埕岛滩海油田平台的涂层防腐技术

针对海洋钢质平台涂层防腐的主要技术问题,结合有关标准及埕岛滩海油田工程实践,分析不同海洋腐蚀区域中（重点是飞溅区）钢质平台宜采用的防腐涂层结构,阐述平台防腐涂装环境、涂敷时间间隔的控制以及对钢材表面清洁度和粗糙度的技术要求等。     

自升式海洋平台的防腐涂装技术

海洋平台腐蚀环境恶劣,必须采取有效的防腐技术保护海洋平台的正常运行。本文详细介绍了自升式海洋平台防腐体系的特点、涂装原则工艺、不同区域的防腐涂料的配套及涂装明细,为海洋平台的防腐涂装设计及施工提供参考。     

海洋平台的腐蚀及防腐技术

概括了海洋平台不同区域的腐蚀环境和腐蚀规律,对海洋平台重防腐涂料的选择要求及配套体系进行简要叙述。针对海洋平台的长效防腐防护要求,介绍了几种具有长效的防腐材料和防腐技术特点,包括海洋平台热喷涂长效防腐蚀技术、锌加保护技术、海洋平台桩腿防腐套包缚技术等,为我国对海洋平台长效防腐防护技术的研究提供参考。     

惠州21—1平台涂层系列介绍

本文介绍珠江口盆地第一座海洋石油钢质井口平台－惠州２１－１平台的涂层保护原则及其腐蚀环境和涂层系统；阐述海洋石油钢质平台涂层保护系列的设计、施工和检验要求；重点探讨涂层系列的考虑因素和设计依据；最后指出惠州２１－１平台所涂装的涂层系列能满足南海腐蚀环境条件和使用年限长平台构件的防腐蚀要求。     

惠州21—1平台涂层系列介绍

本文介绍珠江口盆地第一座海洋石油钢质井口平台——惠州21—1平台的涂层保护原则及其腐蚀环境和涂层系统;阐述海洋石油钢质平台涂层保护系列的设计、施工和检验要求;重点探讨涂层系列的考虑因素和设计依据;最后指出惠州21—1平台所涂装的涂层系列能满足南海腐蚀环境条件和使用年限长平台构件的防腐蚀要求。     

海洋平台热喷铝防腐技术的应用

海洋腐蚀区域划分为大气区、潮溅区、全浸区和海泥区四个区域。海洋平台的腐蚀直接影响到平台的使用寿命。热喷铝防腐技术是钢铁结构件长效防腐的最好方法之一。本文概括了海洋平台不同区域的腐蚀环境和腐蚀特点,介绍了热喷铝技术的防腐原理及工艺要求。     

海底天然气管道防腐涂敷应用探讨

近年来,中国海洋石油天然气开发向深海海域不断扩展,管道外防腐处理已成为影响海底管道寿命及安全的重要因素。三层聚乙烯(3 LPE)防腐涂层是中国目前常用的海底管道防腐涂敷工艺,而三层聚丙烯(3 LPP)防腐涂层的应用相对较晚,但因两者理化性质不同,在不同环境下的涂层选择也不同。为避免单一防腐涂层的不足,结合3 LPE和3 LPP防腐涂层选择的主要因素以及这两种涂层在不同条件下的使用特点,在某深水天然气荔湾3-1项目天然气外输管道的防腐方案设计中,依据环境影响条件和涂层选择特点,近岸KP 0~KP 10采用3 LPP防腐涂层、KP 10~KP 261采用3 LPE防腐涂层的联合方案,完成海底管道的防腐涂敷并成功投入使用,这种新的防腐涂层选择方法和思路为以后的海底天然气管道防腐涂敷提供了借鉴。     

海洋油气管线的阴极保护

本文介绍了海洋油气管线阴极保护的作用和效果,并阐明了采用涂层防腐与阴极保护相结合的方法是最经济有效的。本文还介绍了阴极保护设计的原则、计算公式、参数选择、阴极保护设计的趋势,以及几种牺牲阳极的材料及结构形式。     

海洋平台紧固件防腐工艺探讨

为了实现海洋平台紧固件和标准件的长效防腐,解决恶劣环境带来的腐蚀问题,提出了KK1#复合涂层防腐工艺。该工艺采用"电镀锌+Xylan狮隆涂料"复合涂层,利用了Xylan1424水性涂料的干膜自润滑性能和摩擦因数在0.05～0.10之间的特性,具有优越的防盐雾腐蚀性能,极强的抗酸雨性能以及防化学腐蚀性能。相比镀锌涂层,KK1#复合涂层能大幅提高防腐蚀能力,相对于发黑紧固件,减小扭矩高达70%,具有防咬死、防变形功能。防腐涂层测试结果表明,涂有KK1#复合涂层的构件耐盐雾试验2 500 h后,白锈面积33%,红锈面积小于1%,远超出红锈面积不大于15%的要求。     

三层结构防腐层在码头钢管桩上的应用

根据海洋钢管桩防腐需要研究开发的管道三层结构防腐涂层技术，已在丹东港码头钢管桩防腐工程中应用。本文介绍了码头钢管桩的结构和涂层要求、三层结构防腐层的材料选择、涂敷工艺和钢管桩的应用效果。