C_4烯烃催化转化增产丙烯研究进展

以C4烯烃与乙烯歧化反应生产丙烯工艺和C4烯烃选择性催化裂解生产丙烯工艺的技术路线为线索,从催化剂、反应工艺及其技术经济性等方面评述了C4烯烃催化转化增产丙烯反应的研究进展。指出由C4烯烃催化转化生产丙烯是油化结合增产丙烯、高效利用C4烯烃资源的重要途径,进而可提高炼化企业的经济效益。我国急需研发具有自主知识产权的高效C4烯烃催化转化增产丙烯技术。     

炼厂增产丙烯措施探讨

综述了近年来国内外炼厂增产丙烯技术 ,重点介绍了FCCU增产丙烯工艺、烯烃相互转化工艺、乙烯和丁烯易位反应生产丙烯工艺 ,探讨了炼厂增产丙烯、提高经济效益的有效途径     

增产丙烯技术研究进展

对由石油路线和非石油路线增产丙烯技术所涉及到的工艺过程进行了综述,指出近期丙烯生产仍将以石油路线为主,非石油路线为辅。从反应机理、热力学分析可知,采用择形分子筛催化剂在较低反应温度(400～600℃)下的烃类裂解制丙烯工艺可得到高的丙烯收率,是目前由石油路线增产丙烯的主要发展方向,特别是采用择形分子筛催化剂的多产丙烯流化催化裂化技术和低碳烯烃转化技术相耦合的工艺;而非石油路线中的甲醇/二甲醚转化制丙烯技术与低碳烯烃转化技术相耦合的工艺将是我国增产丙烯的另一重要途径。     

炼油企业增产丙烯技术探析

简要介绍了几种丙烯的增产途径,重点分析了炼油企业增产丙烯的技术途径及发展趋势,对于综合利用低碳烯烃,实现增产丙烯效益最大化提出了思路和构想.     

增产丙烯的技术进展

全球丙烯需求增长率高于乙烯增长率．各种增产丙烯技术加快开发和应用．评述了以下增产丙烯的技术进展：蒸汽裂解增产丙烯技术．增产丙烯的催化裂化改进技术（包括深度催化裂化工艺、催化裂化增产丙烯的助剂和催化剂技术、其他FCC改进技术）、丙烷脱氢技术、易位转化技术、甲醇制丙烯技术等。     

增产丙烯的技术进展（续）

全球丙烯需求增长率高于乙烯增长率，各种增产丙烯技术加快开发和应用。评述了以下增产丙烯的技术进展：蒸汽裂解增产丙烯技术，增产丙烯的催化裂化改进技术（包括深度催化裂化工艺、催化裂化增产丙烯的助剂和催化剂技术、其他FCC改进技术），丙烷脱氧技术，易位转化技术，甲醇制丙烯技术等。     

催化裂化增产丙烯技术的新进展

利用催化裂化装置增产丙烯是解决丙烯产量供不应求问题的途径之一。二次裂化反应和氢转移反应是催化裂化增产丙烯的关键反应,催化裂化增产丙烯技术就是要促进二次裂化反应,抑制氢转移反应。介绍了催化裂化增产丙烯工艺新进展和催化裂化增产丙烯的主要技术手段。     

催化裂化增产丙烯技术的新进展

利用催化裂化装置增产丙烯是解决丙烯产量供不应求问题的途径之一。二次裂化反应和氢转移反应是催化裂化增产丙烯的关键反应，催化裂化增产丙烯技术就是要促进二次裂化反应，抑制氢转移反应。介绍了催化裂化增产丙烯工艺新进展和催化裂化增产丙烯的主要技术手段。     

当代石油化工的技术发展动向

介绍了当代石油化工领域的一些技术进展情况，包括乙烯生产技术、增产丙烯技术、常规工艺改进技术、轻质烷烃活化技术、新型催化剂技术、清洁生产技术及高效设备技术等。     

增产丙烯的技术新进展

增产丙烯以满足对石化基本有机原料的需求,已成为当今炼油、石化行业的-大热点。从几个方面介绍了增产丙烯技术的新进展：深度催化裂化工艺;烯烃转化工艺(乙烯、丁烯易位转化。低价C4物流转化);丙烷脱氢制丙烯工艺;甲醇制烯烃工艺。     

21世纪的炼油技术与催化

市场对炼油工业的发展起导向和推动作用。为了满足市场需求，炼油工业开发了一系列生产清洁燃料和化工原料的新技术。重点介绍了多产异构烃的催化裂化技术(MIP)、催化汽油加氢异构脱硫降烯烃技术(RIDOS)、催化汽油选择性加氢脱硫技术(RSDS)、中压加氢生产优质柴油成套技术(RICH)、柴油超深度脱硫技术(RTS)等生产清洁燃料技术，渣油加氢处理一重油催化裂化双向组合技术(RICP)等重油深度转化技术，催化裂解和催化热裂解技术(DCC和CPP)、中压加氢改质技术(MHUG)和中压加氢裂化技术(RMC)等炼油一化工结合技术以及催化技术的集成——催化丙烯技术(SHMP)。这些新技术包含了催化新工艺和催化新材料，体现了催化技术创新对于炼油技术进步的先导作用。根据市场的需求和炼油工业的发展趋势，分析了未来催化技术发展的前景。     

