有机磷酸盐类成核剂对聚丙烯性能的改善

就有机磷酸盐类成核剂对聚丙烯的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度以及热变形温度等性能的改善进行了概述,并对其在聚丙烯中的应用进行了展望。     

有机磷酸盐类成核剂改性聚丙烯

具有蝶形结构的有机磷酸盐类成核剂HBP能显著改善PP的结晶行为和综合性能。当添加成核剂HBP的质量分数为0．2％时,PP的结晶度从46．4％提高到52．2％,弯曲强度和弯曲模量分别提高了23％和21％,热变形温度和结晶温度分别提高23．9℃和22．7℃,而制品的雾度则降低60％。     

山梨糖醇类及有机磷酸盐类成核剂对聚丙烯性能的影响

利用力学性能测试、偏光显微镜、光电雾度仪及差热分析仪分别考察了山梨糖醇类成核剂(TM-3)和有机磷酸盐类成核剂(NA-21)对聚丙烯(PP)透明性、结晶性能及力学性能的影响。结果表明:NA-21和TM-3对PP均有明显增透的作用;NA-21比TM-3更能提高PP的结晶温度,而TM-3比NA-21更能提高PP的结晶度;TM-3的加入能明显提高PP的冲击强度,而NA-21的加入能明显提高PP的拉伸强度。     

有机磷酸盐类成核剂对PP性能的影响

研究了4种有机磷酸盐类成核剂对聚丙烯性能的影响。结果表明，这几种有机磷酸盐类成核剂可以有效地改善聚丙烯性能，制得高强度、高耐热透明聚丙烯。合成的有机磷酸盐类成核剂应用效果良好。     

有机磷酸盐类成核剂对PP性能的影响

研究了4种有机磷酸盐类成核剂对聚丙烯性能的影响。结果表明，这几种有机磷酸盐类成核剂可以有效地改善聚丙烯性能，制得高强度、高耐热透明聚丙烯．合成的有机磷酸盐类成核剂应用效果良好。     

超细微化有机磷酸盐成核剂对聚丙烯性能的影响*

采用超临界流体技术制备超细微化有机磷酸盐成核剂,研究了超细微化有机磷酸盐成核剂对聚丙烯(PP)结晶行为及力学性能的影响。采用扫描电子显微镜分析成核剂的微观形貌,通过差示扫描量热法和偏光显微镜分析超细微化处理前后有机磷酸盐成核剂对PP结晶度、结晶温度以及晶粒尺寸的影响。结果表明,经超细微化处理,成核剂微观形貌发生变化,粒径变小,分散更均匀。分别添加0.2份超细微化处理前后的成核剂NA-11,NA-13,均可使PP的结晶峰温度提高,最高达到131.7℃,结晶度显著增加,同时结晶速率提高,球晶尺寸大幅下降,成核剂经超细微化处理后,其结晶成核效果更明显。成核剂可明显提高PP的拉伸强度、弯曲性能和透明性。成核剂超细微化处理后,PP的拉伸、弯曲性能和透明性进一步提高,弯曲弹性模量较纯PP提高48.4%,最小雾度为15.3%。     

