35t/h流化悬浮燃烧水煤浆锅炉的设计与应用

水煤浆作为煤炭深加工的产品,是一种低污染、高效能的新型洁净燃料。针对水煤浆的燃料特点,分析了当前水煤浆锅炉设计与运行中存在的问题,并以35 t/h锅炉为例,着重介绍了流化悬浮燃烧水煤浆锅炉的结构特点及其技术优势,详细分析了流化悬浮燃烧锅炉如何解决水煤浆在小空间燃烧易结焦、燃烧不稳定这一难题,从而真正实现了水煤浆的低温、高效洁净燃烧,对工业锅炉洁净煤技术的发展将产生深远的影响。     

水煤浆锅炉的热效率探讨与新型水煤浆锅炉推广

水煤浆燃烧技术是煤炭清洁高效利用的重要技术之一,但与含水量低于6%的煤粉相比,水煤浆燃料里的水分多了24%~28%,一般认为这部分水分在燃料燃烧过程中由于汽化会消耗热量,使锅炉热效率相比煤粉锅炉降低3%左右,通过计算,证明水煤浆锅炉燃料中水分增加对其热损失的影响可忽略不计,锅炉的热效率只比工业煤粉锅炉低0.41个百分点,可以达到90%以上。在不运行炉后脱硫脱硝设施的情况下可达到超低排放标准。     

新建670 t/h超高压水煤浆锅炉的设计与调试

南海发电一厂新建的超高压670t/h水煤浆锅炉在国内属首创产品.为了对锅炉的设计、制造及安装质量进行检验,并为制定运行规程及今后同类型水煤浆锅炉和配套工程的设计提供试验依据,进行了燃烧调整试验.结果证明锅炉燃料适应性能好,烧油、烧浆和油浆混烧均能满足设计要求,全烧浆时燃烧效率在99.6%以上.它的成功投运具有显著的经济和社会效益.图5表3参4     

有机酸废液水煤浆在工业锅炉上的应用

对淮化集团20t／h蒸汽链条锅炉进行了改造,使用有机酸废液水煤浆作为燃料在此锅炉进行燃烧,结果表明,水煤浆火焰橙黄色,清晰明亮;锅炉燃烧稳定,能连续稳定运行。达到能源再利用的目的。     

两种脱硫剂在水煤浆锅炉燃烧脱硫中的实验比较

通过实验对Ca(OH)2和NaOH两种脱硫剂在水煤浆锅炉燃烧脱硫中的效果进行了分析和实验对比.实验结果表明,使用Ca(OH)2和NaOH作脱硫剂,当Ca/S摩尔比和Na/S摩尔比分别为1和4时,脱硫率分别可达到75%和60%.     

燃用煤泥的20 t/h循环流化床锅炉系统设计与运行

为解决煤泥大多被废弃和焚烧带来的资源浪费和环境污染等问题,提出并设计一种以煤泥为燃料的循环流化床锅炉,主要介绍了煤泥作为燃料的预处理及给料输送方式,并对这种煤泥循环流化床锅炉的炉型设计、燃料设计、受热面设计进行阐述。以1台20 t/h新建煤泥循环流化床锅炉运行为例,介绍了锅炉点火过程及运行情况,从运行情况可知,下料层温度及风箱压力是需要观察控制的主要参数,运行时宜控制下料层温度在950℃以下,风箱压力控制在8 500 Pa左右。同时,该型流化床锅炉可以很好的适应纯煤泥燃料燃烧,锅炉运行稳定,当锅炉负荷大于70%时,锅炉燃烧效率可达85%,且烟气污染物排放满足国家环保排放要求,实现了煤泥的资源化利用。     

浅谈提高煤泥燃烧效率的实践经验

针对燃烧煤泥的循环流化床锅炉常见的弊端,通过采取现场改进措施,消除了问题,提高了燃用煤泥的效率,达到了预期的效果.     

