立式绕线机在制造变压器绕组中的应用

变压器绕组是变压器中的关键部分，特别是在大型变压器(110～500kV)绕组制造过程中，对绕组的制造要求比对一般低电压(如35kV及以下等级)绕组的要求更高，其中最主要的要求是绕组的绕紧度。因为变压器在运行中，应能承受突然短路电流所产生的电动力而无损伤。这就要求在设计变压器时选择导线的电流密度不要过高，导线的宽厚比不要过大，而且还要保证绕组的轴向压紧和具有足够的压紧力。因此，这就要求绕组要卷得紧实，导线排列整齐。 　　 传统的变压器绕组的绕制，都是用卧式绕线机，对于连续式绕组在绕制“反段”时，会产生导线松散下垂现象。对于中小型变压器绕紧绕组还比较容易，但对于大型变压器绕紧绕组就不大容易了。为了满足绕组绕紧要求，使用立式绕线机绕制绕组较为理想。 　　 由于立式绕线机在水平方向上对绕制的导线有气动张紧功能，因此它克服了卧式绕组缠绕松紧不一以及当绕组从水平方向垂直竖起时线匝容易出现松散的缺陷，保证了绕组具有足够的紧实度。尤其当绕组直径和辐向尺寸都比较大时，用立绕机绕制绕组便于操作，且较易保证质量。 　　 在绕组的绕制过程中，为了充分发挥立绕机的功能，还必须做好绕线前的准备工作。不仅要调准绕制时压紧导线装置的压力，以保证绕组的绕紧压力，而且还要根据所要绕制绕组的内径、高度等尺寸制作一个可拆装的活动纸筒作为绕线使用的支撑架。在支撑纸筒上均等地分布若干个等分槽，用于绕组在绕制时绝缘撑条的定位。 　　 立式绕线机与卧式机绕制连续式绕组不同之处主要是反段的绕制。为了能够绕好绕组的反段，还要准备好绕制的专用工具扇形垫块。扇形垫块形状如图1所示。     

双饼连续式绕组绕制工艺

<正>1引言在电力变压器中,绕组绕制时一般在端部选取较窄的导线,以减小涡流损耗,但是导线宽度变窄后,对电密影响较大,很难选取到合适的尺寸。因此在常规电力变压器中,绕组端部涡流损耗控制很难达到理想状态。而使用双饼连续式结构绕制的绕组,将端部导线分成两个线饼,相当于减小了导线的宽度,可以有效的减小端部涡流损耗。但是双饼连续式绕组绕制非常困难,并且绕制效率低,因此在常规变压器中没有得到推广使用。     

防止螺旋式绕组反弹及出头偏移的工艺

防止螺旋式绕组反弹及出头偏移的工艺李众（沈阳变压器研究所,沈阳１１００２５）众所周知,螺旋式绕组的主要特点是并联导线根数多,线饼成螺旋状,适用范围通常为低电压大电流变压器的低压绕组。其结构特点取决于并联导线的换位和油道的配置。通常,在绕制螺旋式绕组时...     

饼式绕组临时反饼的平绕方法

饼式绕组临时反饼的平绕方法詹华成（保定天威集团大型变压器公司,保定０７１０５６）１前言近年来,在超高压大容量的变压器设计制造中,大多数的厂家均采用具有显著优越性的换位导线作为绕组的导电材料。换位导线一般采用在２２０ｋＶ及以上的变压器绕组中,目前在１１...     

变压器绕组短路环定位技术的研究

正1引言目前,在变压器行业中变压器绕组的绕制还需靠人工。特别是变压器纠结式绕组的绕制,比较复杂,稍有不慎就有可能发生绕错的情况,造成绕组局部短路,形成短路环。大多数变压器绕组为筒式绕组,在绕组套装时也可能会碰到绕组匝间、饼间或层间绝缘损坏形成绕组内部短路环的情况。变压器在运行过程中,由于受潮等原因,也会造成局部绝缘击穿,形成短路环的情况。国内外大多数变压器生产厂家处理绕组短路     

整体铁心绕线机夹具及动力传递方案设计与实现

变压器在工程上的应用极为广泛,几乎在所有的电气系统中都要使用。变压器由铁心和线圈两大部分组成,线圈套装在铁心上。由于一个线圈匝数通常在万匝以上,所以绕制线圈时的工作量极大。目前使用的绕线机只能绕制不带铁心的线圈,然后将线圈套装到已经切成两部分的铁心上。     

