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同向双螺杆挤出机变头变径变深螺杆组合及其应用 总被引:1,自引:1,他引:0
主要讨论啮合型同向双螺杆挤出机螺杆组合中变头变径变深组合理论及其应用实例。首先讨论了啮合型同向双螺杆挤出机各种螺杆元件的基本特性--挤出特性、混合特性和扭矩菌耗特性对螺槽深度和螺纹头数的依赖性。正向螺纹元件、反向螺纹元件、捏合块元件的上述特性定量或定性分析有助于螺杆组合的理论分析,结合挤出过程各阶段对螺杆组合基本要求提出了变头变径变深螺杆组合原则。最后讨论了该螺杆组合在聚合物加工中的应用实例。 相似文献
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螺杆组合对PP共混体系性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
本文就同向双螺杆挤出机螺杆组合对聚合物改性体系性能的影响进行了实验室。阐述了同向双螺杆挤出螺纹元件输送和混合特性,提出了螺杆组合设计的一般原则。 相似文献
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利用不同螺杆组合的双螺杆挤出机制备了超细碳酸钙填充聚丙烯试样,通过测量挤出机的功率来计算其能耗,并测试了试样的拉伸性能,研究了45°捏合盘厚度、塑化段捏合盘错列角、转子类螺纹元件位置及多组捏合盘连续排列形式对挤出机能耗和试样拉伸性能的影响。结果表明,45°捏合盘厚度为30 mm或45 mm、塑化段捏合盘错列角为30°或45°、转子类元件放在塑化混合段之后,均可在保持试样较高拉伸强度的条件下有效地降低挤出机能耗。多组捏合盘连续排列方式下的挤出机能耗并未大幅增加,可适用于需要高剪切物料的挤出生产。 相似文献
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啮合同向双螺杆挤出过程停留时间分布实验研究 总被引:2,自引:1,他引:2
通过对啮合同向双螺杆挤出过程常规螺纹元件螺杆组合及引入轴向循环段的螺杆组合停留时间的实验研究,分析了轴向循环段的引入对啮合同向双螺杆挤出过程停留时间及其分布的影响。 相似文献
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啮合异向双螺杆挤出过程停留时间分布实验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对啮合异向双螺杆挤出过程常规螺纹元件螺杆组合及引入轴向循环段的螺杆组合停留时间的实验研究,分析了轴向循环段的引入对啮合异向双螺杆挤出过程停留时间及其分布的影响。 相似文献
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非啮合双螺杆挤出过程停留时间分布实验研究 总被引:4,自引:0,他引:4
通过对非啮合双螺杆挤出过程常规螺纹纹元件螺杆组合及引入轴向循环段的螺杆组合下的停留时间的实验研究,分析了轴向循环段的引入对非啮合双螺杆过程中停留时间及其分布的影响。 相似文献
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选用剪切元件(KB元件)、拉伸元件(S元件)、常规螺纹元件(SE元件)和混合元件(SME元件)设计了4种啮合同向双螺杆挤出机混合段螺杆构型,模拟研究了螺杆构型对聚乳酸/乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PLA/PTW)共混体系混合效果的影响,分别通过出入口压差、加权平均剪切应力、累积最大剪切应力、回流系数和累积停留时间表征了螺杆构型的正向输送能力、分散混合能力和分布混合能力,并采用实验方法研究了复合材料的力学性能。结果表明,KB元件和SME元件分散布置时具有较强的分散混合和分布混合能力,PLA/PTW共混体系的混合效果更好,且能在PLA/PTW共混物拉伸强度基本不变的情况下进一步提高其冲击强度,同时,模拟结果和实验结果吻合,表明模拟可为混合段螺杆构型的优化提供指导。 相似文献
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基于非对称流场的混沌混合理论,设计了一种新型的偏心双螺杆挤出机。通过对比传统普通螺杆元件与新型偏心螺杆元件,偏心距不仅决定了螺杆的端面形状,也改变了螺槽形状,使同一导程内的2个独立的C型室螺槽形成一个ω型室螺槽。利用Polyflow软件分别对传统双螺杆挤出机与3种不同偏心距螺杆元件的新型双螺杆挤出机进行模拟仿真,分析了压力场、速度场与混合指数分布规律,计算了4种双螺杆挤出机流场的停留时间分布、分离尺度、最大剪切应力等混合表征系数。结果表明,与传统双螺杆挤出机相比,偏心双螺杆挤出机压力分布不均匀,正负压压力值增大,因此,压力差增大,使熔体回流速度增大,混合效果更佳;拉伸流区域增大,混合能力增强;熔体在流体域内的总体停留时间缩短,混合效果更佳;分离尺度数值下降较快,混合效率较高;偏心螺杆元件对流体的剪切应力增大,分散混合能力增强。 相似文献
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采用有限元方法对啮合同向双螺杆挤出机的普通螺纹元件流动进行了三维等温非牛顿模拟计算,根据流场计算所得到的速度场通过编程计算得到了物料在螺纹元件中的三维流动路径,利用物料的三维流动路径计算结果分析了普通螺纹元件中物料的停留时间分布和平均停留时间随螺杆转速和挤出机产量的变化规律。 相似文献
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啮合型同向旋转双螺杆挤出机的螺杆特性及其应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了啮合型同向旋转双螺杆挤出机的起源和发展,着重论述了该型挤出机挤压系统中的螺杆型式、螺纹元件和捏合元件的输送及混炼特性、螺杆组合型式和操作条件以及应用情况。 相似文献
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介绍了啮合型同向旋转双螺杆挤出机的起源和发展,着重论述了该型挤出机挤压系统中的螺杆型式、螺纹元件和捏合元件的输送及混炼特性、螺杆组合型式和操作条件以及应用情况。 相似文献
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啮合型双螺杆挤出机非常规螺纹元件设计新方法 总被引:3,自引:1,他引:2
双螺杆挤出机发展的高速高效化使常规螺杆元件不能满足混合要求,因此需要设计输送、混合性能好的非常规螺杆元件。本文从齿轮啮合原理的角度出发,用齿形法法对非常规螺纹元件端面曲线几何学进行了分析,并给出了一套以CAD为工具来设计非常规螺纹元件的新方法。 相似文献