二次冷轧技术应用研究

厚度仅为0.08~0.18 mm极薄冷轧带钢广泛应用于电子、制罐等领域,其特点为规格薄、强度高,生产难度大。目前国内只有宝钢采用二次冷轧(DCR)技术进行生产。简要介绍了二次冷轧技术的特点和发展,概述了二次冷轧机组的基本功能和组成。针对宝钢冷轧薄板厂新建二次冷轧机组,对二次冷轧技术的应用方法和产品用途进行了详细的论述。     

浅谈冷轧带钢辊型设计及其控制

本文介绍了如何进行冷轧辊型的设计，研究了轧辊辊型与冷轧钢带板型，厚度形状，偏差等之间的关系，着重分析了轧辊辊型影响钢带板型及厚度的众多因素，指出了冷轧轧辊辊型设计的依据、内容和方法。     

连续轧制工艺在冷轧窄带钢生产中的应用

目前国内冷轧带钢生产中 ,多为单卷轧制 ,劳动强度大 ,生产效率低 ,带卷头尾尺寸波动大 ,成材率一般在 91 %左右 ,严重制约窄带钢的生产效益 ,影响该行业的发展。莱钢特殊钢厂冷轧带钢车间通过技术攻关 ,把原有的一套四连轧机组改造为全连续的连轧机组 ,利用自动氩弧焊接技术 ,对单卷坯料进行对接 ,实现带钢全连续轧制。1　原工艺与设备状况该冷轧车间建于 1 970年 ,主要生产宽度在3 0 0ｍｍ以下、厚度在 2 .5～ 0 .5ｍｍ、卷重在 1ｔ左右的普碳和低合金黑退火钢带。经两次改造 ,4连轧机组 1 995年 5月投产 ,成为车间的核心设备。设计年生产…     

薄带钢冷轧过程带钢变形的有限元分析

借助有限元软件Marc，采用三维弹塑性有限元法对4辊轧机冷轧薄带钢过程带钢变形进行了分析。计算模型对辊系的弹性变形与带钢的弹塑性变形按照接触问题进行耦合分析，得到了带钢厚度沿带钢宽度方向分布、边部减薄及有载辊缝等一系列有意义的结果，为精确计算冷轧参数提供了参考数据。     

带钢冷轧润滑形膜的特征

提出了一种建立于流体动力学及塑性变形原理基础上的带钢冷轧润滑模型,可用于预测分析轧制变表区内油膜厚度,前滑、轧制压力及摩擦力分布等。该模型首先求解入口速度,然后得到油膜厚度,另外,本作还进行了高运动粘度矿物油带钢轧制、实测了不同压下率下变形区入口处油膜厚度,结果表明：实测值与计算机值吻合很好。该模型为进一步研究带钢冷轧及其润滑过程、优化生产工艺提供了依据。     

冷轧带钢技术进展

本文以1987年6月在法国召开的第四届国际轧钢会议上的交流资料为题材,综合评述了冷轧带钢技术在全连续式生产、板形与辊形的测控及仿真研究、厚度自动控制及冷轧机震动等方面的新成就。     

热轧带钢局部高点对冷轧带钢板形的影响

热轧带钢局部高点对冷轧带钢板厚和内应力分布具有重要影响。采用B3样条函数拟合带材厚度横向分布，定量研究热轧来料局部高点对冷轧带钢板厚和内应力分布的影响。研究结果表明：轧后带钢局部高点高度及附加张应力的大小与来料高点高度成正比，随总轧制压下率的增大而减小。     

射线测厚技术在冷轧带钢生产中的应用

放射性同位素Am241(镅241)是一种低能γ射线源，用它制成的QNT-2型直读式γ射线测厚仪，具有检测灵敏度高，测量准确，安全可靠等特点，适合于薄钢板非接触、连续、快速的厚度测量．简述了射线测厚仪在冷轧带钢厚度测量中的应用情况     

