塑料薄膜的多层复合技术

复合薄膜材料由于其优异的综合性能已经在各大领域得到了广泛的应用,而其成型的关键即多层复合技术近年来得到了快速的发展.本文就该技术进行了综述.     

书讯

塑料包装薄膜成型与实例ISBN:7-5025-7632-0;作者:韩永生编;定价:20元,化工出版社2006年1月出版。内容简介:本书是介绍塑料包装薄膜加工生产技术和工艺的实用技术读物,主要介绍了各种塑料薄膜的加工技术,包括各种适于加工包装用薄膜的塑料材料以及塑料薄膜的成型设备。并对各种单膜和复合薄膜的成型工艺、常见故障原因及排除进行了详细介绍,并介绍了塑料薄膜的应用和鉴定方法,最后一章列举了大量塑料薄膜的成型实例。读者对象:本书通俗易懂,深入浅出,不过多涉及有关专业理论,但做到理论与实践密切结合。可供从事塑料包装、薄膜生产的相关…     

细菌纤维素/酚醛树脂复合透明薄膜的制备与性能

近年来石油基高分子透明薄膜的大量使用导致塑料污染问题日益严重，基于绿色环保材料制备综合性能优异的复合透明薄膜具有重要现实意义。纤维素因其绿色、环保、可再生、可持续的优点成为制备柔性复合透明材料的理想原料。本文将细菌纤维素(BC)浸渍于酚醛树脂(PF)溶液中，通过热压成型技术制备得到BC/PF复合透明薄膜，探究了酚醛树脂浓度和热压温度对BC/PF复合透明薄膜微观结构、光学性能、热稳定性、力学性能和浸润性能的影响规律。结果表明，相比于BC薄膜，BC/PF复合薄膜具有更致密的结构和更光滑的表面，透射率可达88%，力学强度、热稳定性、防水性能得到显著提高，BC/PF复合薄膜的干强度和湿强度分别是BC薄膜的2.2倍和3.4倍。本研究对于缓解塑料透明薄膜的污染和探究绿色透明薄膜的快速制备具有科学指导意义。     

消息报道

正宁波材料所提出金属陶瓷超材料薄膜制备新方法近日,中国科学院宁波材料技术与工程研究所高俊华副研究员和曹鸿涛研究员提出了金属陶瓷超材料薄膜制备新方法,采用传统的射频共溅射沉积工艺,辅以衬底偏压,制备了定向排布Ag金属纳米线/氧化铝陶瓷复合超材料薄膜,纳米线间距(轴心到轴心)进入sub-5nm区间,阵列中纳米线平均直径约为3nm;纳米线长     

挤出复合工艺发展的新机遇

随着塑料复合薄膜的广泛应用，复合薄膜行业得到了很大的发展，而挤出复合薄膜因其 成本较低且综合性能较好、适应性较强，具有很大的发展潜力。挤出复合工艺是使用一台或多台挤出机和T型口模，把一种或多种热塑性塑料树脂用挤出熔融塑化的方法通过T型口模流延在另一种基材的表面上，并在热粘状态下压合而成为复合薄膜。简单说挤出复合就是用挤出机挤出粘合树脂将被复合的材料层压成型的复合膜制造方法。     

灌注成型的PVDF薄膜水听器

介绍一种灌注成型复合圆管PVDP压电薄膜水听器。分析计算了复合圆管的各层参数对水听器低频灵敏度的影响,说明了如何针对水听器的要求选择各层材料的参数。采用的灌注成型工艺和复合膜卷绕技术,可使水听器的性能得到改善,并简化了工艺,利于水听器的批量生产。测试数据表明,这种水听器灵敏度高,加静水压灵敏度起伏小,加速度响应很低、一致性好。水听器低频灵敏度的理论计算值与实际测量值符合较好。     

聚四氟乙烯的改性及应用

本文从聚四氟乙烯的组成、结构及物理化学特性、成型加工技术等方面说明了聚四氟乙烯改性的必要性 ,并对其表面改性、填充改性及共混改性作了较详细的介绍。认为聚四氟乙烯薄膜复合技术及改性技术将是未来聚四氟乙烯的主要发展方向 ,最后对聚四氟乙烯及其改性制品的应用作了介绍。     

