付村选煤厂浮选系统技术改造

为解决付村选煤厂浮选系统存在的问题,将浓缩浮选工艺改为直接浮选工艺,并增加两台喷射式浮选机和两台精煤快开压滤机。将新增的两台喷射式浮选机与原有的两台机械搅拌式浮选机共同作为煤泥浮选设备,新增的两台精煤快开压滤机作为浮选精煤脱水设备。生产实践表明:浮选系统技术改造后,浮选系统压力得以缓解,浮选精煤产率得到提高,循环水浓度有所降低,实现了资源利用的最大化,经济成效显著。     

选煤厂煤泥浮选与脱水改造方案的选择

分析了选煤厂煤泥浮选和脱水的现状．介绍了传统机械搅拌浮选机与喷射浮选机存在的问题,传统的真空过滤机脱水困难与加压过滤机的不足,以及FCMC系列旋流微泡浮选柱和精煤快开压滤机的优势。结果表明。FCMC系列旋流微泡浮选柱和精煤快开压滤机是选煤厂煤泥浮选和浮选精煤脱水改造方案的最佳选择。     

太原选煤厂煤泥脱水工艺改造

根据太原选煤厂生产工艺的特点和现场的实际情况,对该厂的粗煤泥(精煤)、浮精和尾矿煤泥3个环节的脱水工艺进行了改造。粗煤泥脱水采用先进的煤泥旋流器,同时改变了脱水筛的入料方式;浮精脱水运用快开式隔膜压滤机,进行了整个工艺系统的改造;尾矿煤泥在脱水筛前,用煤泥旋流器进行了预先分级浓缩,提高了脱水筛的入料浓度。通过煤泥脱水环节的改造,使精煤和尾矿煤泥的水分降低,提高了产品质量,赢得了市场,取得了较好的经济效益。     

KMZG450/2000-U型快开隔膜压滤机在屯兰选煤厂的应用

为解决屯兰选煤厂原压滤机脱水效率低、效果差的问题,采用KMZG450/2000-U型快开隔膜压滤机及其辅助设备对煤泥回收系统进行工艺改造。介绍了该压滤机的结构、工作原理及特点,并指明了该设备的操作要领。生产结果表明,采用KMZG450/2000-U型快开隔膜压滤机进行工艺改造,有效解决了原压滤机脱水效率低、效果差的问题,为该厂创造了一定的经济效益。     

快开压滤机在城郊选煤厂的安装后改造

为解决煤泥水处理量增大问题,该厂新引进2台KZG型快开压滤机,并依靠该厂技术力量对其电控系统进行改进,以适应安全生产要求。文章介绍了KZG型快开压滤机的优点与后期的电控系统改造。     

七煤集团公司洗煤厂浮精煤脱水系统改造

七煤集团公司洗煤厂是一个年处理能力在200万t以上的大型炼焦煤选煤厂,选煤方法为块煤跳汰煤泥浮选。该厂浮精煤脱水系统中主要脱水设备为PG78-8型圆盘真空过滤机4台,XAQZ250/1600精煤压滤机1台,配套2YK--110型真空泵4台,给料泵2台及滤液泵、鼓风机等辅助设备,对真空过滤机进行了改造。     

KXGZ500/2000-U型快开隔膜压滤机在孝龙选煤厂的应用

为解决山西煤炭运销集团吕梁孝龙煤炭综合物流园区选煤厂次生煤泥量大,浮选尾矿脱水设备能力不足的问题,采用KXGZ500/2000-U型快开隔膜压滤机对其脱水,并介绍了该压滤机的结构、工作原理、技术特点及技术参数。KXGZ500/2000-U型快开隔膜压滤机的应用有效解决了该厂次生煤泥量大,煤泥脱水设备能力不足的问题,取得了良好的经济效益和社会效益。     

浮选精矿压滤系统优化研究与实践

为降低洗选系统内煤泥含量,缩短加压过滤机排料周期,降低快开压滤机使用频次,控制末精煤水分,提高煤泥水系统处理能力,新桥选煤厂在浮选精煤矿浆中添加助滤剂,增加滤饼的透水性,强化脱水过程,并应用8 mm弹性杆筛板进行原煤深度筛分,使煤泥含量由11.94%降低到8.01%,加压过滤机排料平均周期从450 s降低到150 s左右,煤泥水系统处理能力提升,有效降低了生产成本,末精煤水分恢复正常,选煤厂经济效益得到有效保障。     

高压隔膜压滤机在龙凤选煤厂的应用实践

针对龙凤选煤厂煤泥含水率较高的现状，通过分析煤泥性质及影响选煤厂压滤机运行效率的主要因素，在煤泥脱水工艺流程将YCLK300/1600-X/U快开压滤机升级为XMZG500/1600-U型高压隔膜压滤机，实现了降低煤泥含水率、提高选煤厂效益的预期效果，煤泥含水率从28%降低至21.17%，提升了煤泥的经济价值。     

WLH1000型卧式离心机在运河煤矿选煤厂的应用

运河煤矿选煤厂精煤产品由重介主精煤和粗精煤泥组成,其脱水系统共用1台立式离心机脱水,造成离心机满负荷运行,离心机磨损严重,为此,将粗精煤泥和主精煤1套脱水系统改造为彼此独立的2套脱水系统,增加1台WLH1000粗精煤泥卧式离心机,实现了脱水系统的进一步优化。     