有机磷酸盐类成核剂的研究进展

介绍了聚丙烯成核剂中有机磷酸盐类成核剂的研究状况,着重介绍了其在PP中的应用研究情况。特别是与其他助剂的协同作用,并提出了我国有机磷酸盐类成核剂的发展建议。     

有机磷酸盐成核剂粒径对PP性能的影响

通过调控反溶剂法中的转速、反溶剂与溶剂配比、溶液浓度等条件制备了不同粒径的2,2’–亚甲基双(4,6–二叔丁基苯基)磷酸钠(NA–40)成核剂,考察了NA–40粒径对等规聚丙烯(i PP)力学性能的影响,并利用差示扫描量热(DSC)仪研究了NA–40粒径对i PP结晶性能的影响。结果表明,随着NA–40粒径的增加,NA–40对i PP力学性能的改善作用变弱。NA–40平均粒径为(17.7±2.2)μm时,i PP/NA–40–1的弯曲弹性模量、弯曲强度和拉伸强度与纯i PP相比,分别提高了44.5%,20.5%和8.3%,相应的缺口冲击强度有所降低;当NA–40平均粒径为(52.6±1.1)μm时,i PP/NA–40–4的弯曲弹性模量、弯曲强度和拉伸强度的增幅分别降至16.8%,2.3%和6.4%。在较低的降温速率下,NA–40粒径对结晶峰值温度(Tc)的影响不明显,提高降温速率对Tc的影响开始显现。用扫描电子显微镜观察NA–40形貌发现,NA–40呈棒状,加工过程影响NA–40粒径,但对NA–40形貌没有影响。利用偏光显微镜观察NA–40在i PP熔体中的分散性,粒径较小的NA–40能够均匀分散在i PP熔体中,而粒径较大的分散性差,大大降低了NA–40的有效成核浓度,影响了NA–40对i PP力学性能及结晶性能的改善作用。     

纳米磷酸酯类成核剂对聚丙烯性能的影响

考察了纳米磷酸酯类成核剂对聚丙烯(PP)性能的影响.结果表明:当添加成核剂B质量分数为0.25%时,可将PP雾度降低至40%.当添加成核剂质量分数为0.10%～0.20%.PP的拉伸屈服强度提高10%～15%,弯曲模量提高5%～10%,冲击强度提高100%以上,其中成核剂C可以将均聚PP的冲击强度提高500%.     

成核剂对聚丙烯性能的影响

研究了各种α晶型成核剂和β晶型成核剂对聚丙烯性能的影响,发现用α晶型成核剂NA-11和用N催化剂生产的高等规指数聚丙烯组合,可制成透明型高强度、高耐热聚丙烯。这种高性能聚丙烯在家电、汽车等方面具有极为广泛的应用前景。     

聚丙烯成核剂及其对聚丙烯性能的影响

介绍了聚丙烯（PP）的结晶过程,PP分子的晶体结构对其性能的影响以及成核剂的分类,如二苄又山梨醇衍生物、有机磷酸盐、烷基羧酸盐、松香。综述了成核剂对PP的等温结晶行为、熔融特性、力学性能、耐老化性能、光学性能及加工性能的影响的最近研究成果。     

有机磷酸盐与硅溶胶复配成核剂对PP性能的影响

利用偏光显微镜(PLM)、光电雾度仪、差热分析(DSC)及力学性能测试考察有机磷酸盐(NA-21)与硅溶胶复配成核荆对均聚聚丙烯(PP)透明性、结晶行为及力学性能的影响.研究结果表明:有机磷酸盐与硅溶胶有良好的协同异相成核作用;复配体系中,纳米微粒的分散性明显好于添加单一纳米成核剂的分散性;硅溶胶的添加量为0.15%,有机磷酸盐的添加量为0.35%时,成核PP的雾度降低到36.3%,结晶温度升高到132℃;与单-NA-21增透PP相比,复配成核荆增透PP的冲击强度与拉伸强度都有明显提高.     

木糖醇类成核剂与山梨醇类成核剂对聚丙烯改性性能的比较

采用木糖醇和3,4-二甲基苯甲醛为原料合成木糖醇类成核剂(DMDBX),并对所合成产品进行元素分析、红外光谱、核磁共振氢谱和碳谱表征及差热分析。结果表明,与结构上相似的Millad 3988和Millad NX8000对聚丙烯进行成核改性相比,成核剂添加量为0.2%时,空白聚丙烯和聚丙烯/DMDBX的雾度值分别为36.3%和17.6%,拉伸强度分别为34.90 MPa和36.90 MPa,维卡软化点分别为158.6℃和157.0℃。     