环氧丙烷清洁生产技术展望

简述了环氧丙烷的清洁生产技术研究现状,介绍了具有工业应用前景的三种清洁生产技术及存在的问题。着重介绍了国外丙烯环氧化的胶团催化技术,包括胶团催化机理、反应体系设计以及工艺开发。指出选择适用的表面活性剂、催化剂、助催化剂以及工艺开发是胶团催化技术的关键。对采用胶团催化合成环氧丙烷的工业化前景作了展望,建议加强用胶团催化技术生产环氧丙烷的研究和开发。     

流化催化裂化生产丙烯技术分析

对国内外以重油为原料、采用流化催化裂化方法生产丙烯的技术现状进行概述,分析现有重油催化裂化生产丙烯技术的研发思路和技术特点,介绍最近在DCC技术基础上开发的DCC-PLUS技术。     

烯烃转化生产丙烯的研究进展

介绍了烯烃经歧化反应和催化裂解生产丙烯的方法,列举了国内外各大化工企业在该领域的研究及应用状况。烯烃歧化反应工艺适合于大规模生产丙烯,该技术可与传统的蒸汽裂解工艺以及其他各种丙烯增产技术相结合,具有生产灵活、经济效益好的优点。具有代表性的为ABB Lummus公司的OCT工艺。与烯烃歧化工艺相比,将碳四、碳五烯烃通过分子筛催化裂解生产丙烯和乙烯的工艺无需消耗乙烯原料,从经济上更具有竞争力。具有代表性的为Superflex工艺。在我国发展烯烃转化技术,合理利用碳四、碳五烯烃对于提高企业经济效益和充分利用有限资源十分有益。     

炼油工业:市场的变化与技术对策

经济新常态下,中国主要成品油消费仍呈增长趋势,汽油和煤油刚性需求增长较快,而柴油需求增速大幅减少,市场需求的柴/汽比明显下降。环保压力增大,国Ⅴ柴油标准和国Ⅴ汽油标准相继推出,油品质量升级步伐必须加快。乙烷制乙烯技术的大规模市场化使石脑油蒸汽裂解生产低碳烯烃受到挑战,开发具有竞争力的丙烯生产技术受到关注。面对市场的变化,为更加高效、清洁地利用宝贵的石油资源,为满足市场需求多产汽油和喷气燃料,为提供更具竞争力的丙烯等基本化工原料,炼油研发部门近年来主动积极地开发一系列新的关键技术,包括更高效的固定床渣油加氢技术(RHT)、多产轻质油的催化裂化蜡油选择性加氢与选择性FCC集成技术(IHCC)、第三代催化裂化汽油选择性加氢脱硫技术(RSDS-Ⅲ)、柴油超深度加氢脱硫技术(RTS)、催化柴油加氢裂化生产高辛烷值汽油技术(RLG)、低压喷气燃料加氢RHSS技术、多产化工原料的催化丙烯技术(SHMP)。这些技术或技术组合将对支撑未来炼油工业的发展和应对市场变化发挥重要作用。     

丙烷催化脱氢制丙烯工艺分析

为满足国内外市场对丙烯日益增长的需求,开发适合增产丙烯的技术愈发迫切。其中丙烷脱氢技术由于收率高倍受关注。对比已经成熟的五种丙烷催化脱氢生产丙烯工艺,从工程的角度,对不同工艺从操作方式、供热方式、反应物的稀释、操作条件、反应器、催化剂、能耗和固定投资等不同方面进行对比分析,指出了各种工艺的优点和不足,并提出结合流化床反应器的特点采用铬系催化剂并在催化剂耐磨强度上有所突破将成为重点发展方向。     

Innovene工艺PP装置能耗分析及节能措施

从能量平衡角度出发,以均聚聚丙烯生产过程中的典型操作数据为基础,对300 kt/a Innovene气相法工艺聚丙烯装置第一反应单元、第二反应单元、粉料转移单元和原料精制单元的能耗进行理论计算,通过对比装置的设计能耗,找出了高耗能点并提出相应的节能措施。     

面对低碳挑战的炼油工业——2010年NPRA年会综述

 介绍了2010年NPRA年会关注的碳排放问题和主要炼油工艺、催化剂技术进展,包括催化裂化技术、汽油生产技术、超低硫柴油生产技术、馏分油加氢技术、渣油转化技术和第二代生物燃料技术。气候变化和环保法规对炼油工业提出了更苛刻的要求,并推动炼油技术进步。