用交流变频调速器改造大型卧式绕线机

1引言 绕组是变压器的心脏,其绕制质量直接关系到变压器的整体质量.因此,绕线机应具有较平稳的起动特性,从而可避免冲击性的起动给绕线工作造成困难.此外,它还应有较好的制动性能,在停车后不因惯性而继续转动,更不应由于线盘的拉力或绕组的重心不平衡而使绕线机反向转动.对于多根导线并绕的螺旋式绕组,即使绕线机出现很小的反向转动,也会造成已绕好的线匝松散.同样,对于其它结构形式的绕组也会造成线层、线段松动,"换位"位置不正等缺陷.同时,为提高绕组的绕制质量,绕组绕制速度应保持在10r/min以下,并且要求绕线机的转速连续可调.基于上述考虑,我们采用变频调速器对公司的大型卧式绕线机进行了改造. 2变频调速器的应用 2.1调速原理 由电机转速公式得出结论,电机的转速与电源频率.f成正比.因此,通过变频调速器改变电机的电源频率可调节电机的转速.由于电机的功率与转速的三次方成正比,因此节能效果非常明显. 2.2具体改造方法     

单板机在线线机上的应用

在电机制造业,电机绕组线圈的绕制占着重要的地位,目前很多厂家绕制线圈所使用的绕线机基本上仍采用下述结构:普通电机,转盘或(机械计数器)计数,手工控制停或转。这种结构的绕线机,往往不能满足生产的需要。于是我们对绕线机进行了改进,采取单板机控制绕线机,降低了劳动强度,提高了绕制线圈的质量.绕线机的微机控制系统为开环控制系统.主要由单板机、伺服系统和执行机构三大部分组成.见图1.     

自动绕线机计数控制器的设计与应用

1 前言绕制绕组的设备一般都装有计数器,常用的计数器有机械式和电子式计数器。准确快速地计数对保证产品质量和提高工作效率非常重要。在绕组绕制过程中,当绕组匝数达到规定值停机时,由于绕线机转动惯量很大,因而绕线机不会立刻停止转动,即使是采取提前停机的措施也很难正好绕到绕组规定的匝数,还需要进行正转或反转的调整。为     

浅谈变压器绕组饼间爬电问题控制措施

介绍了变压器饼式绕组饼间爬电问题,针对问题产生的原因,分别从产品结构、绝缘件质量、绕组绕制及成品装配等方面提出了相应的控制措施。     

浅谈卷铁心变压器绕组制造工艺的改进

1引言S11M.R系列卷铁心配电变压器与S9系列配电变压器相比,因其空载电流小、噪声低、运行维护简单,得到了广大供电部门的认可,并在全国电网改造中得到广泛使用。但该产品的绕组在制造中易出现一些问题,本文对这些问题进行了分析,并提出了改进措施。2绕组制造中出现的主要问题众所周知,影响卷铁心变压器批量生产的主要因素是绕组的制造,特别是低压绕组的绕制,目前行业上多采用出头引线“预埋法”绕制卷铁心变压器绕组,我公司在试制阶段及小批量制造初期,绕组制造过程中遇到一系列问题,其主要问题如下:(1)在做产品工频耐压试验时,低压引出头处放电及高压引出头对低压线匝出现放电现象频次较高。(2)低压绕组出头引线弯折时,第一匝线提出较多,包扎绝缘后难以送回原位。(3)低压绕组纸筒内径与铁心柱的间隙小,绕组绕制时易造成绕线齿轮与铁心柱磨擦,甚至出现低压纸筒打软与铁心抱死现象。(4)绕组端部距铁心窗口有25mm、30mm、40mm几种尺寸。当距离为25mm时绕组绕完后,绕线齿轮很难从铁心柱上卸下。(5)图纸中低压纸筒高度比绕组高度小6mm,绕组绕制时轴向无裕度,特别是很难将低压线匝全部绕下。(6)低压绕组引出头采用预埋的方式绕制,端部空...     

