混炼机热粘性密封的改造及核算

根据实际经验，参照新型造粒设备中螺杆密封的特点，对老机型螺杆密封加热器进行了改造，并对其传热量、所需蒸汽量及强度进行了计算     

挤压造粒机组螺杆端部密封选用对比

作为聚合物加工主要设备之一的双螺杆挤压造粒机组,在聚烯烃加工行业已经得到广泛的运用。在实际生产过程中,挤压机组内的螺杆端部密封对防止聚烯烃物料的泄漏和污染起着非常关键的作用。文章介绍了大型挤压造粒机组对螺杆端部密封性能的要求,并对目前挤出机组螺杆端部常选用的机械非熔体密封、螺纹密封和熔体密封的结构配置和工作原理进行了说明。讨论了几种密封形式的优点和缺点,并在机械结构、密封效果、检修维护以及经济性等方面进行了分析比较,指出了在工程设计过程中对螺杆端部密封形式选用应考虑的关键因素。     

油浆泵机械密封泄漏分析及对策

国外进口的油浆泵存在着机械密封寿命短、泄漏频繁、检修率高的问题。文章分析了导致油浆泵机械密封泄漏的原因,分别对油浆泵的封油系统、冷却水和油浆外送量进行了改造和调整,改造后延长了机械密封的使用寿命,做到了长周期运行。     

螺杆压缩机干式浮环密封的国产化研究

为降低生产成本、摆脱对进口密封部件的依赖,文中对进口无油螺杆压缩机的干式浮环密封的结构原理、使用特点进行了分析研究。结合设备的实际运行情况,选择合适的材质,设计了干式浮环密封结构,成功的实现了该密封结构的国产化。     

丁二烯螺杆压缩机轴封故障的排除

通过分析指出，丁二烯螺杆压缩机轴封密封介质的静态泄漏是由于静环支承座的固紧螺栓松动造成的，而动态泄漏主要在密封端面之间，这是普通接触式机械密封技术所不可避免的。工业应用结果表明，采用先进的上游泵送机械密封技术可实现密封介质的低微泄漏，且工作状态稳定可靠，可保证丁二烯螺杆压缩机的长周期安全运行。     

S型离心式水泵轴封的改造

水泵轴封广泛采用传统的盘根填料密封,盘根密封运行周期短、轴套容易磨损、检修频繁、不能彻底解决密封点泄露。经过对密封函进行改造,采用胶状软填料,彻底解决了水泵轴封泄露问题。保证了设备长周期、安全、稳定运行。     

炼油厂火炬系统螺杆压缩机密封改造

火炬系统螺杆压缩机在生产运行过程中存在机械密封频繁损坏且消耗大量润滑油以及介质气窜入润滑油中导致油品变质等,严重危害机组正常运行。为此,对该螺杆机组进行了密封节能改造。改造后的干气密封采用双端面密封结构,在不影响机组运行的前提下,通过注入氮气实现对介质的密封,使主密封气压力高于前置密封压力,前置密封压力高于平衡管压力,从而达到密封及节能的目的。改造后的4台螺杆压缩机目前均使用良好,运行可靠,没有更换密封,也未发现润滑油失效等问题。     

延长造粒运行周期 减少清床次数

针对原大颗粒造粒装置,由于种种原因造成的运行周期短,频繁清床,不仅影响产量,各项单耗指标增高,也增大了人工劳动强度,且每次清床时大量的含有低浓度尿液的废水排入废水池,使得废水液位难以控制,造成外排,环保超标。通过调整工艺操作以及加强维护力度,从根本上消除了制约造粒装置长周期运行的瓶颈,为尿素大颗粒装置长周期平稳运行奠定基础。     

高压水泵机械密封故障分析与优化

在某石化企业的延迟焦化装置中,有2台高压水泵机械密封泄漏频繁;本文对机械密封失效原因进行了分析,确定机械密封的冷却冲洗不良是故障的根本原因,并在不改变密封腔体结构的条件下,对机械密封进行了改造;有效地延长了该泵机械密封的使用寿命,达到系统长周期运行的目标。     

1.4Mt/a柴油加氢装置高压换热器泄漏原因分析

介绍了隔膜密封式高压换热器的结构、特点及密封原理,对1.4 Mt/a柴油加氢装置高压换热器泄漏的原因进行了详细分析。针对该换热器管程进口法兰螺栓紧固不到位、密封盘倒角处的泄漏问题,采取了相应的处理措施,消除了安全隐患,确保了装置的长周期安全平稳运行。     

石油企业知识型员工流失的原因分析与思考

对石油企业知识型员工流失的现状进行了描述,并分析了流失的原因;阐述了稳定知识型员工队伍的基本思路;从提高待遇、增进感情、发展事业、制度创新四个方面提出了相应的对策。对石油企业的人力资源管理理念的创新进行思考。     

Evaluation of the coking resistance of catalysts of steam conversion of hydrocarbons

Translated from Khimiya i Tekhnologiya Topliv i Masel, No. 10, pp. 9–10, October, 1991.