压滤机过滤铝土矿浮选矿浆的探索

选矿拜耳法是处理我国低品位铝土矿的主要方法之一。但是由于我国铝土矿资源自身特点,造成选矿过程中矿石泥化现象严重,矿石过滤性能较差。在工业实践中采用的陶瓷过滤机与立盘过滤机均存在或多或少的问题。本文主要结合铝土矿泥化现象严重的特点,研究了压滤机针对铝土矿矿浆的过滤性能,并与陶瓷过滤机、立盘过滤机等进行了技术经济比较。     

利用河南中低品位铝土矿石的必要性和可行性

根据中国长城铝业公司氧化铝生产工艺对供矿品位Ａ／Ｓ大于９ 的要求,使供矿无论在矿石数量还是在矿石品位上都有很大的缺口,而目前生产系统既无均矿设施也无选矿设施,难以利用河南中低品位铝土矿石。结合河南中低品位铝土矿的资源特点,通过对长城铝业公司矿山公司铝土矿资源利用潜力情况及供矿现状分析,指出无论是全省还是矿山公司内部都保有大量的中低品位矿石资源,大规模利用河南中低品位铝土矿是铝工业发展的需要。通过河南省选矿试验、选矿效果和经济效益分析,指出河南中低品位矿石属易选型,选矿费用只比收购民采富矿成本多１５～２０ 元／ｔ,Ａ／Ｓ可选至８ 以上。Ａ／Ｓ８ 左右的矿石在目前郑铝拜耳法生产中利用是完全可行的。走选冶结合的道路,渐臻成熟。     

登封-新密地区铝土矿地质特征及探索性试验研究

登封-新密铝土矿位于豫西铝土矿成矿区的东部,属河南省重要的铝土矿成矿区。本文介绍了登封-新密地区铝土矿的地质成矿背景,铝土矿的含矿岩系、成矿地质条件,并对区内铝土矿矿体及体及矿石特征进行了研究。针对登封-新密地区铝土矿的特点,开展了选矿探索性试验,初步确定了登封-新密地区中低品位的选矿工艺流程。     

高硅铝土矿脱硅选矿的现状和前景

概述了国内外高硅铝土矿的脱硅选矿现状,对目前采用的各种物理选矿方法和化学选矿方法,进行了简要的技术经济分析。在分析铝土矿的矿物结构的基础上,紧密结合现有的氧化铝工艺生产流程,提出化学－物理选矿方法－物理选矿方法,该方法工艺简单,成本低,通过进一步试验研究,可望迅速用于我国的氧化铝工业。     

一水铝石型铝土矿选矿的富集作用

铝土矿选矿方法的适用条件铝土矿是一种比较廉价的原料,储量很大。铝土矿矿床时常远离沿用已久的矿石加工厂,在此条件下,矿石要经长距离运输才能到达工厂。有些工厂必然会面临高品位资源耗尽的困境,因此,他们必须决定是用选矿方法以利用现存的较贫资源,还是从热带国家输入铝土矿。这取决于两者相对的经济效益和后果。     

铝土矿选矿及尾矿综合利用

着重论述铝土矿选矿工艺在氧化铝工业及耐火材料工业中的应用,以及铝土矿选矿尾矿的综合利用前景。     

黔中铝土矿矿石加工技术性能评价

为详细了解黔中铝土矿在工业中的利用价值,提出合理的加工技术方法。本文以川主庙铝土矿为例,对黔中铝土矿矿石加工技术性能进行评价。川主庙铝土矿与遵义县团溪铝土矿仙人岩矿区仙人岩矿段同处于黔中~遵义铝土矿带内,矿床成因及含矿岩系剖面结构,铝土矿的矿石结构、构造、类型及物质组份相近,因此,拟采用与本区相邻的遵义县团溪铝土矿仙人岩矿区仙人岩矿段勘探阶段矿石详细加工性能试验资料,对黔中铝土矿矿石加工性能进行评价。     

