试论提高工业铂电阻测量结果准确性的方法

<正>在实际测量中,工业铂电阻的测量结果容易受到各种因素的影响而产生附加误差。为避免和减小附加误差,提高工业铂电阻测量结果的准确性,现将误差的产生原因及解决方法总结如下:一、自热效应引起的误差利用铂电阻温度计测温时,必须对感温元件的电阻通入工作电流,因此会产生焦耳热,引起温度示值升高,产生测量误差。这种现象叫做自热效应。通过铂电阻的电流越大,其灵敏度和分辨力也越高,由自热效应引起的测温误差也越大。     

基于最小二乘法抛物线分段拟合修正热电阻测温系统的研究

铂电阻测温系统由于受铂丝均匀性及制造工艺、电路结构复杂、数据处理过程产生的随机误差等影响,精度很难提高,本文提出一种基于最小二乘法线抛物线分段拟合修正铂电阻测温系统误差方法,通过分段修正,确保铂电阻测温系统满量程误差控制在±0.05℃.     

一种铂电阻温度—电压变换器及变换曲线的线性化

一、前言铂电阻具有测温范围宽,稳定性好的优点,在计量测试和自动控制中应用十分广泛。但铂电阻是一种非线性测温元件,当精度要求高或宽范围测温时,就必须解决线性化问题。本文介绍一种铂电阻温度—电压变换器并提出一种变换曲线的线性化方法,同时给出补偿因子 K_2的选择方法及补偿后残留误差的计算公式,最后,通过实例说明电路元件的选取方法。     

提高铂电阻温度计测量准确度的实验方法研究

目前我国工业用A级铂电阻在0℃的最大允许误差为±0.15℃,为使铂电阻温度计误差小于0.1℃,提出了一种提高工业级铂电阻温度计准确度的方法。试验采用计算机温度自动检测系统,测温元件采用Pt100铂电阻,结果证明整个系统的测量误差在0.1℃以内,而且整体造价低,经济实用。此方法较好推广,可适用于热电阻温度计的温度测量。     

工业铂电阻感温元件作精密测温的分度和计算方法

一、前言工业铂电阻广泛地用于工矿企业-200～500℃测温和控温,但是误差比较大。如果采用四引线双臂电桥来测量,对铂电阻的 R 0和α(或 W_(100))修正进行分度,以温度偏差内插法计算实际温度,即可实现精密测温。初步估计,此法与普通二次仪表测温法比较,可大大提高测量精度,适用于科研和工业试验现场及实验室精密测温,对于设备和仪器内部精密测温尤为优越。     

一种新型高温抗振铂电阻

介绍一种新型高温抗振铂电阻测温元件。从仪表元件的原理、结构设计、制作工艺等方面进行分析论述,并提供相应的实验数据。对实验数据从稳定性、抗振性等方面进行误差分析,显示出该铂电阻测温元件的突出优点,可用于高温振动条件下的温度测量,具有一定的实用价值。     

工业铂电阻精确测温的方法

工业铂电阻具有测温准确，稳定性好等优点。但在实际使用中许多A级铂电阻测温准确度并不高，这主要是因为分度表的选用不当造成的。为满足高精度测量的要求，我们研究了铂电阻的测温特性，给出一种铂电阻精确测温的方法：通过校准确定铂电阻的测温特性，用特性公式计算温度。该方法具有较强的实用性、推广性。     

一米光栅测长机的一种测温装置

我们近年来与其他有关科研单位联合研制成功的一米光栅测长机,是一台配有微处理机进行数据处理和误差修正的高精度测长仪器。该仪器总精度达±3μm,使用环境温度为20±2℃。本机采用微处理机与数字电压表配铂电阻温度计的测温方法,测温系统的极限误差不大于45mK,实际为17mK。一、原理和装置本测温装置测量被测件的温度是基于多支铂电阻温度计(以下简称铂电阻,分别测量一米光栅尺和被测工件的温度)相串联,由恒流源供给直流电流,把多支铂电阻随温度变化的电阻信息换成随温度变化的电压信息,经切换开关分别送入测量显示系统,显示出被测电压量(图1),并由微机进行数据处理后直接显示出玻璃光栅尺和被测工件的温度值。     

基于A／D转换原理的铂电阻非线性校正设计

本文介绍一种基于Ａ／Ｄ转换原理的铂电阻非线性校正的设计方法。给出铂电阻线性测温的设计原理和实际电路，运用数学原理对铂电阻测温电路进行研究，为铂电阻的非线性校正方法提供理论依据。最后给出了实验结果。     

单总线存储器在提高铂电阻测温准确度中的应用

铂电阻温度计由于具有测量稳定性好、示值复现性高的优点。但是由于铂电阻的阻值和温度之间存在非线性关系,要提高其测温准确性就必须有很好的非线性修正方法。本文介绍一种方法通过存储器存储实验测量的铂电阻参数值和特殊使用点的温度修正值来提高铂电阻测温准确度的方法。     