山梨醇类成核剂对改性聚丙烯发泡性能的影响

以过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂,经熔融挤出过程将苯乙烯（St）接枝到等规聚丙烯（iPP）上,同时加入山梨醇类成核剂［1,3:2,4二（对甲基卞叉）山梨醇,MDBS］,制备可发泡的iPP,并考查MDBS在其发泡过程中所起的作用。结果发现,St接枝到iPP上,降低了iPP的熔体流动速率,即提高了其熔体强度;在发泡过程中,MDBS起固定泡孔和泡孔成核的作用,使iPP泡沫具有规则完整的泡孔结构,且泡孔密度从纯iPP的1.1×10^7个/cm3增加到1.2×10^8个/cm3,适宜发泡温度范围拓宽至150~160 ℃。     

成核剂对高光泽聚丙烯性能的影响

研究和对比了山梨醇类成核剂(NA-1#)和有机磷酸酯盐类成核剂(NA-2#)对高光泽聚丙烯(PP)的成核能力、光泽度和力学性能的影响.实验结果表明,成核剂NA-1#和NA-2#均有比较好的成核能力和增光能力,都可以在一定程度上提高样品的刚性和硬度;NA-2#的整体性能要优于NA-1#.     

复合成核剂对聚丙烯性能的影响

研究了新型分子结构成核剂NX8000和有机磷酸盐成核剂NA-11复合使用对PP性能的影响。通过力学性能分析、雾度测试、DSC、XRD等手段研究了复合成核剂对PP力学性能、透明性、热性能和结晶行为的影响。研究结果表明:复合成核剂提高了PP的结晶温度和结晶度,加快PP的结晶速率。XRD结果显示:NX8000和NA-11都是ɑ成核剂,复合后成核PP结晶形态不改变。复合成核剂综合了NX8000、NA-11两者的优点,制备出了透明性和刚性兼顾的成核PP。     

成核剂对耐候性聚丙烯性能的影响

比较了成核剂DICPK和苯甲酸钠对耐候性PP结晶性能和力学性能及老化性能的影响，并采用电子显微镜和偏光显微镜分析了材料的微观结构。结果表明，成核剂DICPK可明显改善耐候性PP的结晶形态，提高耐候性聚丙烯的抗冲击性能。     

有机羧酸盐类聚丙烯成核剂的研究进展

介绍了有机羧酸盐类成核剂的种类、特点及在聚丙烯中的应用效果,特别是与其他助剂的协同效应,能诱导聚丙烯产生高含量的β晶。综述了该类成核剂在国内外的研究开发进展。     

成核剂对透明抗冲聚丙烯性能影响

以中试SpheripolⅡ工艺装置制备透明抗冲聚丙烯(EP08T),以EP08T为基料,研究了3种透明成核剂Millad NX8000(NX8000)、Millad 3988(3988)和NA-21对EP08T的光学性能、力学性能以及结晶行为的影响。结果表明：随着成核剂添加量的增大,所得样品的光学性能、冲击强度以及结晶温度(T_c)大幅提升,拉伸强度、弯曲强度以及弯曲模量略有改善,其中NX8000改善效果最佳。当NX8000添加量达到0.3%时,EP08T的光学性能以及冲击强度最好,NX8000-0.3的雾度可以降至12.8%,降幅超过60%,冲击强度可以达到24.6 kJ/m²,是EP08T的3.5倍。成核剂可以显著提高EP08T的T_c,缩短成型周期。当成核剂添加量为0.3%时,NX8000、3988和NA-21可分别将EP08T的Tc提高13.8、11.7和11.5℃,缩短样品的成型周期,提高加工效率。     

成核剂对煤基聚丙烯性能影响研究

研究了两种成核剂的用量及复配添加对聚丙烯性能的影响。结果表明:庚二酸钙类成核剂(XK-9)对聚丙烯具有很好的增韧效果,添加质量分数0.10%时聚丙烯的冲击强度提高了216%,但是刚性略有下降;苯环羧酸铝类成核剂(XK-10)能够有效提高聚丙烯的刚性,但是其韧性有所降低,添加质量分数0.20%时,拉伸屈服强度提高了19.4%,拉伸断裂强度降低了35.5%;两种成核剂复配添加可以提高聚丙烯的刚性和韧性,成核剂XK-9/XK-10按照0.05%/0.10%复配时,聚丙烯拉伸屈服强度提高了5.8%、拉伸断裂强度提高了9.9%。