探讨滇东南地区铝土矿选矿脱硅工艺方案

拜耳法生产氧化铝具有流程简单、产品质量好等优点。滇东南地区目前发现的铝土矿资源储量已达1.4亿t,但A/S6.25的中低品位矿石占总资源量的70%左右。为了使该部分资源也能得到综合利用且获得较好的经济效益,可以通过选矿脱硅的方法来提高矿石的A/S,脱硅精矿作为拜耳法生产氧化铝的原料。铝土矿选矿过程中面临磨矿后产生大量次生矿泥,导致矿石可浮性差的难题。如何获得良好的精矿品质和保证选矿回收率是铝土矿脱硅浮选面临的主要问题。     

选尾矿生产双快型砂水泥的研究

铝土矿选矿－拜耳法是合理利用我国中低品位铝土矿生产氧化铝的一种新工艺，但选矿过程 中产生的尾矿带来的推存、环保等问题急待解决。为此，我们开展了利用选尾矿生产双快型砂水泥熟料的研究。结果表明：用选尾矿生产双快型砂水泥具有节能、降耗，提高矿石的综合利用率等优点。     

南川高硫铝土矿可选性研究

通过对南川高硫铝土矿矿石的硫化物赋存状态、嵌布特征、粒度等工艺学研究,探讨影响选矿脱硫的矿物学因素,通过试验分析,南川铝土矿以一水硬铝石为主,矿石中的硫可综合回收;矿石中的硫矿物主要为黄铁矿;黄铁矿除一部分以自形晶、半自形晶产出外,大部分黄铁矿呈不规则粒状、脉状或微细粒浸染状等嵌布在一水硬铝石、一水软铝石和脉石矿物中,并且嵌布关系较复杂,磨矿时单体解离非常困难;矿石中黄铁矿(含白铁矿和胶黄铁矿)的嵌布粒度很不均匀,主要以中、细粒为主,粗粒相对较少,造成单体解离更困难.因此,南川铝土矿选矿脱硫困难较大,流程指标不容易稳定.     

关于铝土矿选精矿粒度的研究

铝土矿选精矿偏细制约了它在工业上的应用,通过工艺矿物学的研究发现,矿石中存在大量粒度较粗的一水硬铝石富集合体。因此,铝土矿选矿完全可以以一水便铝石富集合体为解离对象,以一水硬铝石富连生机为捕收对象,为放粗精矿粒度打下了理论基础。但是在各矿石中,仍存在一部分一水硬铝石和含硅脉石矿物呈隐晶质或微晶体集合体,通过工艺流程的研究,开发的“两段闭路磨矿－一中矿再磨一次选剂”工艺流程,解决了精矿粒度与回收率之间的矛盾。在工业试验中,通过优化浮选药剂,强化对一水硬铝石富连生体的捕收,改善浮选机的运行参数,强化粗粒上浮。取得了良好的分选指标,精矿粒度放粗至74．44％－ 0．075mm。     

羟肟酸类捕收剂在中低品位铝土矿浮选中的性能研究

拜耳法氧化铝生产工艺已在我国大规模应用,其中铝土矿选矿是关键环节,而对于我国中低品位的铝土矿资源,需要研究一种更适合我国铝土矿选矿使用的浮选药剂.本文讨论了羟肟酸类捕收荆在中低品位铝土矿浮选中的应用与适用条件.分别用苯甲羟肟酸、对甲苯甲羟肟酸、1-羟基-2-萘甲羟肟酸三种物质作捕收剂进行了铝土矿浮选试验,得出了羟肟酸类捕收剂的浮选性能与pH值的关系,讨论了在适宜的pH值下三种药荆的浮选性能与药荆用量的关系.比较了三种药剂的浮选效果,并解释了三种药剂的浮选性能的差别.     