绕线机

一、电子数控绕线机在我厂生产的微特电机中,大部分产品系采用多组等匝或不等匝线圈构成的分布绕组。绕制这类线圈使用一般的机械计数器很不方便,其计数速度低,匝数无法实现自动控制和转换,操作者劳动强度大,效率低。最近,我们采用晶体管数字逻辑电路和我厂现生产的电机试制了一种电子数控绕线机,     

连续式绕组反饼精准找位工艺

介绍了连续式绕组反饼的一般绕制方法,以目前方法存在的弊端为研究方向,并依据圆形绕组的特点;总结计算出了一套完整反饼找位公式及方法。     

三星影碟机电源变压器的绕制

三星DV—450/4500V型影碟机电源变压器短路是常见故障,由于购不到原配件换新,使维修很困难。该机电源变压器虽然绕组复杂,但掌握窍门也能绕制,现将本人的绕制经验介绍如下: 1.重绕220V初级绕组该机电源变压器初、次级绕组分别绕在两个塑料骨架上,220V初级绕组塑料骨架较小,插在次级绕组骨架内层。重绕时先将变压器硅钢片拆出(拆第一、第     

半自动绕线机

在我厂以往的绕线工艺中,电机扩大机的交流定子绕组和直流定子补偿绕组均采用手工绕制(机动,手把着漆包线),效率低,劳动强度较大,圈数不准。尤其是补偿绕组,以四根线并绕,五个线圈大小不等成阶梯状,检验时往往不得不一圈一圈地数查,特别繁琐。现在用绕组绕线机绕制,由于实现了自动跳槽,大大改善了生产条件,减轻了工人的劳动强度,工效可提高三倍,并且圈数准确,无须测验。     

不同模型下变压器绕组漏磁场及短路力的比对研究

变压器抗短路能力不足,严重影响了电网的运行安全,因而针对变压器绕组抗短路能力开展抗短路校核工作很有必要。目前在变压器绕组的理论建模方面,较多使用的是二维轴对称分区模型,少量也有使用具体的线饼模型。为了对比两种模型的仿真结果,文中首先分析了分区模型和线饼模型的特点,然后以一台220 k V三绕组的电力变压器为例,在ANSYS中计算和比较了这两种模型下绕组中的漏磁场及短路电动力的分布情况,结果显示两种模型计算有一定差异,但整体分布趋于一致。因此在精度要求不高的情况下,可以用分区模型代替线饼模型进行绕组漏磁场分析。     

"8"字形绕组制造

1概述 整流变压器和电炉变压器采用串联变压器有载调压方式时,其主变及串变的低压绕组将采用"8"字形绕组,俗称"8"字形绕组调压.当并绕根数为偶数,绕组带有半匝,且中间连线又不允许有任何焊头时,其绕制难度比较大.下面就介绍一种在普通绕线机上实现其绕制过程的方法.     

一种卷铁心变压器绕组的绕制方法

１前言S１１－M·R系列卷铁心配电变压器与S９系列配电变压器相比，其空载电流小、噪声低、运行维护简单。因此，其得到了广大供电部门认可，并在全国电网改造中得到广泛使用。２绕组绕制方法的优缺点众所周知，影响卷铁心变压器批量生产的主要因素之一是绕组的绕制，特别是低压绕组的绕制。纸包扁导线经过铁心窗口缠绕在旋转的低压内纸筒上。由于受窗口高度的限制，低压绕组的引线出头给绕组制造带来难度，特别是容量较大的绕组，由于其导线并绕根数多，截面积大，绕组制造更加困难。目前行业上，引线出头的制造普遍采用两种方法：一种方…     

换位导线绕制的一匝连续式绕组

1引言对于电力变压器绕组,当绕组电流较大、匝数较少时,一般采用多根换位导线绕制的螺旋式结构,而对于螺旋式结构绕制的绕组,虽然通过漏磁方法可以确定绕组的换位位置,但由于换位位置不当引起的环流仍是不可避免的。为了解决这一问题,笔者提出了换位导线绕制的一匝连续式绕组。     

一种“8”字形绕组的绕制方法和实用模具

<正>1引言电炉变采用串联变压器调压时,在主变压器的油箱里增加一台串联变压器,主变、串变低压绕组串联在一起。低压绕组采用"8"字形绕组,可以免去低压绕组间连线的焊接工序,并可使它们之间的距离大为缩小。有很多厂家安排此类绕组在卧式绕线机上绕制,在绕制过程中需要不断变动大小模的位置,使之交替位于卧绕机旋转中心的位置上,比较麻烦、费