铁硅铝/锰锌铁氧体复合软磁薄膜成型工艺及磁性能研究

研究了基于高饱和磁感应强度的铁硅铝软磁材料的复合软磁材料薄膜的低温成型工艺和磁性能。绝缘包覆工艺上,使用高电阻率的锰锌铁氧体软磁粉末做绝缘剂。粘结工艺上,使用水玻璃做粘结剂,低温固化粘结。与传统工艺比,低温成型工艺与微加工工艺兼容。应用该工艺制作了软磁薄膜,采用超景深三维显微系统VHX-2000观测复合材料的微观结构;运用振动样品磁强计测试薄膜的静态磁性能参数;使用交流磁化率测量仪测试薄膜动态磁性能参数。针对软磁磁粉颗粒度、绝缘包覆、粘结成型等不同工艺因素,制作了薄膜样品,总结了不同工艺因素对薄膜综合磁性能的影响。     

聚酰亚胺薄膜制备高定向石墨材料的研究

将双向拉伸聚酰亚胺(PI)薄膜叠层、压制炭化、高温热处理后制得了高定向石墨材料.借助TG、元素分析、XRD等测试手段分析了PI薄膜层叠成型体在热处理过程中质量、尺寸、化学组成、微观结构的变化.结果表明成型体炭化期间薄膜面向收缩较大,层叠方向尺寸变化不大,对材料进一步加压石墨化后,发现材料沿层叠方向有较大收缩,沿径向收缩较小.XRD分析表明PI薄膜热处理过程中会发生从高分子定向膜到无定型炭,再到高有序石墨结构的转变.经2800℃处理后的材料具有高的取向性和传导性能,四探针法测得样品的电阻率为0.79μΩ·m,根据电阻率与热导率的相关公式推得其热导率为1000～1600W/m·K.     

定向介孔薄膜制备的研究进展

定向介孔薄膜是指内部孔道沿着同一方向定向排列的介孔薄膜. 本文就定向介孔薄膜的制备方法特别是近几年内的进展进行了回顾和评述, 按形成介孔薄膜的机理总结出三类制备介孔薄膜的方法, 并且分析了薄膜制备过程中的影响因素, 从薄膜定向性的角度对制备介孔薄膜的研究进行了分析与展望, 提出了今后制备定向介孔薄膜的发展方向和研究热点.     

压敏粘合气泡薄膜

英国 Grade Plastics 公司生产了一种新的、牌名为 Elpeflex Contact 的气泡薄膜。这是该公司对其 LPM 气泡薄膜类的一个发展。这家公司认为 Elpeflex Contact 比一般的气泡薄膜进了一大步。Elpeflex 类 LP 气泡薄膜含有两层复合在一起的薄膜。当两层粘合时,空气进入预先成型的气泡内,从而使薄膜产生一种缓冲效果。Elpeflex Contact 保留了一般气泡薄膜     

PCVD法制备硅系纳米复合薄膜材料

纳米复合薄膜材料由于具有传统复合材料和现代纳米材料两者的优点,成为重要的前沿研究领域之一.其中半导体纳米复合材料,尤其是硅系纳米复合薄膜,由于具有独特的光电性能,加之与集成电路相兼容的制备技术,有着广泛的应用前景.近年来关于纳米复合薄膜的研究不断深入,但仍有许多问题没有完全解决.本文围绕硅系纳米复合薄膜的材料特点,说明了等离子体化学气相沉积(PCVD)技术的工作原理和装置结构,以及该技术在硅系纳米复合薄膜制备中的独特优点.并以氮化硅薄膜为重点,介绍纳米复合薄膜材料的PCVD制备技术.文章最后对硅系纳米复合薄膜的在光电技术等各个领域的应用前景做了一些展望.     

定向断裂爆破技术在特软岩层巷道中的应用

介绍了大雁矿区特软岩层巷道成型新技术,包括定向断裂爆破技术的机理、爆破参数,以及大雁矿区特软岩层条件下实施定向断裂爆破的技术关键和注意事项。应用该技术不仅提高了巷道成型质量、节约了材料,而且保护了围岩稳定,对软岩巷道维护有重要作用。     

含环氧-SiC复合微/纳米纤维的层合板制备及其力学性能

应用同轴静电纺丝技术制备环氧包覆纳米SiC 复合微/ 纳米纤维, 将该复合微/ 纳米纤维收集成无纺布薄膜引入层合板层间界面并固化成型, 研究其对层合板力学性能的影响。采用扫描电子显微镜(SEM) 和透射电子显微镜( TEM) 分析了微/ 纳米纤维的形貌和结构, 并测试了微/ 纳米纤维薄膜的拉伸性能。应用三点弯曲、短梁剪切和简支式冲击实验测定了层合板的弯曲性能、层间剪切强度和冲击韧性。结果表明, 一定厚度及一定SiC 含量的微/ 纳米纤维无纺布薄膜对层合板的力学性能无显著影响。      

