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针对苯乙烯产品塔再沸蒸汽加不进去的问题,对该塔塔釜再沸器换热方式进行改造,用泵强制循环换热方式代替热虹及式换热方式,改变聚合物挂壁和重组分积累的状况,改善塔的操作。 相似文献
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文章对非裙座支承立式容器几种支承型式的选择以及设计计算中经常遇到的问题进行了探讨:小型非裙座支承立式容器壳体无需进行风载和地震作用的弯矩计算;支腿计算方法应考虑支腿数量和布置形式;通过改变耳座结构设计可使其在壳体上产生的局部应力大大改善;从工程角度,可对框架上的容器的地震作用及小型直立容器的垂直地震作用进行简化计算。并就现行容器支座标准进行了分析和比较,供同行参考。 相似文献
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粗苯乙烯塔再沸器蒸汽泄漏对苯乙烯装置的安全生产威胁极大,容易诱发严重的聚合堵塞问题。受冷换设备循环水泄漏、进料含水量变化等因素干扰,再沸器蒸汽泄漏难以直接验证确认,在泄漏初期排查难度较大。通过分析回流罐排水电导率与氯离子含量,核算回流罐排水量以及观察精馏单元生产异常变化的方法可以逐步确认再沸器蒸汽泄漏问题。再沸器蒸汽泄漏造成粗苯乙烯塔分离能力下降,精馏单元物料聚合含量上涨,物料黏度增大以及关键指标温度下降等不利影响,通过采取工艺优化措施在再沸器蒸汽泄漏的初期,特别是在问题的排查过程中,能够维持装置的安全生产,一旦确认粗苯乙烯塔再沸器出现蒸汽泄漏问题,应尽快停车检修。 相似文献
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中间再沸器在催化裂化装置解吸塔上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为了回收稳定汽油的显热,降低塔底再沸器的热负荷,中国石化股份公司荆门分公司投资70万元,对80万t/a催化裂化装置吸收-稳定系统解吸塔进行中间再沸器节能技术改造.改造后,节约1.0 MPa蒸汽2~3 t/h,冷却稳定汽油所用循环水流量减少170t/h,直接经济效益233.9万元/a,投资回收期约为4个月. 相似文献
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1 前 言长盛石化公司聚丙烯装置自1999年以来,循环丙烯洗涤塔T301的再沸器E303就一直存在热负荷达不到设计要求的问题,对生产产生了较大影响,特别是面临装置挖潜增效、提高产量的艰巨任务,所以如何使这一单元操作工况稳定化、正常化,便显得十分重要和紧迫。2 相关工艺描述环管反应器R201出来的聚合物浆液经大闪蒸管进入高压闪蒸罐D301闪蒸后,夹带少量细粉的气相丙烯从D301顶部出来,进入循环丙烯洗涤塔T301。T301顶部有丙烯冷凝器E301,底部有再沸器,采用从蒸气洗涤塔T501过来的工艺水作热源。在T301中,丙烯气与回流液相丙烯逆向接触,其… 相似文献
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针对乙烯裂解装置脱丁烷塔再沸器的运行时间短,脱丁烷塔灵敏板温度波动大等现状,从结焦的聚合物特性、脱丁烷塔进料量、进料温度、进料含水量及塔釜液位高度等方面分析了影响该装置脱丁烷塔再沸器运行短的原因。通过改进阻聚剂加注过程和阻聚剂的选型以及再沸器在备用时采用氮气保压措施,控制再沸器聚合反应的发生,确保了脱丁烷工艺系统操作平稳,保证了装置的长周期运行。 相似文献
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本文针对钻机钢结构承受载荷的特点,应用弹塑性理论,系统地讨论了销座耳板连接的主要构件——耳板与座板的应力及应力集中问题,并提出了这种连接及其构件的设计计算公式。还阐明了设计步骤,并给出了设计实例。 相似文献
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本文针对甲醇精馏主塔再沸器严重内漏现象及其危害,从工艺、设备两个方面进行了详细的分析探讨,并提出了相应的改进措施,得出了改进效果。 相似文献
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利用ANSYS软件建立脱臭塔器支撑圈的力学模型,计算分析了支撑圈强度和刚度,得到了支承圄在工作状态下的应力和位移分布规律,分析表明:支承圈不会发生强度和刚度失效,但支承圈采用矩形截面结构并不合理。 相似文献
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从耳式支座相关的设计原理、标准规范及工程软件的应用等方面探讨了立式容器采用的标准及非标准耳式支座的设计步骤和注意事项。 相似文献
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根据丁二烯装置溶剂精制塔的特点,提出了溶剂精制塔的计算模型,采用PRO/Ⅱ软件对溶剂精制塔进行了计算,计算结果与设计值基本吻合。溶剂精制塔宜采用浮阀板式塔,并设计了塔的结构。实际操作中,塔板上不能保持适宜的液面高度,针对这一问题,采取密封塔板边缘和装配间隙的措施,并将F1型浮阀改为A1型浮阀,取得了很好的效果。运行结果表明,溶剂精制塔的设计是成功的,对低处理量的小直径板式塔的设计具有一定的参考价值。 相似文献
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从工程设计的角度,以影响气液传质主要因素人手,低能耗为目标。应用鼓泡技术对鼓泡反应器的操作条件以及物料工况作了优化。通过计算得到:操作气速为0.10m/s时,可在低压力降下达到理想的气含率以及轴向混合效果:进料气体温度为50℃,液体温度为35℃时,可使反应器无需加热或撤热设备;降低操作压力可以降低鼓泡反应体系动力消耗,以达到降低能耗的目的。 相似文献
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设计单管程浮头式换热器时,为避免较大的温差应力,在壳程设计压力较大的状况下,常采用内置膨胀节的形式。讨论了该种浮头式换热器凸缘和压盖的设计方法,生产实践表明,文中提出的方法可行。 相似文献
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在对分离三组分混合物的隔壁塔结构进行分析的基础上,为隔壁塔的设计建立简捷计算的四塔模型,以最佳中间组分分配比为基础,以汽相分配比和液相分配比为设计变量,对汽相、液相流量进行平衡,将其作为设计计算的模型约束条件,计算此时全塔的最小汽相流率;基于Underwood-Fenske-Gilliland-Kirkbride计算方法,确定塔的最小回流比、理论塔板数、实际塔板数以及进料和采出位置。以分离正己烷、正庚烷和正辛烷的混合物为例,对隔壁塔进行简捷计算,得到汽、液相分配比的初值;再进行严格计算,对汽、液相分配比进行优化分析,得到最优的设计参数。 相似文献