铵新工艺研究

研究了用高钙、高杂质钨细泥制备高纯钨酸钠和仲钨酸铵的新工艺,试验证明,采用碱法热球磨分解技术和离子交换除钼的新工艺,可保证在低碱耗下钨的平均分解率达96.92％以上,分解得到的钨酸钠溶液中杂质磷、砷、硅含量接近经典法处理钨精矿的水平。将粗钨酸钠溶液一次蒸发结晶后用离子交换法除钼。再经二次蒸发结晶可得到高纯钨酸钠。一次蒸发结晶后的钨酸钠溶液经离子交换转型为钨酸铵溶液后再经离子交换法除钼,可得到高纯仲钨酸铵。本工艺具有流程短、回收率高,对环境无不利影响等特点,有明显的经济效益和社会效益。     

钙在离子交换法生产仲钨酸铵过程的行为

<正> 我厂是采用苛性钠分解黑钨精矿,离子交换除杂、转型,浓缩结晶的工艺生产仲钨酸铵。在生产过程中,我们对钙的行为进行了探讨与研究,这对提高钨的分解率,避免CaWO_4的生成,有效地回收金属钨,起到了良好作用,进一步完善了离子交换新工艺。 1.钙的来源工艺过程中的钙,主要来自黑钨精矿(表1)及洗涤碱煮渣和稀释钨酸钠溶液所用的自来水(表2)。我厂使用的     

白钨矿低压碱分解工业试验与应用

传统的NaOH压煮法分解黑钨精矿 ,一般要求Ca<3% ,此工艺能否分解高钙矿早已成为研究课题。多年来我们对白钨矿低压碱分解工艺进行了试验摸索 ,现已应用于生产。实践证明 ,白钨矿NaOH分解在加入添加剂A和B条件下 ,碱用量为理论量的190%～300 % ,反应压力0.20～0.25MPa,保温时间3.0～3.5h ,白钨分解率可稳定在98%以上 ,从而达到了NaOH压煮法既能分解黑钨矿 ,又能分解白钨矿的目的。     

微粉氢氧化铝用粗液常压脱硅工艺研究

介绍了用石灰乳和液态脱硅剂对粗液进行常压脱硅试验,结果表明,液态脱硅剂脱硅过程中溶液氧化铝损失小,α1降低幅度小.经过脱硅剂脱硅后溶液的A/S最高能达到230左右.随后对脱硅溶液进行了分解氢氧化铝微粉试验,数据表明,用液态脱硅剂将溶液A/S脱到200左右可以满足微粉氢氧化铝分解的指标要求.     

我国钨矿物原料NaOH分解的理论与工艺研究进展

全面综述了20世纪80年代以来,我国钨冶金工作者在钨矿物原料特别是白钨精矿NaOH分解方面的理论和工艺研究成果,并就进一步努力方向提出自己的看法。     

仲钨酸铵费氏粒度及粒级分布控制工艺研究

离子交换法产出的钨酸铵溶液一般只能结晶出费氏粒度(Fsss)30～38μm的仲钨酸铵(APT)产品。通过控制解吸钨过程中解吸液密度,同时采用不同的APT结晶、烘干方法可生产出Fsss粒度在25～45μm及特定粒级分布的APT产品。     

一种钨湿法冶金清洁生产工艺

在研究从碱性介质直接萃钨的基础上提出了一种新的钨湿法冶金清洁生产工艺，即苛性钠浸出-季铵盐碱性介质直接萃取钨-蒸发结晶生产APT（仲钨酸铵）新工艺。阐述了这种新工艺的实验基础产对该工艺进行了系统的分析。结果表明，与传统的溶剂萃取工艺相比，新工艺的废水排出量大为减少，降低了对环境的污染；同时新工艺还缩短了工艺流程，并大大减小了酸碱等化学试剂的消耗。     

赤泥中回收稀有金属

叙述了赤泥中稀有金属回收的意义及稀土元素和钪的赋存概况。介绍了国内外从赤泥中回收稀有元素的工艺，并对其进行了评述。同时，针对山西铝厂的赤泥回收稀有金属提出了新的工艺。     

苛性钠压煮法分解白钨矿

介绍了苛性钠压煮法分解白钨矿的工艺及设备,该法具有以下特点：⑴对矿石的适应性强;⑵钨分解率高,杂质浸出率低;⑶工艺及设备简单,易于实现规模化生产;⑷工艺及设备同处理黑钨的流程相似,投资少、灵活性强。     

Revisiting Stress Corrosion Cracking of Steel in Caustic Solutions for Developing Cracking Susceptibility Diagrams for Improved Applicability

Stress corrosion cracking tests were conducted using Bayer solutions of different chemistry at different temperatures for extraction of alumina from bauxite ores. The validity of the commonly used caustic cracking susceptibility (CS) diagram for steels exposed to plain caustic solutions was assessed by testing the notched and precracked specimens. This study presents first results toward the development of a model susceptibility diagram for actual Bayer solutions, and for improved applicability of the traditional plain caustic diagram. For mechanistic understanding of caustic cracking, tests were also carried out under imposed electrochemical conditions.     

提高湿法炼锌过程中锗的综合回收技术

研究提高了富锗氧化矿湿法综合回收锗过程的影响因素,从而降低锗损失,达到提升锗综合回收的目的,针对锗浸出过程、单宁沉锗及灼烧过程等影响锗回收率的因素,找到浸出、沉锗、灼烧等工艺方面影响因素,并有针对性地采取措施加以控制,锗浸出率可达79.64%;丹宁沉淀锗沉淀率达99.08%;锗精矿主品位达20.70%;锗湿法直收率达59.54%。     

四氯乙烯混水法在镍阳极泥综合利用上的应用

在镍阳极泥的综合利用上，采有四氯乙烯混水法回收元素硫，有其独有的工艺特点和优势。通过试验确定了各工序的技术参数，指明了工序的技术要点。为保证产出的硫磺质量，提出并实施分液过滤法。该工艺具有贵金属富集倍数大、浸出速度快、能源省、产品质量好、溶剂经回收循环使用的特点，并且对以元素硫形态存在的高硫物料具有普遍适用性，是从其中回收元素硫的新技术。