滴道洗煤厂浮选工艺改造及经济效益分析

介绍了滴道矿洗煤厂对浮选工艺进行改造的过程,通过安装1台LWZ(A)系列沉降过滤式离心脱水机和1台200m2快开自动隔膜压滤机代替加压过滤机对浮选精煤脱水处理,解决了加压过滤机故障多、维修量大、耗材耗电等制约精煤生产的难题,提高了精煤回收率,提升了尾煤泥灰分,改善了经营指标与经济效益。     

隔膜快开压滤脱水工艺在陈四楼选煤厂的探索与实践

简要概述了陈四楼选煤厂浮选精煤的脱水工艺,介绍了陈四楼选煤厂成功采用快开隔膜压滤机代替加压过滤机进行浮选精煤的脱水技术实践,并从设备结构改造、操作方法变更、粒度组成调整等方面阐述了相应的改造措施,指出采取改造措施后可实现浮选精煤水分指标的合格稳定,从而达到降低设备投资和运行成本及简化操作难度的目的。     

镇城底选煤厂浮选精煤脱水系统的改造

介绍了镇城底选煤厂针对浮选精煤脱水设备存在的问题,结合快开式隔膜压滤机的运行情况对浮选精煤脱水系统进行了改造,改造后的经济效益和社会效益显著。     

快开式隔膜压滤机在永锦选煤厂的应用及改造

针对河南禹州地区煤质煤泥含量高、浮选精煤粒度组成过细、细粒级颗粒偏多等极难选特征,为了优化浮选精煤脱水工艺、降低洗精煤水分,河南永锦选煤有限公司通过应用KZG350/1600-U型快开式隔膜压滤机,并在应用过程中进行技术改造,实现了压滤机精煤水分的有效控制(压滤机滤饼水分已由长期的24%~26%降至16%~18%),降低了材料消耗,增加了经济收益,提升了该厂的自动化程度与工作效率。     

新疆焦煤集团艾维尔沟选煤厂极难选煤洗选实践

为了解决低密度分选极难选4~#原煤时,精煤灰分偏高,精煤灰分稳定率低,循环水浓度偏高的问题,新疆焦煤集团艾维尔沟选煤厂进行了一系列技术改造,选煤厂更换了密度计、高压泵及煤泥旋流器,恢复了精煤泥弧形筛击打振动器,增加了耙式浓缩机和尾煤压滤机,改造了精煤泥脱水工艺。改造实践表明,改造后精煤灰分8.5%,精煤灰分稳定率达到95%,循环水浓度0.5 g/L。     

范各庄选煤厂煤泥水处理系统技术改造实践

为解决范各庄选煤厂浮选入料浓度高、粒度细、泥化现象严重、浮精脱水设备老化等问题,通过优化浮选工艺,将半直接浮选改为直接浮选,并拆除原有4台老化的圆盘真空过滤机,采用4台沉降过滤式离心机和4台500 m~2快开隔膜压滤机联合处理浮选精煤,从而有效地减轻了煤泥泥化现象,降低了浮选入料浓度,改善了入料粒度,提高了浮选精煤产率,减少了对环境的污染,增加了经济效益和社会效益。     

大武口洗煤厂两段脱水两段浓缩工艺改造

分析了大武口洗煤厂浮选系统浮精脱水设备效率偏低和煤泥水系统沉降困难的原因,通过工艺改造,采用筛网沉降离心机+精煤压滤机组合的两段脱水工艺替代GP72—6圆盘真空过滤机的脱水工艺处理浮选精煤,并将原煤泥水压滤系统一段浓缩改为两段浓缩后,彻底解决了大武口洗煤厂多年的浮选压滤系统问题,保证了生产系统稳定高效运行,增加了经济效益。     

快开式精煤压滤机在田庄选煤厂的应用

阐述了快开式精煤压滤机结构与工作过程,并介绍了田庄选煤厂采用快开式精煤压滤机对浮选精煤脱水环节进行改造的过程,尤其是在调试过程中对快开式精煤压滤机工作程序、入料方式、入料泵、翻板电机等方面进行的诸多改进,使之适应了较粘物料的脱水.应用实践表明,快开式精煤压滤机脱水能力强、脱水效果好、能耗低,取得了良好效果.     

浅谈杏花煤矿选煤厂煤泥水系统改造

杏花选煤厂在2009年对重介选煤工艺进行了改扩建,2010年又对煤泥水处理能力不足的问题进行了煤泥水处理系统的技术改造,增加二台KZG250/1600-U/X快开压滤机、二台B=1 000 mm煤泥运输锚链及相应的辅属设备,改造后解决了我厂煤泥水处理能力不足的问题,达到了洗水闭路循环,并取得了显著的经济效益和社会效益。     

孔庄煤矿远煤厂生产系统的改造与完善

针对孔庄煤矿选煤厂重介技改后生产系统中存在的精煤香蕉筛面积不足、精煤磁选机能力不足、精中煤泥回收系统不完善造成处理能力达不到设计要求、综合精煤水分超标、介质消耗大和浮选尾煤回收等问题,在进行系统分析、论证的基础上,先后增加1台小型精煤脱水脱介筛、1台精煤磁选机、完善了精中煤泥处理系统,更新了尾煤压滤机,实现了系统的合理配套.生产能力提高了40％,入洗原煤量可迭150万t/a;原煤介耗下降了0.5 kg/t,每年可节省成本37.5万元;综合精煤水分始终控制在12.0％以下,满足了用户要求;提高了煤泥回收率,减少了对环境污染.