铝土矿选尾矿制备复合吸水材料的研究

我国铝土矿资源丰富，但矿石中含有较多的二氧化硅脉石成份，矿石的铝硅比较低，无法用能耗低、工艺简单的拜耳法来处理这些中低品位矿石，为此国内开发了选矿——拜耳法生产氧化铝新工艺。但铝土矿选矿过程中要产出约占原矿20％的选尾矿，这些尾矿的堆存将占用大量土地，污染堆场周边环境，同时尾矿中还含有较多有用矿物成份，因此选尾矿的综合利用问题急待解决。本文介绍了用选尾矿生产复合吸水材料的实验室研究结果。研究表明．用选尾矿生产复合吸水材料具有利用率高，生产成本低，生产过程中不产生“三度”等优点。具有较好的发展应用前景。     

铝土矿选精矿过滤设备应用研究

铝土矿正浮选选精矿过滤困难是铝土矿选矿工业生产的瓶颈,中国铝业河南分公司选矿车间对陶瓷过滤机、立盘过滤机及板框压滤机等设备进行了应用研究,通过比较,板框压滤机维护方便、操作简单、精矿水分低、能耗低,能够连续稳定运行,适合铝土矿选精矿过滤。本文分别对三种设备的工作原理及应用研究情况进行了介绍。     

放粗铝土矿选矿精矿粒度的可行性研究

铝土矿选矿精矿粒度对精矿脱水过滤及拜耳法生产氧化铝具有重大影响。通过对铝土矿选矿精矿铝硅比的要求,一水硬铝石嵌布状态的研究,发现矿石中存在的大量粒度较粗的一水硬铝石富集合分配 ,并测量了其粒度（工艺粒度）。并对磨矿产品的富集合体解离度进行了互分析计算,精矿粒度可放粗至７５％～０．０７５ｍｍ左右。     

我国的铝土矿资源和高效低耗的氧化铝生产技术

分析了我国一水硬铝石型铝土矿资源的特点及其对氧化铝生产工艺流程、能耗和成本的影响,论述了为实现我国氧化铝工业可持续发展,高效低耗地开发利用我国中低品位一水硬铝石矿资源的技术路线,提出了采用选矿拜耳法、石灰拜耳法、新并联法和串联法等新技术改进现有的拜耳法和联合法氧化铝生产工艺以及亟待开发的节能降耗和提高质量的重大新工艺和关键技术.     

初探混联法生产氧化铝的工艺优化

在目前的生产条件下。通过大量的混联法物料衡算，定量地研究了供矿铝硅比、熟料铝硅比和拜年法赤泥铝硅比对混联法的制造成本、能耗和拜年法与烧结法的生产比例的影响规律，提出我国混联法生产进一步优化的方向和途径。并开发了研究和评价的计算软件。为混联法的生产和设计的进一步优化奠定基础。     

我国氧化铝工业近十年来的技术进步及今后发展方向

回顾了我国氧化铝工业近十年来在选矿、节能、提高质量、扩大品种、环保与综合利用、工艺技术创新及理论研究等方面取得的成就。探讨了我国氧化铝生产技术今后的发展方向,提出要尽快推广拜耳法间接加热强化溶出技术、高浓度种分分解制取高强度高产出率氧化铝技、选矿拜耳法技术、强化烧结法技术;开发完善铝土矿反浮选、选矿并联法等新工艺新技术;研究和推广各种特效化学添加剂;加强对引进技术与设备的消化吸收和再创新,加快大型     

选精矿焙烧活化后增溶溶出技术研究

在拜耳法生产系统中采取选精矿活化增溶技术不仅可以综合利用中低品位的一水硬铝石矿 ,而且可以优化拜耳法系统的各项经济技术指标 ,采用增溶技术虽然增加了设备投资及能耗 ,但增溶后所带来的各项经济指标的好转 ,同时由于产量的提高 ,各种投资分摊成本都会降低。本文研究确定了焙烧活化及增溶的生产技术条件     

BENEFICIATION OF DIASPORE-KAOLINITE-BEARING BAUXITE BY FLOTATION

本文叙述了一水硬铝石-高岭石型铝土矿浮选试验研究成果·当矿石的Al_2O_3/SiO_2为4.6—5时,经过浮选可得到Al_2O_3/SiO_2为8以上的精矿。Al_2O_3回收率为70—80％。本文还列举了精矿用Bayer法生产Al_2O_3的溶出试验及尾矿的综合利用试验结果。