煤泥和煤矸石混烧技术在循环流化床锅炉上的应用

总结了在 130t/h循环流化床锅炉上进行煤泥、煤矸石混合燃烧的试验成果 ,探讨了循环流化床锅炉燃烧煤泥、煤矸石的机理 ,确定了循环流化床锅炉掺烧煤泥的最佳方式及应采取的有效措施 ,指出了煤泥、煤矸石混烧过程中存在的问题     

水煤浆锅炉污染物排放分析

本文以山东八一矿水煤浆成分为依据 ,对 2台容量 35吨 /时锅炉燃烧水煤浆或重油的污染物排放进行计算与比较 ,认为水煤浆锅炉在SO2 排放浓度和排放总量方面是优于重油锅炉 ,在烟尘排放浓度和排放总量方面 ,只要采用相应除尘设备 ,也能达到国家对一类或二类地区的环保要求。     

燃煤锅炉改水煤浆锅炉的探讨

随着环境问题和能源问题日益严重,采用洁净煤技术,既能提高锅炉的热效率,又能减少环境污染.因此,常规循环流化床燃煤锅炉改造为燃水煤浆锅炉成为现在的一个发展方向.但使用循环流化床锅炉燃烧水煤浆会对炉膛的换热、循环物料的使用等产生影响,因此,本文主要根据水煤浆的特性和循环流化床锅炉的特点,对燃烧水煤浆锅炉的换热、物料循环等问题进行探讨.     

300MW燃煤锅炉协同处置干化污泥的试验研究

研究了污泥干化设备的干化效率以及干化污泥掺烧后对300 MW燃煤锅炉的影响。通过对污泥干化设备的物料和能量平衡计算发现其干化效率达到了89.5%;通过污泥的不同掺烧比例试验,分析了掺烧干化污泥后对烟气和飞灰中二恶英和重金属含量、烟气中SO2等以及其他运行情况的影响,结论表明掺烧一定比例的污泥对锅炉的正常运行没有明显影响,而且添加适当比例的污泥可以优化锅炉的运行,对环境保护方面的贡献不言而喻。     

大型燃煤电站锅炉协同处置污泥的试验研究

针对某电厂300 MW燃煤锅炉污泥干化焚烧处置工程,对污泥干化系统及污泥掺烧对煤粉炉的影响展开了试验研究.通过对污泥干化系统的物料能量平衡计算得出圆盘式污泥干化机的热效率为74.96％,重点分析了污泥干化系统各部分的能耗情况;通过对比掺入污泥后混合燃料和设计煤种的各组分特性,分析了污泥掺烧对原煤粉锅炉运行的影响,结果表明,在污泥掺烧比例低于3％时,对煤粉炉的实际运行无明显影响.     

煤粉掺烧干化污泥的燃烧特性及能效分析

针对某电厂420 t/h四角切圆煤粉炉进行掺烧污泥的改造,根据煤与污泥掺混后在煤粉炉上的着火、稳燃、结渣等特性分析了煤粉炉掺烧干化污泥的可行性,并利用火用平衡分析方法对煤粉炉掺混不同比例、不同含水率污泥时锅炉效率及各受热面火用损情况进行了分析。结果表明,当污泥掺混比例小于1∶4时,泥煤混合燃烧特性与煤相似,且火用效率略大;污泥掺混大于该比例后,其灰熔点下降明显,有明显结渣倾向,且排烟损失显著增加。以上研究结果可为电厂掺烧干化污泥的可行性提供了必要的实验和理论依据。     

The effect of sludge from coal to oil process on the stability of coal/sludge water slurries

Sludge produced from coal to oil process contains larger content of tar, phenols, ammonia components, and ashes. It cannot be treated by using traditional disposal methods as landfill or incineration. A promising solution is to blend sludge with coal for preparation of sludge/coal-water slurries. The new slurry fuels could be used in commercial gasifiers for syngas generation. In this process, the first goal is to form a stable slurry. In the research project, the addition of sludge on the stability of coal-water slurries was investigated. Results show that the addition of sludge can improve the static stability for slurries prepared by lean coal, coking coal, and lignite. The effect on stability of coking coal-water slurry is the most significant. The proportion of sludge to lean coal added in the slurry can be maintained at 10% to 15%.     