细长复杂截面定向器拉挤成型模具设计

目的模具是拉挤成型的关键性部件,模具的工况直接影响着产品的性能。为提高定向器比强度,提高成型效率并节约成本,设计一种定向器拉挤成型模具。方法根据定向器结构特点和技术要求,将模具设计为组合装配式,并对模具材料进行了优化选择。结果模具被构造为模架、预成型模、成型模等。结论拉挤成型组合式模具具有足够长的使用寿命,耐腐蚀,可保证定向器力学强度并提高尺寸精度,且模具拆装方便,易于清理。     

共挤复合薄膜

目前,塑料包装材料正朝着复合方向发展。作为复合薄膜家族中的共挤薄膜,由于具有一系列独特的优点,得到了迅速发展。共挤法可生产极薄(如2μm)的膜层,能经济合理地利用材料,而其它方法难以生产这么薄的膜层。单层薄膜加工最薄厚度为40μm,而作为共挤复合薄膜主体材料,厚度可减薄为10～20μm,共挤法是一步成型工艺,工艺简单,加工费用低;不需要溶剂性粘合剂,因此不会污     

纳米TiO2对大豆蛋白/聚乙烯醇 复合薄膜的影响研究

将经过超声波分散的纳米Ti O2加入大豆蛋白/聚乙烯醇混合膜液中在玻璃板上流延成型,以复合薄膜的抗张强度、断裂伸长率、透光率和吸水率为评价指标,研究了纳米Ti O2的粒径、添加质量分数以及分散剂种类对复合薄膜各指标的影响。结果表明:在优化大豆蛋白/聚乙烯醇复合薄膜的性能中,纳米Ti O2的粒径、添加质量分数以及分散剂种类都对其有一定的作用,且当纳米Ti O2的粒径为30 nm、添加质量分数为1.50%、分散剂为PVPK-30时,所得复合薄膜的综合评价分数最高;相较未添加纳米Ti O2的薄膜,复合薄膜的抗张强度由4.6 MPa增加至5.4 MPa,断裂伸长率由56.3%增加至87.4%,透光率由13.7%增加至28.9%,吸水率由48.7%下降至36.3%。     

抗静电纤维素纳米晶体彩虹防伪标签膜的制备

目的用简便、经济的方法制备性能良好、兼具抗静电性能与防伪性能的标签复合薄膜。方法以木质纤维为原料,在采用自然干燥法的基础上,外加磁场制备定向纳米四氧化三铁粒子(nano-Fe_3O_4)/纤维素纳米晶体(CNCs)抗静电彩虹防伪复合薄膜。综合分析复合薄膜四探针电导率、偏光显微镜、扫描电镜、衰减全反射傅里叶红外光谱、X射线衍射光谱等的测试结果。结果 nano-Fe_3O_4的加入及磁场定向可在不影响CNCs胆甾型液晶自组装形成彩色图案的情况下,提高复合膜导电性,且复合膜发挥最佳效果时,CNCs与nano-Fe_3O_4最佳质量比为20∶1。结论该标签膜兼具抗静电性能与防伪性能,具有一定的包装防伪应用价值。     

层间环氧纳米纤维薄膜对层合板力学性能的影响

应用静电纺丝技术制备环氧纳米纤维, 将收集的纳米纤维无纺布薄膜插入层合板的层间界面并固化成型, 研究其对层合板力学性能的影响。采用扫描电子显微镜(SEM) 和透射电子显微镜( TEM) 分析了纳米纤维的形貌和尺寸, 并测试了纳米纤维薄膜的拉伸性能; 应用三点弯曲和短梁剪切方法测试了层合板的力学性能。结果表明, 一定厚度的纳米纤维无纺布薄膜对层合板的力学性能无显著影响。因此, 应用该方法可以制备一种新型的功能复合材料。      

替代涂料的新型薄膜及注塑成型表面装饰(IMD)技术将改变传统设计理念(二)

使用LEXAN SLX薄膜技术进行图案设计之前,首先必须考虑部件制造所用方法和潜在的局限性;且需要评估所使用材料的粘附力、物理性质、美观特性及装模能力;再者,特别是在热塑成型及整形阶段,加工设备需要有严格的工业控制,最重要是模具的设计。IMD技术要求成形、整形及注塑模具的设计适合注塑过程中形成的LEXANSLX薄膜表皮。同时,还需考虑薄膜收缩,模具材料的热胀以及加工条件等。目前,IMD技术的差距体现在基础构件方面,主要是薄膜热成型方面。因IMD技术中使用的LEXAN SLX薄膜为较薄的薄膜,成型过程中会损失有大量的热量,因此对…