日本钢管公司福山厂的连洗连轧生产线

一、前言近来,冷轧薄板和镀锌板的市场需用量增加对生产提出了新的要求,质量优良和缩短交货期是其中两方面。而期望的质量指标主要包括厚度精度、带钢表面质量和平直度,相应地要求严格的横向厚度断面公差,     

宝钢试制成功二次冷轧荫罩带钢

据国内知名网板企业咸阳彩虹电子网板厂、南京电子网板科技股份有限公司反馈，宝钢试制的首批厚度为0．15mm的二次冷轧荫罩带钢产品在这两个企业成功用于试生产，产品成分、性能等重要指标均达到相关技术标准，这表明该产品填补了国内厚度在0．17mm以下典型规格荫罩带钢的空白。     

攀钢HC冷连轧机厚度控制影响因素分析

介绍了攀钢HC冷连轧机的特征,分析了影响冷轧产品厚度控制的主要因素,并结合生产实际情况,提出了提高厚度精度控制的有效措施。     

冷连轧自动厚度控制优化

通过分析冷轧带钢厚度偏差产生的原因,探索和研究包钢酸洗冷连轧机组轧机自动厚度控制系统原理,了解冷轧轧机消除热轧原料厚度偏差和冷连轧机本身的扰动产生的厚差。     

不锈钢带钢轧制退火酸洗线的最新进展

到目前为止，世界上绝大多数冷轧不锈钢带钢生产厂一直沿用具有不同功能的、各自独立的作业线来生产冷轧不锈钢带钢，比如，热轧带钢退火酸洗线、冷轧机组、冷轧带钢退火酸洗线或光亮退火线、平整机组、纵横切机组等。近几年来，一些冷轧不锈钢带钢生产厂为了满足市场大     

冷轧生产方面的重要进展

通过从除麟一直到表现处理和精整各工序的实例，说明了德国钢铁工程师协会冷轧委员会的联合工作对冷轧领域技术发展的重要作用。简要地回顾了冷轧委员会成立以来冷轧技术所达到的高水平。     

身线测厚技术在冷轧带钢生产中的应用

放射性同位素Ａｍ＾２４１（镅２４１）是一种低能γ射线源，用它制成的ＱＮＴ－２型直读式γ射线测厚仪，具有检测灵敏度高，测量准确，安全可靠等特点，适合于薄钢板非接触、连续快速的厚度测量、简述了射线测厚仪在冷轧带钢厚度测量中的应用情况。     

高强度不锈钢精密带钢发展概述

一、基本概念与相关阐述 1.不锈钢精密带钢的概念 我们一般把厚度在0.01—1.5mm之间,强度在600N/mm^2—2100N/mm^2的不锈钢和耐热的冷轧不锈钢带钢定义为高强度不锈钢精密带钢。这与厚度在0.3-1.5mm范围内的冷轧带钢（纵剪分条）在尺寸上有重叠的地方,但只有特殊轧制的产品和纵切产品才能符合精密带钢的特殊要求。     

冷轧带钢厚度质量控制与改进

分析影响柳钢冷轧带钢厚度质量的主要原因,提出改进措施,总结实施效果。     

马钢新区2130冷轧线轧制出0．25mm薄钢板

10月27日，马钢新区2130冷轧生产线顺利轧制出厚度为0．25mm的高质量极薄带钢，标志着马钢的装备水平和生产技术实力又上了一个新台阶。     

冷轧窄带钢金属变形阻力的选择

分析了影响冷轧带钢金属变形阻力的变形程度,变形速度和变形温度等因素,并通过实例确定冷轧计算中变形阻力的选择。     

自校正PID控制在冷风厚控系统中的应用

针对被控对象参数在轧制过程中,尤其在不同道次轧制时的时变特性,冷轧带钢厚按系统采用了在线辨识自校正控制技术,从而确保了厚控系统的控制精度,满足了被轧带材出口厚度的公差要求,明显地提高了经济效益。