污泥掺烧方式对燃煤锅炉燃烧影响的模拟研究

为了确保燃煤锅炉掺烧污泥后炉内燃烧安全稳定并控制NO_x的生成,以国内某典型1 000 MW超超临界燃煤锅炉为研究对象,利用CFD软件计算研究了不同的污泥掺烧方式对锅炉温度场和NO_x生成的影响。结果表明：在燃煤锅炉不同层的燃烧器掺烧污泥,掺烧污泥的燃烧器对应高度均出现了温度的下降和NO_x排放浓度的降低;随着污泥分别由下往上在B,D,F层燃烧器进行掺烧,在炉膛出口处烟温升高,NO_x排放浓度降低;在保持F层燃烧器总热值不变的情况下进行掺烧时,能保证锅炉整体温度水平,掺烧污泥比例越高,炉膛出口烟温越低,NO_x生成量越少;在F层燃烧器掺烧污泥燃烧效果较好,有利于NO_x减排,是最适合污泥掺烧的燃烧器层。     

电站锅炉炉内喷钙脱硫简介

文章介绍35t／h煤粉燃烧锅炉炉内喷钙脱硫技术的原理，装置系统，技术经济性，应用前景和运行影响等分析。还介绍国外利用水处理废弃泥渣作排烟脱硫的实验情况     

平煤集团洗煤泥流化床结团燃烧试验研究

对平顶山洗煤泥的燃料特性以及结渣特性进行了研究,并在小型电加热流化床试验台上进行了结团燃烧试验,探讨了煤泥的结团强度随粒径、床温、停留时间等参数的变化关系。试验结果表明,粒块状煤泥具有良好的结团特性,在整个燃烧过程中都有较高的结团强度,采用异重结团流化床燃烧煤泥切实可行,从而为组织大型燃烧试验和锅炉设计提供了可靠有效的理论依据。     

Effects of coal properties on the production rate of combustion solid residue

The production rates of furnace bottom ash in a pulverized coal-fired power plant were monitored for a two-year period and its variations with respect to coal properties were analyzed. The power plant was originally designed to fire the coal sludge generated from a washing process; however, the coal sludge and its mixture with low-rank bituminous coal have been started to be used as the main fuel with time. The results of the hardgrove grindability measurements have shown that the grinding properties of sludge or its mixtures could not be predicted based on proximate analysis (moisture, ash, carbon and volatile contents); it could only be determined by experiments. The production rate of bottom ash in this particular power plant remained relatively insensitive to the high ash and moisture contents and could be estimated almost only by knowing the calorific value of the source coal. The evaluated dependency was linear.     

中小型煤粉炉的运行优化

提高中小型煤粉炉的运行效率,控制其在最佳风煤比运行一直是个难题,原因是最佳风煤比是随炉况,负荷,煤种变化的,是非定常的。本文由计算锅炉效率的反平衡法出发,以炉膛出口温度和排烟温度为主导因素,论证得到寻求最佳风煤比的热效率判据。进而由自学习系统建立知识库,得到以负荷和煤种为参变量,以表征最佳风煤比的烟气含氧量为应变量的二维模糊决策表,解决了如何在线实时控制中小型煤粉炉高效运行的难题。     

300MW中储式制粉系统燃煤机组低负荷运行研究

随着国内新能源机组装机容量增加,西南地区也相继开始进行煤电机组低负荷运行的尝试。对重庆某300 MW中储式制粉系统机组开展了30%、35%、40%额定负荷三个负荷段下的低负荷不投油稳燃试验。结果表明,三个负荷工况下锅炉能保证稳燃,转向室烟气温度没有明显下降趋势,SCR入口烟温能满足脱硝要求;试验过程中未投运磨煤机,因此避免了三次风对低负荷稳燃的干扰,但这种干扰在长期低负荷运行的过程中客观存在;随着负荷下降,锅炉效率变化不大,但汽机热耗率、发电煤耗及供电煤耗明显上升,严重影响机组的发电效率。对中储式制粉系统低负荷不投油稳燃运行工作的开展具有一定意义。