埋地钢质管道外腐蚀检测技术

介绍了埋地钢质管道外腐蚀检测技术中的Pearson检测法、管中电流测绘法、密间隔极化电位法、直流电位梯度法.分析了这几种常用检测方法的原理及应用情况,认为实际应用中应根据需要选择合适的联合检测方法,以获得更全面的检测效果.     

埋地钢质管道外防腐蚀状况综合评价方法

通过对管中电流法、近间距管对地电位测量法和直流电位梯度法等常用埋地钢质管道外防腐蚀检测方法的实际应用,对不同优缺点进行了分析总结,并结合大庆油田埋地钢质管道腐蚀与防护状况,提出了油田埋地钢质管道外防腐蚀状况综合评价方法。应用结果表明,该评价方法具有准确性高、简便适用的特点。评价结果对于指导油田已建埋地钢质管道大修规划、设计,优化管道大修工程投资以及促进管道安全运行等具有重要意义。     

埋地钢质管道外防腐蚀状况综合评价方法

通过对管中电流法、近间距管对地电位测量法和直流电位梯度法等常用埋地钢质管道外防腐蚀检测方法的实际应用，对不同优缺点进行了分析总结，并结合大庆油田埋地钢质管道腐蚀与防护状况，提出了油田埋地钢质管道外防腐蚀状况综合评价方法。应用结果表明，该评价方法具有准确性高、简便适用的特点。评价结果对于指导油田已建埋地钢质管道大修规划、设计，优化管道大修工程投资以及促进管道安全运行等具有重要意义。     

华北油田埋地钢质管道腐蚀监测评价系统的建立

埋地钢质管道腐蚀状况的监测及评价是保障油田管道安全运行的重要内容。文章从平台的选择和开发技术、管理模式及数据组织、数据采集策略、管道腐蚀状况的数据分析及评价等方面介绍了华北油田埋地钢质管道的腐蚀监测及评价软件系统的建立过程,该软件系统在华北油田采油二厂得到推广应用。     

埋地钢质管道完整性检测与评价

管道完整性检测与评价是近年来出现的新事物。文章在简要论述了埋地钢质管道完整性检测方法及原理的基础上,通过对某埋地钢质管道实施完整性检测,包括外防腐层、阴极保护有效性、杂散电流干扰以及管道本体检测等,实现了对管道的完整性评价。实践表明,该检测评价工作可为管道的运行、维修维护及安全管理提供科学依据。     

瞬变电磁法在埋地钢质管道腐蚀检测中的应用

近两年来,大庆油田采用瞬变电磁法对管体腐蚀检测进行了探索性试验并取得了一些成功经验.试验表明,在没有杂散电流干扰的较理想情况下其检测结果与管体腐蚀的实际情况基本一致,对科学地指导油田埋地管道大修具有重要意义.     

油田埋地钢质管道腐蚀检测与安全评价

1．油田埋地管道检测方法的初步认识 1.1 常用检测方法的优缺点分析 （1）变频—选频法。该检测方法的优点是：现场应用方便，不受测量管段外有无分支或绝缘法兰的影响，不用断开阴极保护电源，而且测试距离长，能够对测量管段进行绝缘层电阻的综合评价。缺点是：只能测试一段距离的管线的防腐层绝缘电阻值，无法准确确定破损点的位置。     

埋地钢质管道腐蚀检测方法及管理模式

埋地钢质管道腐蚀检测及防护是相关行业工作中的重要内容。文章在总结多年推广管道防护层检测设备的基础上,结合多年埋地管道腐蚀检测工作的体会,探讨了管道管理的工作模式及手段。提出了加强埋地管道工程质量监查、管理的几点建议。     

模糊综合评价法在埋地管道腐蚀状况评价中的应用

为了保证输油气管道的安全可靠运行,必须对埋地管道的腐蚀状况进行评价。文章以模糊数学理论为基础,结合管道的实际运营参数,建立模糊综合评价模型,以评价向量的形式表示出评价结果．减少了仅凭主观打分造成的误差,使评价结果与实际情况更接近。阐述了模型运用的详细步骤,得出了埋地管道腐蚀状况评价的因素集和评语集,利用和积化法确定出各评价因素的权重大小,用隶属函数法得出单因素评价矩阵,用最大隶属度原则进行综合评价,得出了评价等级。     

埋地输油管道综合腐蚀检测技术及应用

埋地输油管道一旦出现腐蚀泄漏将可能造成严重后果,定期的腐蚀检测是保障其质量完整性的重要手段。采用管道外防腐层检测结合低频导波检测技术,对埋地输油管道进行综合检测试验研究,结果表明：采用PCM+(多频管中电流检测法)结合低频导波的综合检测技术可对埋地管道腐蚀缺陷进行有效检测;采用低频导波检测须对管道进行开挖,而且导波一次有效扫查距离受现场工况影响有所减少。建议后续研究采用多种非开挖快速检测技术相结合的方式,从而保障管道的结构健康安全。     