最小二乘法在Pt100参数修正中的应用

针对单只工业铂电阻自身电阻-温度特征参数与新的工业铂电阻检定规程中所给特征参数(CVD参数)之间存在的差异,提出了通过修正特征参数的方法来减小工业铂电阻在测温过程中由CVD方程引入的系统误差。采用4次多项式拟合工业铂电阻的特征方程,然后用奇异值分解(SVD)方法求解工业铂电阻在校准温度点构成的最小二乘方程组。通过实验结果验证修正后的特征参数更符合单只工业铂电阻自身的特征参数,提高了工业铂电阻的测温准确度。     

铂热电阻温度传感器非线性校正方法与电路设计

介绍铂电阻温度传感器非线性补偿的一种方法。给出铂电阻线性测温的设计原理和实际电路，运用数字原理对铂热电阻测温电路进行研究，为铂热电阻的非线性补偿方法提供理论依据。     

测温系统两种检定方法的比较

一套测温系统，一般由传感器(如热电偶、铂电阻等)、补偿导线和显示控制仪表3部分组成。按照国家计量检定规程对测温系统进行检定时，通常采用分别检定的方法。即对传感器、补偿导线、仪表3部分分别检定，并分别给出检定结果。经检定的各组成部分的误差都在规程允差之内，则它们可任意组成测温系统，按照误差合成定律，测温系统总的极限误差可由下式计算：Δε=±Δ21+Δ22+Δ23，其中Δε为极限误差；Δ1为热电偶极限误差；Δ2为补偿导线极限误差；Δ3为显示仪表的极限误差。例：镍铬-镍硅Ⅱ级工作用热电偶，普通级补偿导线和1.0级0～1100…     

提高铂电阻温度计测量精度的方法研究

分析了检定规程对铂电阻温度计的要求,通过研究铂电阻温度计的测温特性,提出了提高铂电阻温度计测量精度的方法,并给出了在温度校准点的测量不确定度.     

温铂电阻电路的测量

测温铂电阻产品具有电阻温度系数的离散度很小、精度最高、灵敏度好的特点,从重复性来考虑,特别适用于1000℃以下的温度测量,其检测电路并无特别之处,使用厚膜性测温铂电阻-热膜的电路易于设计。     

基于ITS-90国际温标比较法分度工业铂电阻的外延温区实验探究

使用传统的CVD方程分度工业铂电阻,使用通用系数定义工业铂电阻量值,其准确度较低。文章旨在探究运用比较法分度工业铂电阻,计算ITS-90国际温标内插系数,使用比较法校准得出示值误差,并与传统CVD方程分度结果进行比较,进而验证其可靠性。通过沿用温度范围较窄温区的内插系数进行外延,覆盖常用的-80～300℃接触测温温区,并通过与覆盖外延温区的内插系数所得结果进行比较,探究外延的准确性与可行性。     

0～29.7646℃温区定点法分度精密铂电阻温度计外推使用的探讨

精密铂电阻温度计是介于标准铂电阻温度计与工业铂电阻温度计之间的测温传感器,利用ITS-90国际温标定义的固定点分度精密铂电阻温度计可以提高测温准确性和稳定性,但经常会出现超出内插方程所规定的温度范围以致无法用定点法分度的问题.本文对精密铂电阻温度计利用水三相点及镓熔点进行分度,调研了通过0～29.7646℃温区内插方程直接外推到70℃的可行性.实验以两支精密铂电阻温度计为对象,对定点法外推结果与直接比较法进行比较,结果显示:外推结果与标准值最大差值为1.5mK,表明精密铂电阻温度计利用水三相点及镓熔点进行分度并外推至70℃在一定的测量水平要求下是可行的.     

采暖散热器散热量检定系统温度测试系统设计

本文在对采暖散热器散热量检定系统中温度测试系统设计过程进行介的基础上,着重对铂电阻测温系统误差引人因素及其消除方法进行了分析,最后提出了提高测温系统的测温精度的标定方法并对系统测温精度进行计算。     

工业铂电阻测温技术中热电势的影响

目前寄生热电势的影响已成为提高工业铂电阻测温准确度的突出问题，本文对寄生热电势的来源作了初步分析，并提出消除产生寄生热电势的接线盒处的热接点的方法。     

标准铂电阻温度计(273.15～13.81K)的分度误差分布

精密铂电阻温度计是精密测温中广泛使用的测温仪器。对这种仪器在整个温区内分度误差分布的计算具有一定的实用意义。作者对计算方法进行了探讨,并用719计算机进行处理,“标准”温度计的计算结果与古川所给出的分布曲线(90.188～13.81K)完全相符。本文给出温度范围为273.15～13.81K的误差分布。