埋地输气管线腐蚀综合评价

为了保证输气管道的安全平稳运行,通过对某沙漠地区输气管线的腐蚀情况进行综合评价,包括PCM检测,阴极保护有效性检测,管体内腐蚀缺陷检测、成像与剩余强度评价以及剩余寿命评价。结果表明,该埋地输气管线的外防腐层存在漏点80个,阴极保护全部达标,管体外表面腐蚀是由防腐层破损而引起的,管体壁厚减薄处最小值为5.45 mm,该管道腐蚀缺陷在接受范围内,管道平均腐蚀速率较低。     

埋地钢质管道的腐蚀类型及防护

本文对埋地钢管的腐蚀类型和成因进行了深入分析,对各种埋地钢管防腐蚀工艺的优缺点进行了比较,最后对目前技术已经成熟,但尚未大规模推广的新型防腐蚀技术做了概述。     

埋地钢制管道全面检验及合于使用评价的应用

西气东输工程实施十多年来,埋地管道得到了广泛使用。根据TSG D7003—2010《压力管道定期检验规则——长输(油气)管道》和TSG D7004—2010《压力管道定期检验规则——公用管道》的要求,为了保证埋地钢制管道的安全运行,需对埋地钢制管道进行定期检验,包括年度检查、全面检验和合于使用评价。目前,国内检验及合于使用评价工作处于起步阶段。以某使用9a的埋地天然气管道为例,对其进行了全面检验及合于使用评价,为埋地钢制管道的安全检验工程应用提供了参考。     

埋地管道腐蚀检测新技术

埋地管道腐蚀检测技术是对埋地输送管道的防腐层或管体的腐蚀破损情况进行测试的手段，可以及时了解管道的完好度，提供管道维护检修的信息资料，延长管道使用寿命，防止事故发生。针对埋地管道的内外腐蚀检测，分别对DCVG和CIPS综合检测技术及SP检测技术的原理、特点及其发展作了详细的阐述。     

多因子加权综合评价法在埋地管道腐蚀状况预测中的应用

埋地钢质管道的腐蚀与防护状态受多种因素的综合影响.文章通过多因子综合分析与评价方法的探讨,借助干以往的管道腐蚀案例,寻找各种因素的权重系数.以确定单个因索对总体性质的影响程度.在此基础上,利用综合总分的大小,推断埋地管道不同区域的相对腐蚀状况.可为管道的维护检修提供参考.     

埋地油气管道外防腐层检测及修复技术

随着管道完整性管理的发展,油气管道外防腐层检测与评价技术越来越受重视。介绍了常用外防腐层检测技术的基本原理、基本内容以及外腐蚀直接评价技术,其后介绍外防腐层破损点修复技术,总结了修复方案及步骤。定期开展油气管道外防腐层检测可明确管道的腐蚀情况及运行情况,制定合理的维修计划,降低管道运行风险,实现科学管理。     

埋地天然气管道防腐技术

随着石油天然气管道工程建设的发展,管道防腐技术不断提高,防腐涂层领域也取得了许多成果,各种新材料、新技术不断涌现,形成了现代天然气管道防腐体系。管道防腐涂层新技术主要有双层熔结环氧粉末防腐技术、热喷涂防腐技术、喷涂聚脲弹体技术以及改性聚乙烯防腐层技术。     

为解决北京市季节调峰的大张坨地下储气库

由于北京市冬夏季用气量差在7倍左右,而仅仅依靠输气管线自身调节能力,远远不能满足相差如此悬殊的供气与用气矛盾,因此急需建立地下储气库解决供需不平衡问题.大张坨地下储气库的建设即是在此背景下提出的我国第一座大型地下储气库建设项目.文章通过国内外有关资料的调研分析,总结出地下储气库建库地质筛选原则;并以大张坨地下储气库地质设计方案研究为例,在对该气藏的构造、圈闭、断层、储层、盖层等进行深入的建库地质分析及评价基础上,综合利用多种方法落实了气库库容量,并结合北京市用气规律运用物质平衡原理和数值模拟技术设计了气库运行基本指标,同时利用试井资料及气井节点法计算软件确定了气井合理产能.在此基础上设计并优选了设计指标工作气量为6.0×108m3,日调峰为500×104m3的储气库运行方案.     

腐蚀管道的可靠性评价

油气管道随着服役时间的增加,由腐蚀引起的管道穿孔和断裂等事故隐患加大,因此,对腐蚀管道进行可靠性评价具有重要作用。腐蚀管道的可靠性评价主要涉及对管道剩余强度的评估和剩余寿命的预测。文章介绍了现在常用的腐蚀管道剩余强度的评估方法和剩余寿命的预测方法,运用可靠性理论建立最大安全压力和工作压力的干涉模型以及临界腐蚀深度和实际腐蚀深度的干涉模型。这种基于可靠性理论的评价模型具有一定的合理性,能够最大限度地降低管道工程建设的投资成本,为管道的维修和安全管理提供科学依据,并提出了做好管道基础数据统计工作、加强工程技术人员可靠性理论培训和尽快建立一套完整的评价模型的建议。